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一种精加工硬质合金圆刀的制作方法

2021-01-26 18:01:01|205|起点商标网
一种精加工硬质合金圆刀的制作方法

本实用新型涉及圆刀技术领域,具体为一种精加工硬质合金圆刀。



背景技术:

圆刀是指刃口呈圆弧形,多用于圆形和圆凹痕处,在雕刻传统花卉上也有很大用处,如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理,现有圆片刀为了达到较高的力学性能,通常都由硬质合金制成,因为硬质合金具有高硬度、耐磨和耐高温等优良性能,圆刀横向运刀比较省力,对大的起伏和小的变化都能适应,而且圆刀的线条不肯定,使用起来灵活且便于探索,根据不同的用途,圆刀的型号应有所区别,大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间,做圆雕人物的刀口两角要磨去,呈圆弧形,否则雕衣纹或其它凹痕时,不但推不动,还会破损凹痕道的两旁,倘若做浮雕时,则应保留刀口两角,并利用其角尖的功能雕刻地子角落处,因此要配备二种,分切圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔和磁带等物品的分切,要求刀片切断阻力最小,耐磨损性最大,出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度。

目前市场上现有的硬质合金圆刀都有结构简单和使用方便的优点,但是现有的硬质合金圆刀在使用的时候会出现松动的现象,其安装结构的稳定性不佳,若硬质合金圆刀出现脱落可能会对使用者造成一定的损伤,故而提出一种精加工硬质合金圆刀来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精加工硬质合金圆刀,具备安装稳定等优点,解决了现有的硬质合金圆刀在使用的时候会出现松动的现象,其安装结构的稳定性不佳,若硬质合金圆刀出现脱落可能会对使用者造成一定的损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述安装稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精加工硬质合金圆刀,包括刀体,所述刀体的左右两侧均开设有散热槽,所述刀体的外侧设置有倒角边,所述刀体的左侧开设有安装孔,所述安装孔的内部固定安装有安装环,所述刀体的左侧活动安装有电机转轴,所述电机转轴的右侧固定安装有延伸至安装环内部的连接头,所述刀体的左侧开设有位于电机转轴右侧的限位槽,所述电机转轴的右侧且位于连接头的外侧固定安装有延伸至限位槽槽内的限位杆,所述刀体的右侧活动安装有定位板,所述定位板的左侧固定安装有延伸至刀体内部的定位柱,所述定位板的右侧固定安装有贯穿定位板并延伸至连接头内部的定位螺栓。

优选的,所述连接头的右侧开设有与定位螺栓相适配的螺纹孔,且定位螺栓与连接头螺纹连接。

优选的,所述限位槽的数量不少于四个,且限位槽以连接头为中心呈环形等距离分布。

优选的,所述定位柱的数量不少于四个,且刀体的右侧开设有与定位柱相适配的定位槽。

优选的,所述安装孔的直径在三点二毫米到三点六毫米之间,且安装环的内壁直径在二点五毫米到二点七毫米之间。

优选的,所述限位杆与定位柱均为矩形杆体,所述定位板为圆形钢板。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种精加工硬质合金圆刀,具备以下有益效果:

该精加工硬质合金圆刀,通过设置限位槽和限位杆,可起到较好的限位效果,避免刀体在转动时出现力松动的现象,通过设置定位板和定位柱,可对刀体的右侧起到较好的定位效果,通过设置定位螺栓可将定位板与刀体连接精密,并且可将刀体进行固定,可避免在电机转轴转动时刀体会出现固定不稳和松动的现象,使得其影响切割,同时也可避免出现松动对使用者造成伤害,可更有利于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大图;

图3为本实用新型刀体的右视图。

图中:1刀体、2散热槽、3倒角边、4安装孔、5安装环、6电机转轴、7连接头、8限位槽、9限位杆、10定位板、11定位柱、12定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种精加工硬质合金圆刀,包括刀体1,刀体1的左右两侧均开设有散热槽2,刀体1的外侧设置有倒角边3,刀体1的左侧开设有安装孔4,安装孔4的内部固定安装有安装环5,安装孔4的直径在三点二毫米到三点六毫米之间,且安装环5的内壁直径在二点五毫米到二点七毫米之间,可方便对电机转轴6和连接头7进行安装,刀体1的左侧活动安装有电机转轴6,电机转轴6的右侧固定安装有延伸至安装环5内部的连接头7,刀体1的左侧开设有位于电机转轴6右侧的限位槽8,限位槽8的数量不少于四个,且限位槽8以连接头7为中心呈环形等距离分布,可使得限位杆9从刀体1的各个角度对到刀体1进行限位,可避免刀体1出现松动的现象,电机转轴6的右侧且位于连接头7的外侧固定安装有延伸至限位槽8槽内的限位杆9,刀体1的右侧活动安装有定位板10,定位板10的左侧固定安装有延伸至刀体1内部的定位柱11,限位杆9与定位柱11均为矩形杆体,定位板10为圆形钢板,可方便避免在电机转轴6转动时刀体1会出现松动的现象,可以保证刀体1的稳定性,定位柱11的数量不少于四个,可更好的对刀体1起到定位效果,且刀体1的右侧开设有与定位柱11相适配的定位槽,定位板10的右侧固定安装有贯穿定位板10并延伸至连接头7内部的定位螺栓12,连接头7的右侧开设有与定位螺栓12相适配的螺纹孔,且定位螺栓12与连接头7螺纹连接,可使得定位板10与刀体1连接的更稳定,避免定位板10出现松动的现象,通过设置限位槽8和限位杆9,可起到较好的限位效果,避免刀体1在转动时出现力松动的现象,通过设置定位板10和定位柱11,可对刀体1的右侧起到较好的定位效果,通过设置定位螺栓12可将定位板10与刀体1连接精密,并且可将刀体1进行固定,可避免在电机转轴6转动时刀体1会出现固定不稳和松动的现象,使得其影响切割,同时也可避免出现松动对使用者造成伤害,可更有利于使用者使用。

综上所述,该精加工硬质合金圆刀,通过设置限位槽8和限位杆9,可起到较好的限位效果,避免刀体1在转动时出现力松动的现象,通过设置定位板10和定位柱11,可对刀体1的右侧起到较好的定位效果,通过设置定位螺栓12可将定位板10与刀体1连接精密,并且可将刀体1进行固定,可避免在电机转轴6转动时刀体1会出现固定不稳和松动的现象,使得其影响切割,同时也可避免出现松动对使用者造成伤害,可更有利于使用者使用,解决了现有的硬质合金圆刀在使用的时候会出现松动的现象,其安装结构的稳定性不佳,若硬质合金圆刀出现脱落可能会对使用者造成一定的损伤的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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