一种基于荷叶茶加工用隧道式循环杀青装置的制作方法
本发明属于杀青装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于荷叶茶加工用隧道式循环杀青装置。
背景技术:
杀青,是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普洱茶、荷叶茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成。
例如申请号:cn201710697835.0本专利公开了茶叶的杀青装置,包括箱体,箱体内设有加工槽,加工槽的内壁上转动连接有支撑轴,且支撑轴上固接有转动齿轮;加工槽的内壁上设有用于带动支撑轴间歇转动的驱动机构;转动齿轮上下分别设有能与转动齿轮啮合的第一齿条和第二齿条,且第一齿条和第二齿条上均设有对茶叶杀青的联动机构。本方案主要解决了目前茶叶的杀青机对茶叶加热、翻炒不均的问题。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,荷叶茶在加工过程中通常会用到隧道式杀青装置,而现有的隧道式杀青装置在实际的使用过程中还存在以下不足,如:现有的隧道式杀青装置在杀青过程中,由于荷叶茶加热后会产生大量带有热量的蒸汽,而现有的隧道式杀青装置通常是将这些带有热量的蒸汽直接排空,使得这些带有热量的蒸汽得不到有效的循环利用,进而降低了隧道式杀青装置的节能性,并且由于现有的隧道式杀青装置中的排料斗一般是固定安装在输送带一端的,当大量的荷叶茶到达排料斗处时,由于排料斗与荷叶茶具有一定摩擦力,使得大量荷叶茶将会堆积在排料斗内,从而使得隧道式杀青装置排料时效果较差,从而给工作人员带来不必要的麻烦。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于荷叶茶加工用隧道式循环杀青装置,以解决现有的隧道式杀青装置在杀青过程中,由于荷叶茶加热后会产生大量带有热量的蒸汽,而现有的隧道式杀青装置通常是将这些带有热量的蒸汽直接排空,使得这些带有热量的蒸汽得不到有效的循环利用,进而降低了隧道式杀青装置的节能性,并且由于现有的隧道式杀青装置中的排料斗一般是固定安装在输送带一端的,当大量的荷叶茶到达排料斗处时,由于排料斗与荷叶茶具有一定摩擦力,使得大量荷叶茶将会堆积在排料斗内,从而使得隧道式杀青装置排料时效果较差,从而给工作人员带来不必要的麻烦的问题。
本发明一种基于荷叶茶加工用隧道式循环杀青装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于荷叶茶加工用隧道式循环杀青装置,包括输送带主体,所述输送带主体上端面右侧安装有隧道式杀青机构,且隧道式杀青机构上部设有吸风机构;所述输送带主体前侧设有换热箱体,且换热箱体前侧左端连接有吹风装置;所述吹风装置中的吹风罩与换热箱体前侧左端相连接;所述输送带主体上端面位于隧道式杀青机构左侧设有预热机构,且输送带主体右端转动连接有下料斗;所述输送带主体右侧下部设有传动件和上下往复移动件,所述上下往复移动件包括齿条、不完全齿轮、摆动杆和l型上下移动架,所述齿条前后两侧均设有一个滑筒,且每个滑筒内均滑动连接有一根限位滑杆,两根限位滑杆上下两端均通过固定块固定连接在输送带主体右端面,所述不完全齿轮一端设有摆动杆,且摆动杆通过转轴转动连接在传动件外部转轴支座上,所述摆动杆前端面开设有条形滑口,所述齿条右端面上部固定连接有l型上下移动架,且l型上下移动架上端前后两侧面均设有一根滑柱,所述齿条与不完全齿轮相啮合;所述换热箱体内部安装有换热件。
进一步的,所述吸风机构包括吸风机、吸风罩和排风罩,所述吸风机通过支撑板安装在隧道式杀青机构前端面上部,且吸风机吸风口通过管道连接有固定在隧道式杀青机构上部的吸风罩,所述吸风机排风口通过管道连接有固定在换热箱体上部右侧的排风罩,且排风罩与换热箱体内部相通,所述吸风罩与隧道式杀青机构内部相通;
进一步的,所述换热箱体包括排水管、隔板和排风管,所述换热箱体内部设有隔板,且换热箱体底端面连接有与换热箱体内部右侧腔体相通的排水管,所述换热箱体后端面左侧呈均匀状设有三根排风管,所述换热箱体前端面左侧开设有与吹风装置中吹风罩内部相通的矩形通口;
进一步的,所述预热机构包括吹风件和进风管,所述预热机构为矩形箱体结构,且预热机构内部顶端固定安装有吹风件,所述吹风件为矩形壳体结构,所述吹风件前侧左端呈均匀状连接有三根进风管,且吹风件底端面呈均匀状设有吹风口,所述预热机构前后两端面均呈均匀状开设有矩形通风孔,三根所述进风管均贯穿预热机构前侧分别与三根排风管相连接;
进一步的,所述下料斗包括滑动连接件,所述下料斗底端面右侧呈对称状设有两个滑动连接件,且两个滑动连接件相对面均开设有条形滑口,所述下料斗左侧设有与输送带主体右端转动相连接的转轴,当所述下料斗与上下往复移动件处于安装状态时,两个滑动连接件上开设的条形滑口分别与l型上下移动架上端两根滑柱滑动相连接;
进一步的,所述传动件包括第一带轮、第二带轮和带动盘,所述传动件为圆柱形结构,且传动件前后两端分别设有第一带轮和带动盘,且带动盘后端面边缘处设有带动柱,所述传动件外部转动连接有固定在输送带主体右端面下部的转轴支座,所述第二带轮设置在输送带主体中右侧输送辊前端转轴上,且第二带轮通过皮带与第二带轮传动相连接;
进一步的,当所述上下往复移动件与传动件处于安装状态时,摆动杆上开设的条形滑口与带动盘边缘处的带动柱滑动相连接;
进一步的,所述换热件包括吸热管、放热管和方形连接管,所述吸热管和放热管的数量均为五根,且五根吸热管和五根放热管两端均连接有一根方形连接管,五根所述吸热管左端方形连接管与五根放热管右端方形连接管之间通过贯穿隔板的三根连接管相连接,且五根吸热管右端连接的方形连接管后侧连接有贯穿换热箱体后侧的加液管,加液管加液口呈向上九十度折弯状分布,且加液管加液口处通过螺纹连接有密封盖,每根所述吸热管和每根放热管内部均填充有导热液体,且每根吸热管和每根放热管外周面均呈环形阵列状设有六片导热片。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过换热箱体与换热件的配合,在杀青过程中产生大量蒸汽时,在吸风机构作用下,使得隧道式杀青机构内部带有热量的蒸汽进入换热箱体内部右侧腔体,从而使得吸热管开始加热,从而使得吸热管内部液体加热,且由于吸热管与放热管相通,从而使得放热管内部液体也得到加热,然后通过吹风装置吹风罩,将外部空气吹进换热箱体左侧腔体内,然后将放热管释放的热量经排风管和进风管吹送至吹风件内,然后通过吹风件底部吹风口排出,从而使得预热机构内部荷叶茶得到有效的预热作用,从而使得这些带有热量的蒸汽能够得到有效的循环利用,进而提高了本隧道式杀青装置的节能性。
本发明通过上下往复移动件的设置,在输送带主体中输送辊转轴转动下,使第二带轮通过皮带带动第一带轮进行转动,然后通过传动件带动带动盘进行转动,从而使带动盘边缘处的带动柱带动摆动杆进行上下摆动,从而使不完全齿轮开始正反往复转动,从而使得齿条进行上下往复移动,然后通过l型上下移动架带动滑动连接件进行上下往复摆动,从而使下料斗下料口处进行上下往复摆动,进而使得大量荷叶茶不会堆积在下料斗内,从而使得本隧道式杀青装置排料时具有较好的排料效果,且有效避免了给工作人员带来的不必要麻烦。
附图说明
图1是本发明的第一视角结构示意图。
图2是本发明的第二视角结构示意图。
图3是本发明的拆分状态下结构示意图。
图4是本发明的换热箱体局部剖视结构示意图。
图5是本发明的换热箱体和吹风件结构示意图。
图6是本发明的下料斗和传动件结构示意图。
图7是本发明的上下往复移动件结构示意图。
图8是本发明的换热件结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、输送带主体;2、隧道式杀青机构;3、吸风机构;301、吸风机;302、吸风罩;303、排风罩;4、换热箱体;401、排水管;402、隔板;403、排风管;5、吹风装置;6、预热机构;601、吹风件;602、进风管;7、下料斗;701、滑动连接件;8、传动件;801、第一带轮;802、第二带轮;803、带动盘;9、上下往复移动件;901、齿条;902、不完全齿轮;903、摆动杆;904、l型上下移动架;10、换热件;1001、吸热管;1002、放热管;1003、方形连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种基于荷叶茶加工用隧道式循环杀青装置,包括有:输送带主体1,输送带主体1上端面右侧安装有隧道式杀青机构2,且隧道式杀青机构2上部设有吸风机构3,吸风机构3包括吸风机301、吸风罩302和排风罩303,吸风机301通过支撑板安装在隧道式杀青机构2前端面上部,且吸风机301吸风口通过管道连接有固定在隧道式杀青机构2上部的吸风罩302,吸风机301排风口通过管道连接有固定在换热箱体4上部右侧的排风罩303,且排风罩303与换热箱体4内部相通,吸风罩302与隧道式杀青机构2内部相通;输送带主体1前侧设有换热箱体4,换热箱体4包括排水管401、隔板402和排风管403,换热箱体4内部设有隔板402,且换热箱体4底端面连接有与换热箱体4内部右侧腔体相通的排水管401,便与进入换热箱体4内气体的排出,且当带有热量的蒸汽进入换热箱体4右侧腔体时,蒸汽与吸热管1001外壁接触后,部分蒸汽将会变成液体,同样能够通过排风管403排出,换热箱体4后端面左侧呈均匀状设有三根排风管403,换热箱体4前端面左侧开设有与吹风装置5中吹风罩内部相通的矩形通口;换热箱体4前侧左端连接有吹风装置5;吹风装置5中的吹风罩与换热箱体4前侧左端相连接;输送带主体1上端面位于隧道式杀青机构2左侧设有预热机构6,预热机构6包括吹风件601和进风管602,预热机构6为矩形箱体结构,且预热机构6内部顶端固定安装有吹风件601,吹风件601为矩形壳体结构,吹风件601前侧左端呈均匀状连接有三根进风管602,且吹风件601底端面呈均匀状设有吹风口,使得吹风件601在吹风时更加均匀,预热机构6前后两端面均呈均匀状开设有矩形通风孔,三根进风管602均贯穿预热机构6前侧分别与三根排风管403相连接;输送带主体1右端转动连接有下料斗7;输送带主体1右侧下部设有传动件8和上下往复移动件9,上下往复移动件9包括齿条901、不完全齿轮902、摆动杆903和l型上下移动架904,齿条901前后两侧均设有一个滑筒,且每个滑筒内均滑动连接有一根限位滑杆,两根限位滑杆上下两端均通过固定块固定连接在输送带主体1右端面,不完全齿轮902一端设有摆动杆903,且摆动杆903通过转轴转动连接在传动件8外部转轴支座上,摆动杆903前端面开设有条形滑口,齿条901右端面上部固定连接有l型上下移动架904,且l型上下移动架904上端前后两侧面均设有一根滑柱,齿条901与不完全齿轮902相啮合,当上下往复移动件9与传动件8处于安装状态时,摆动杆903上开设的条形滑口与带动盘803边缘处的带动柱滑动相连接,使得带动盘803转动时,能够使摆动杆903进行摆动;换热箱体4内部安装有换热件10,换热件10包括吸热管1001、放热管1002和方形连接管1003,吸热管1001和放热管1002的数量均为五根,且五根吸热管1001和五根放热管1002两端均连接有一根方形连接管1003,五根吸热管1001左端方形连接管1003与五根放热管1002右端方形连接管1003之间通过贯穿隔板402的三根连接管相连接,且五根吸热管1001右端连接的方形连接管1003后侧连接有贯穿换热箱体4后侧的加液管,加液管加液口呈向上九十度折弯状分布,且加液管加液口处通过螺纹连接有密封盖,每根吸热管1001和每根放热管1002内部均填充有导热液体,且每根吸热管1001和每根放热管1002外周面均呈环形阵列状设有六片导热片,从而使吸热管1001具有较好的吸热效果,且放热管1002同样具有更好的放热效果。
其中,下料斗7包括滑动连接件701,下料斗7底端面右侧呈对称状设有两个滑动连接件701,且两个滑动连接件701相对面均开设有条形滑口,下料斗7左侧设有与输送带主体1右端转动相连接的转轴,当下料斗7与上下往复移动件9处于安装状态时,两个滑动连接件701上开设的条形滑口分别与l型上下移动架904上端两根滑柱滑动相连接,从而使得下料斗7下料口处能够得到往复上下摆动,进而使得大量荷叶茶不会堆积在下料斗7内。
其中,传动件8包括第一带轮801、第二带轮802和带动盘803,传动件8为圆柱形结构,且传动件8前后两端分别设有第一带轮801和带动盘803,且带动盘803后端面边缘处设有带动柱,传动件8外部转动连接有固定在输送带主体1右端面下部的转轴支座,第二带轮802设置在输送带主体1中右侧输送辊前端转轴上,且第二带轮802通过皮带与第二带轮802传动相连接。
使用时:将待杀青荷叶茶放置到输送带主体1中的传送带左端上表面,然后通过输送带主体1,将荷叶茶输送至预热机构6内部,然后再输送至隧道式杀青机构2内部进行杀青,在杀青过程中产生大量蒸汽时,将吸风机构3和吹风装置5启动,在吸风机301吸风作用下,使得吸风罩302将隧道式杀青机构2内部带有热量的蒸汽经排风罩303输送至换热箱体4内部右侧腔体,且这些带有热量的蒸汽将会吹散到吸热管1001外部,使得吸热管1001开始加热,从而使得吸热管1001内部液体加热,且由于吸热管1001与放热管1002相通,从而使得放热管1002内部液体也得到加热,然后通过吹风装置5吹风罩,将外部空气吹进换热箱体4左侧腔体内,然后将放热管1002释放的热量经排风管403和进风管602吹送至吹风件601内,然后通过吹风件601底部吹风口排出,从而使得预热机构6内部荷叶茶得到有效的预热作用,从而使得这些带有热量的蒸汽能够得到有效的循环利用,进而提高了本隧道式杀青装置的节能性;
当荷叶茶杀青后,通过输送带主体1中的传送带将隧道式杀青机构2内部的荷叶茶输送至下料斗7内,在输送带主体1中输送辊转轴转动下,使第二带轮802通过皮带带动第一带轮801进行转动,然后通过传动件8带动带动盘803进行转动,从而使带动盘803边缘处的带动柱带动摆动杆903进行上下摆动,从而使不完全齿轮902开始正反往复转动,从而使得齿条901进行上下往复移动,然后通过l型上下移动架904带动滑动连接件701进行上下往复摆动,从而使下料斗7下料口处进行上下往复摆动,进而使得大量荷叶茶不会堆积在下料斗7内,从而使得本隧道式杀青装置排料时具有较好的排料效果,且有效避免了给工作人员带来的不必要麻烦。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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