多层次铜浮雕品锻刻工艺的制作方法

本发明涉及金属表面处理工艺领域，尤其涉及多层次铜浮雕品锻刻工艺。

背景技术：

铜雕技艺，浙江省杭州市传统手工技艺，国家级非物质文化遗产之一，铜雕是古代青铜器制造的延续，在吴越和南宋时期得到很大发展，清代同治以后，以“朱府铜艺”为代表的杭州铜雕技艺日趋成熟，代代相传，2008年6月，铜雕技艺被列入第二批国家级非物质文化遗产名录传统技艺类。

现有的铜浮雕艺术品多为从平面铜板锻打而成，它缺少细腻的深层次的艺术效果，艺术品的表现力较弱，不能满足人们对装饰艺术的新需求。因此，本发明提出多层次铜浮雕品锻刻工艺，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明通过在作为原料板的改性材料板上锻打出锻刻图案所需的不同深浅的锻打凹凸层可以满足锻刻图案锻刻后形成不同层次的图案效果，细节性更强，观感更好，图案丰满化，具有丰富的艺术效果，且艺术表现力强，具有极高的观赏效果。

本发明提出多层次铜浮雕品锻刻工艺，包括以下步骤：

步骤一：选材及预处理

选择铜板或者铜合金板作为材料板，然后对选定的材料板表面进行抛光和除油处理；

步骤二：材料板的热处理

将上述步骤一中预处理后的材料板进行热处理，将材料板制成改性材料板；

步骤三：预设图案

根据铜浮雕品的图案设计图纸制作图文影像版材，然后对改性材料板表面进行去氧化处理和除尘处理，然后将图文影像版材投影在改性材料板上，形成预设图案；

步骤四：形成多层次锻打凹凸层

根据改性材料板上预设图案的层次要求，在改性材料板上锻打出所需要的不同深浅的锻打凹凸层，并对锻打凹凸层进行养护处理；

步骤五：勾勒锻刻图案

再次将图文影像版材投影在改性材料板上，然后根据投影的图文影像采用有色笔在改性材料板上勾勒出投影图案，形成锻刻图案，再对锻刻图案进行紫外线烘干处理使锻刻图案轮廓清晰的显示在改性材料板上；

步骤六：氧化背景

先对锻打凹凸层进行涂覆保护层，再对改性材料板上非锻刻图案部分进行氧化背景处理，使非锻刻图案部分保留为铜板原色，最后将锻打凹凸层的保护层清洗去除；

步骤七：锻刻

使用不同形状锤头的铁锤对锻刻图案由内向外锻打，形成物象肌理，再采用錾子对物象肌理进行抛光和深勾勒处理，形成完整的浮雕图案；

步骤八：阴影处理

根据铜浮雕品的图案设计图纸要求对锻刻图案上的阴影部分进行抛光面灼烧，形成明暗或深浅不一痕迹的灼烧阴影面；

步骤九：注漆及电镀

对浮雕图案中的点以及点组成的局部图案进行注漆，将漆注入点的凹槽内，并擦除边缘溢漆，然后对点以及点组成的局部图案之外的浮雕图案进行电镀保护，形成电镀层；

步骤十：后处理

对浮雕图案表面的图案次点和颜色错分处进行抛光打磨处理，去除图案次点，保证非浮雕图案区域的改性材料板颜色无深浅变化，然后对整个铜浮雕品表面进行上油封蜡。

进一步改进在于：所述步骤一中选择铜板或者铜合金板作为材料板，然后对选定的材料板表面采用抛光液进行表面抛光处理，去除材料板表面的毛刺棱角，然后将材料板浸入含有有机溶剂的浸泡池内进行浸泡2-3小时，浸泡后再采用高压水枪对材料板表面进行高压冲洗，去除材料板上油污。

进一步改进在于：所述有机溶剂为汽油、石油溶剂、松节油、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烯或四氯乙烯中的任意一种。

进一步改进在于：所述步骤二中热处理过程为：将上述步骤一中预处理后的材料板放入充满氦气的环境中进行加热1-1.5小时，再将溴化氢充入氦气环境中进行氧化还原反应40-50分钟，制成改性材料板。

进一步改进在于：所述步骤三中去氧化处理采用5%-7%的硫酸稀释液对改性材料板进行高压喷溅清洗。

进一步改进在于：所述步骤三中除尘处理采用静电除尘方式进行除尘，除尘后需要对改性材料板避免喷涂感光油。

进一步改进在于：所述步骤四中养护处理过程为：将防变色保护剂采用高压溅射喷涂的方式喷涂在锻打凹凸层，然后进行静置养护1.5-2小时，养护结束立即用清水冲淋锻打凹凸层，清洗结束后再将锻打凹凸层进行干燥处理。

进一步改进在于：所述步骤五中紫外线烘干处理过程为：将改性材料板放置在紫外线干燥室内进行旋转式干燥30-40分钟，控制紫外线干燥室内温度为40-45摄氏度。

进一步改进在于：所述步骤八中采用焊枪或火焰枪或喷灯中的任意一种或多种组合使用进行抛光面灼烧。

进一步改进在于：所述步骤九中电镀保护采用电镀金属镍或金属铬，控制电镀层厚度为3-6微米。

本发明的有益效果为：通过在作为原料板的改性材料板上锻打出锻刻图案所需的不同深浅的锻打凹凸层可以满足锻刻图案锻刻后形成不同层次的图案效果，细节性更强，观感更好，图案丰满化，具有丰富的艺术效果，且艺术表现力强，具有极高的观赏效果，通过氧化背景背景处理可以有效的提高锻刻图案在改性材料板上的突显效果，通过阴影处理可以提高锻刻图案的色彩表现力，锻刻图案表现更加立体、形象与逼真，通过电镀保护可以有效的防止出现氧化现象，可以提高铜浮雕品的寿命和质量。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

多层次铜浮雕品锻刻工艺，包括以下步骤：

步骤一：选材及预处理

选择铜板作为材料板，然后对选定的材料板表面采用抛光液进行表面抛光处理，去除材料板表面的毛刺棱角，然后将材料板浸入含有松节油的浸泡池内进行浸泡2.5小时，浸泡后再采用高压水枪对材料板表面进行高压冲洗，去除材料板上油污；

步骤二：材料板的热处理

将上述步骤一中预处理后的材料板放入充满氦气的环境中进行加热1.3小时，再将溴化氢充入氦气环境中进行氧化还原反应45分钟，制成改性材料板；

步骤三：预设图案

根据铜浮雕品的图案设计图纸制作图文影像版材，然后对改性材料板表面采用5%-7%的硫酸稀释液对改性材料板进行高压喷溅清洗和静电除尘方式进行除尘，除尘后需要对改性材料板避免喷涂感光油，然后将图文影像版材投影在改性材料板上，形成预设图案；

步骤四：形成多层次锻打凹凸层

根据改性材料板上预设图案的层次要求，在改性材料板上锻打出所需要的不同深浅的锻打凹凸层，并对锻打凹凸层进行防护处理，将防变色保护剂采用高压溅射喷涂的方式喷涂在锻打凹凸层，然后进行静置养护1.8小时，养护结束立即用清水冲淋锻打凹凸层，清洗结束后再将锻打凹凸层进行干燥处理；

步骤五：勾勒锻刻图案

再次将图文影像版材投影在改性材料板上，然后根据投影的图文影像采用有色笔在改性材料板上勾勒出投影图案，形成锻刻图案，再对锻刻图案进行紫外线烘干处理，将改性材料板放置在紫外线干燥室内进行旋转式干燥40分钟，控制紫外线干燥室内温度为42摄氏度，使锻刻图案轮廓清晰的显示在改性材料板上；

步骤六：氧化背景

先对锻打凹凸层进行涂覆保护层，再对改性材料板上非锻刻图案部分进行氧化背景处理，使非锻刻图案部分保留为铜板原色，最后将锻打凹凸层的保护层清洗去除；

步骤七：锻刻

使用不同形状锤头的铁锤对锻刻图案由内向外锻打，形成物象肌理，再采用錾子对物象肌理进行抛光和深勾勒处理，形成完整的浮雕图案；

步骤八：阴影处理

根据铜浮雕品的图案设计图纸要求对锻刻图案上的阴影部分采用焊枪、火焰枪和喷灯组合使用进行抛光面灼烧，形成明暗或深浅不一痕迹的灼烧阴影面；

步骤九：注漆及电镀

对浮雕图案中的点以及点组成的局部图案进行注漆，将漆注入点的凹槽内，并擦除边缘溢漆，然后对点以及点组成的局部图案之外的浮雕图案进行电镀保护，电镀保护采用电镀金属镍，控制电镀层厚度为5微米，形成电镀层；

步骤十：后处理

对浮雕图案表面的图案次点和颜色错分处进行抛光打磨处理，去除图案次点，保证非浮雕图案区域的改性材料板颜色无深浅变化，然后对整个铜浮雕品表面进行上油封蜡。

通过在作为原料板的改性材料板上锻打出锻刻图案所需的不同深浅的锻打凹凸层可以满足锻刻图案锻刻后形成不同层次的图案效果，细节性更强，观感更好，图案丰满化，具有丰富的艺术效果，且艺术表现力强，具有极高的观赏效果，通过氧化背景背景处理可以有效的提高锻刻图案在改性材料板上的突显效果，通过阴影处理可以提高锻刻图案的色彩表现力，锻刻图案表现更加立体、形象与逼真，通过电镀保护可以有效的防止出现氧化现象，可以提高铜浮雕品的寿命和质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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