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一种高粘胶性耐高温转移膜的制作方法

2021-01-26 18:01:12|346|起点商标网
一种高粘胶性耐高温转移膜的制作方法

本实用新型涉及一种高粘胶性耐高温转移膜。



背景技术:

近年来出现了银卡纸、金卡纸、镭射纸、光柱纸等新型纸包装材料,由于其具备了特殊的金属光泽和各种眩目的镭射效果,所以被广泛运用于各类化妆品、烟酒包装和快速消费品包装。

现有的转移膜粘胶性能较差,其所用树脂层多为亲油性树脂,在生产时纸张的部分水分易丢失,在遇水溶性胶水时,其表面张力不匹配,易产生粘胶不牢的现象;其次,不同类型的转移膜存在遇高温变色或褪色情况;且遇紫外线时易老化,长时间接触空气易氧化;同时,在包装成型时易磨损,致使纸张水分流失严重,进而造成耐折性能降低,导致易爆色;此外,现有的转移膜大都采用不易降解的材料,不符合环保要求,有待于进一步改进。



技术实现要素:

针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大改善了粘胶性能和耐折性能以解决爆色的问题,还改善了耐高温性能以解决遇高温而变色、褪色的问题,并大幅提升了抗氧化性能和抗应力韧性以解决遇紫外线而老化的问题,同时实现了基膜的回收再利用以降低生产成本、利于环保的高粘胶性耐高温转移膜。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高粘胶性耐高温转移膜,包括从下往上依次设置的基膜层、离型层、树脂层、全息镭射图层和镀铝层,其特征在于,所述树脂层和全息镭射图层之间设置有耐高温膜层,所述树脂层和耐高温膜层之间设置有纤维层。

优选地,所述基膜层为pet薄膜,厚度为15μm。

优选地,所述离型层由离型剂、酒精和水制成,所述离型剂为水性聚氨酯涂料。

优选地,所述树脂层由亲水性树脂和水制成。

优选地,所述耐高温膜层由聚碳酸酯共聚物、聚芳醚酮衍生物、聚酰亚胺砜衍生物、聚酰亚胺类衍生物、芳香聚杂环类衍生物中的一种制成。

优选地,所述镀铝层的厚度为35~40纳米。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的树脂层由亲水性树脂和水制成,可以改善表面张力,提高水性胶水的亲和性,从而大大改善了粘胶性能;由于亲水性能提高,纸张的含水量随之提高,耐折性能加强,不易爆色;耐高温膜层的设置,改善了转移膜表面的耐高温性能,使得转移膜在遇高温时不易变色、褪色;纤维层的设置大幅提升了转移膜的抗氧化性能和抗应力韧性,使得转移膜在遇紫外线时不易老化;此外,本实用新型均采用可降解材料,使用后的基膜可以降解后回收再利用,降低了生产成本,也利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示,一种高粘胶性耐高温转移膜,包括从下往上依次设置的基膜层1、离型层2、树脂层3、全息镭射图层5和镀铝层6,树脂层3和全息镭射图层5之间设置有耐高温膜层4,树脂层3和耐高温膜层4之间设置有纤维层7;基膜层1采用15μm厚的pet薄膜,离型层2由离型剂、酒精和水制成,离型剂选用水性聚氨酯涂料,具有良好涂膜机械性能、成膜性,成膜后离型效果好,离型面光洁、平整,透明度高,可以很好透射金属光泽;树脂层3由亲水性树脂和水制成,亲水性树脂与水溶性胶水搭配粘黏时更具有亲和性,不易排斥,粘黏性牢;耐高温膜层4由聚碳酸酯共聚物、聚芳醚酮衍生物、聚酰亚胺砜衍生物、聚酰亚胺类衍生物、芳香聚杂环类衍生物中的一种制成;传统材料在120℃情况下,随着时间的延长会变色,其耐热性能差,而本实用新型的耐高温膜层4即使在160℃情况下,也不易变色,具有很好的耐高温性能。

全息镭射图层5通过将全息涂布膜放在镭射模压机上进行镭射全息模压制成,模压方式采用了无版缝模压,即将相同的两块镭射版包在两根版辊上,当全息涂布膜的镭射全息转移涂料层与第一根版辊的镭射版接触,镭射图案被压印到镭射全息转移涂料层上,接着带有第一版镭射图案的全息涂布膜再经过第二根版辊时,镭射版上的图案将第一版图案中版缝位置进行叠压并覆盖第一版的版缝;当然,两版图案的版缝需要交错设置,避免重叠,从而达到无版缝的全息模压效果,并形成全息膜,此步骤的模压温度为155~165℃,模压压力为2.5~3.5kgf/cm2,模压速度为35~45m/min。

利用真空镀铝机将高纯铝丝在10-2~10-3pa的真空条件下,加热到1400摄氏度左右气化,然后附着在全息镭射图层5上的镭射全息转移涂料面上,以形成镀铝层6,镀铝层的厚度为35~40纳米。

纤维层7具有抗氧化功能,并分别与树脂层3和耐高温膜层4紧密结合,以增强转移膜的抗氧化性能和抗应力韧性。

加工步骤:使用专用精密涂布机依次在基膜层1的上侧进行网辑涂布离型层2和树脂层3,接着在树脂层3和耐高温膜层4之间铺设纤维层7,然后在镭射模压机上对全息镭射图层5进行镭射全息模压,最后用真空镀铝机进行真空镀铝以形成镀铝层6,最后得全息图案转移膜或镀铝转移膜。

现有的转移膜粘胶性能较差,其所用树脂层多为亲油性树脂,在生产时纸张的部分水分易丢失,在遇水溶性胶水时,其表面张力不匹配,易产生粘胶不牢的现象;其次,不同类型的转移膜存在遇高温变色或褪色情况;且遇紫外线时易老化,长时间接触空气易氧化;同时,在包装成型时易磨损,致使纸张水分流失严重,进而造成耐折性能降低,导致易爆色;此外,现有的转移膜大都采用不易降解的材料,不符合环保要求;本实用新型的树脂层3由亲水性树脂和水制成,可以改善表面张力,提高水性胶水的亲和性,从而大大改善了粘胶性能;由于亲水性能提高,纸张的含水量随之提高,耐折性能加强,不易爆色;耐高温膜层4的设置,改善了转移膜表面的耐高温性能,使得转移膜在遇高温时不易变色、褪色;纤维层7的设置大幅提升了转移膜的抗氧化性能和抗应力韧性,使得转移膜在遇紫外线时不易老化;此外,本实用新型均采用可降解材料,使用后的基膜可以降解后回收再利用,降低了生产成本,也利于环保。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

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