一种多色彩高强度混凝土浮雕单元格及其制作方法与流程

本发明涉及建筑装饰技术，具体是一种多色彩高强度混凝土浮雕单元格及其制作方法。

背景技术：

雕刻有字体或者图案的天然石材文化石在市政、园林、景观大道、古建筑说明等场所常见应用，其效果靓丽多彩、经久耐用，但存在天然资源越来越少、雕刻难度比较高、运输保护要求苛刻等实际情况，因此，采用绿色环保的仿石材替代品成为一种发展趋势。

目前，不管是采用天然石材雕刻，还是仿石材的雕刻，在采用浮雕时，其字体及图案的颜色并不是来自材料本身，只是成型后再对字体或者图案进行着色描绘而使图案具有艳丽的色彩。由于描绘的一层颜色只是表面覆盖的薄薄一层，其物理结构决定了它不具备长期的抗自然风化和抗磨损功能，因此，每隔一定时间就需要对字体或者图案重新描色以维持颜色不至于淡化，而重新描色会使作品与周边环境产生新旧差异，影响其艺术效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种多色彩高强度混凝土浮雕单元格及其制作方法，单元格上的图案与字体采用与基体不同的高强着色混凝土浇筑而成，并通过分段浇筑法与基体一体成型，字体或者图案具有材料本身自带的颜色，与基体具有明显的分界线，不需再进行描绘上色，不仅具有天然石材的强度和纹理，而且韧性更加突出，是一种理想的建筑艺术产品。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多色彩高强度混凝土浮雕单元格，所述的单元格由a颜色的混凝土基体和b颜色的混凝土艺术体构成，混凝土基体为矩形板状结构，混凝土艺术体固连在混凝土基体上方，所述的混凝土艺术体包括图案和字体，混凝土艺术体与混凝土基体通过分段浇筑法一体成型。

所述的混凝土艺术体与混凝土基体之间设有连接筋。

所述的混凝土基体还设有用以与外部连接的预埋连接件。

本发明还提供了以上所述的多色彩高强度混凝土浮雕单元格的制作方法，包括以下步骤：

s1.制作并组装用于浇筑单元格的模具，所述模具包括底板、设置在底板上的凹模板和位于凹模板四周的定位挡板，所述凹模板设有用以艺术体成型的成型型腔，所述定位挡板与凹模板共同构成单元格的成型型腔；

s2.根据设计要求分别调制用于制作艺术体的高强混凝土的颜色和用于制作基体的高强混凝土的颜色；

s3.浇筑艺术体，用大型注射器将调好颜色的高强混凝土注入凹模板的成型型腔内，成型型腔中充填的高强混凝土高度为成型型腔深度的90～95%；

s4.艺术体浇筑完成后，立刻在艺术体内植入连接筋，用于与基体混凝土连接；

s5.在凹模板成型型腔内的混凝土已定型但尚未完全凝固时，浇入基体混凝土，使基体混凝土充满凹模板与定位挡板所构成的单元格的成型型腔；

s6.养护后脱模。

本发明的有益效果是：本发明所提出的一种多色彩高强度混凝土浮雕单元格及其制作方法，与单纯的色彩描绘等传统工艺相比，制成的浮雕图案或字体具有色彩艳丽、随形多变、色彩保留持久、可以打磨抛光等特点，不管是镶嵌在墙面上还是固定在园林步道等公共场所，更具明显的视觉吸引力。

附图说明

图1为本发明的单元格的剖面示意图。

图2为本发明的单元格的整体结构俯视图。

图3为本发明所使用模具的剖面结构示意图。

图中，1、底板，2、凹模板，3、定位挡板，4、成型型腔，5、单元格的成型型腔；6、混凝土基体，7、混凝土艺术体，8、连接筋，9、预埋连接件。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步的详细说明。需要注意的是，图2中的字体和图案仅代表本发明的一个具体实施例，并不是对本发明的技术方案所做的限定。

如图2、图3所示，一种多色彩高强度混凝土浮雕单元格，所述的单元格由a颜色的混凝土基体6和b颜色的混凝土艺术体7构成，混凝土基体6为矩形板状结构，混凝土艺术体7固连在混凝土基体6上方，所述的混凝土艺术体7包括图案和字体，混凝土艺术体7与混凝土基体6通过分段浇筑法一体成型。

所述的混凝土艺术体7与混凝土基体6之间设有连接筋8。连接筋8用于加强混凝土的强度，其直径大小根据连接部位的外形大小来选择，在本发明的一个实施例中，选用双钩细铁丝来作为连接筋。

所述的混凝土基体6还设有用以与外部连接的预埋连接件9。便于单元格使用时的安装。

本发明还提供了以上所述的多色彩高强度混凝土浮雕单元格的制作方法，包括以下步骤：

s1.制作并组装用于浇筑单元格的模具，所述模具包括底板1、设置在底板1上的凹模板2和位于凹模板2四周的定位挡板3，所述凹模板2设有用以艺术体成型的成型型腔4，所述定位挡板3与凹模板2共同构成单元格的成型型腔5；

s2.根据设计要求分别调制用于制作艺术体的高强混凝土的颜色和用于制作基体的高强混凝土的颜色；

s3.浇筑艺术体，用大型注射器将调好颜色的高强混凝土注入凹模板2的成型型腔4内，成型型腔中充填的高强混凝土高度为成型型腔深度的90～95%；

s4.艺术体浇筑完成后，立刻在艺术体内植入连接筋，用于与基体混凝土连接；

s5.在凹模板成型型腔4内的混凝土已定型但尚未完全凝固时，浇入基体混凝土，使基体混凝土充满凹模板2与定位挡板3所构成的单元格的成型型腔5；

s6.养护后脱模。

本发明与现有技术相比，具有色彩艳丽、随形多变、色彩保留持久、可以打磨抛光等特点，是一种理想的建筑艺术产品。

本发明未详述部分为现有技术。

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