一种气动打标装置的制作方法

本实用新型涉及气动打标技术领域，尤其涉及一种气动打标装置。

背景技术：

气动打标机的工作原理是利用打印钢针在高压气体作用下的高频振动冲击工件，而在工件表面打印出密集的点阵，组成永久性的字符或图形。但在目前，市面上的气动打标机结构设计存在缺陷，可操作性能差、精度不高，尤其是打标机工作台只能上下移动，常常无法满足实际加工的需要。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种气动打标装置。

本实用新型提出的一种气动打标装置，包括安装机构和打标机构；

安装机构包括底座、安装架、悬臂、驱动气缸，底座水平布置，安装架竖直布置并安装在底座上，悬臂位于底座上方并平行于底座，悬臂一端可上下移动地安装在安装架上，驱动气缸与悬臂传动连接用于驱动悬臂在竖直方向上下移动；

打标机构包括安装盘、转盘、移动盘、气动打标头、第一电机、第一驱动件和第二驱动件，安装盘固定安装在悬臂下方，转盘转动安装在安装盘下方，移动盘可移动安装在转盘下方，气动打标头可移动安装在移动盘下方；第一电机安装在安装盘上，第一电机与转盘传动连接用于驱动转盘转动；第一驱动件与移动盘连接用于驱动移动盘沿转盘径向移动；第二驱动件与气动打标头连接用于驱动气动打标头沿移动盘径向移动。

优选的，转盘下方设有第一基座，第一基座沿转盘径向布置且第一基座的长度与转盘的直径相等，第一基座上设有第一导轨，第一导轨上滑动配合安装有第一安装座，移动盘与第一安装座固定连接，第一驱动件与第一安装座连接用于驱动第一安装座在第一导轨上移动以带动移动盘移动。

优选的，第一驱动件包括第一传动轮、第二传动轮、第一传动带和第二电机，第一传动轮、第二传动轮分别转动安装在第一基座两端，第一传动带安装在第一传动轮、第二传动轮外部，第一安装座与第一传动带固定连接，第二电机安装在第一基座上并且第二电机与第一传动轮连接用于驱动第一传动轮转动。

优选的，移动盘上设有第二基座，第二基座沿移动盘径向布置且第二基座自移动盘中心向外延伸，第二基座上设有第二导轨，第二导轨上滑动配合安装有第二安装座，气动打标头与第二安装座固定连接，第二驱动件与第二安装座连接用于驱动第二安装座在第二导轨上移动以带动气动打标头移动。

优选的，第二驱动件包括第三传动轮、第四传动轮、第二传动带和第三电机，第三传动轮、第四传动轮分别转动安装在第二基座两端，第二传动带安装在第三传动轮、第四传动轮外部，第二安装座与第二传动带固定连接，第三电机安装在第二基座上并且第三电机与第三传动轮连接用于驱动第三传动轮转动。

本实用新型提出的一种气动打标装置，工作时，驱动气缸驱动悬梁上下移动，第一电机驱动转盘转动，第一驱动件驱动移动盘沿转盘径向移动，第二驱动件用于驱动气动打标头沿移动盘径向移动，实现气动打标头的多方向移动，能适应各种产品，操作方便，精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动打标装置中安装机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动打标装置中打标机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气动打标装置中第一驱动件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种气动打标装置中第二驱动件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图4，本实用新型提出一种气动打标装置，包括安装机构和打标机构；其中：

安装机构包括底座1、安装架2、悬臂3、驱动气缸4，底座1水平布置，安装架2竖直布置并安装在底座1上，悬臂3位于底座1上方并平行于底座1，悬臂3一端可上下移动地安装在安装架2上，驱动气缸4与悬臂3传动连接用于驱动悬臂3在竖直方向上下移动。

打标机构包括安装盘5、转盘6、移动盘7、气动打标头18、第一电机、第一驱动件和第二驱动件。安装盘5固定安装在悬臂3下方。转盘6转动安装在安装盘5下方，第一电机安装在安装盘5上，第一电机与转盘6传动连接用于驱动转盘6转动。转盘6下方设有第一基座8，第一基座8沿转盘6径向布置且第一基座8的长度与转盘6的直径相等，第一基座8上设有第一导轨，第一导轨上滑动配合安装有第一安装座9，移动盘7与第一安装座9固定连接，第一驱动件与第一安装座9连接用于驱动第一安装座9在第一导轨上移动以带动移动盘7移动。移动盘7上设有第二基座13，第二基座13沿移动盘7径向布置且第二基座13自移动盘7中心向外延伸，第二基座13上设有第二导轨，第二导轨上滑动配合安装有第二安装座14，气动打标头18与第二安装座14固定连接，第二驱动件与第二安装座14连接用于驱动第二安装座14在第二导轨上移动以带动气动打标头18移动。

本实施例中，第一驱动件包括第一传动轮10、第二传动轮11、第一传动带12和第二电机，第一传动轮10、第二传动轮11分别转动安装在第一基座8两端，第一传动带12安装在第一传动轮10、第二传动轮11外部，第一安装座9与第一传动带12固定连接，第二电机安装在第一基座8上并且第二电机与第一传动轮10连接用于驱动第一传动轮10转动。第二电机驱动第一传动轮10转动，第一传动带10在第一传动轮10、第二传动轮11的作用下移动，从而带动第一安装座9移动，第一安装座9一端带动移动盘7移动。

本实施例中，第二驱动件包括第三传动轮15、第四传动轮16、第二传动带17和第三电机，第三传动轮15、第四传动轮16分别转动安装在第二基座13两端，第二传动带17安装在第三传动轮15、第四传动轮16外部，第二安装座14与第二传动带17固定连接，第三电机安装在第二基座13上并且第三电机与第三传动轮15连接用于驱动第三传动轮15转动。第三电机驱动第三传动轮15转动，第二传动带17在第三传动轮15、第四传动轮16的作用下移动，从而带动第二安装座14移动，第二安装座14一端带动气动打标头18移动。

本实用新型工作时，驱动气缸4驱动悬梁3上下移动，第一电机驱动转盘6转动，第一驱动件驱动移动盘7沿转盘6径向移动，第二驱动件用于驱动气动打标头18沿移动盘7径向移动，实现气动打标头18的多方向移动，能适应各种产品，操作方便，精度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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