一种涂布印花机的冷却机构的制作方法

本实用新型涉及涂布机领域，尤其是一种涂布印花机的冷却机构。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，工作时将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，在纸膜复合类产品的生产加工中，在涂布机的基础上，还增加有相关的印花功能，将特定的图案、花纹压制在复合基层材料上。

然而，进行印花的过程中，经过涂布工序的烘干后，材料还处于一定温度状态下，此时进行印花，常导致印花效果较差，花纹不平整，且在连续的对涂布完后的材料进行印花过程中，压轮也会受热，从而影响印花的效果，基于此，需要一种在应用于涂布印花机的冷却机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂布印花机的冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂布印花机的冷却机构，包括机架，所述机架上设置有用于进行印花的印花辊，所述印花辊的一侧设有用于压紧待印花材料的压轮，所述机架中设有贴靠在压轮上的冷却辊组件，所述冷却辊组件包括空心棍、进液管和出液管，所述空心棍中设有冷却液容置空间，空心棍的两端分别连接进液管和出液管，进液管连接外置的冷却箱且进液管的管路上设置输液泵，出液管连续外置的冷却液回收箱。

在进一步的实施例中，所述机架中还设有安装在压轮与印花辊两侧的若干导向辊。

在进一步的实施例中，所述冷却辊组件和压轮均可调节的设置在机架中，所述压轮和冷却辊组件依次位于印花辊的上端且冷却辊组件和压轮均安装在安装支架中，所述安装支架包括竖直设置的轨道及用于安装冷却辊组件和压轮的滑轨支架，冷却辊组件和压轮通过滑轨支架设置在轨道中。

在进一步的实施例中，所述机架上还设有连接安装支架中滑轨支架的驱动组件，所述驱动组件为油缸，所述油缸的伸缩端竖直向下设置且连接安装支架中的滑轨支架。

在进一步的实施例中，所述冷却辊组件和压轮均采用金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷却辊组件与贴靠的压轮进行连续换热，完成对压轮的换热冷却，保证压轮处于冷却状态，对进行印花的材料进行冷却处理，提升印花效果，避免由于温度因素导致的印花不平整情况，同时使压轮可以进行连续的印花压紧工作，提升印花涂布机的工作效果，同时实现调节冷却辊组件和压轮相对于印花辊的位置，便于根据不同的材料，调节印花辊与压轮间距离，保证压轮与材料的接触，保证压紧印花效果的同时，保证压轮对材料的冷却作用。

附图说明

图1为涂布印花机的冷却机构的结构示意图。

图2为涂布印花机的冷却机构中冷却辊组件的结构示意图。

其中：油缸1、冷却辊组件2、空心棍21、进液管22、出液管23、安装架3、压轮4、印花辊5、导向辊6、机架7。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种涂布印花机的冷却机构，包括机架7，所述机架7上设置有用于进行印花的印花辊5，印花辊5上根据不同的产品需求，刻制有不同的印花图案、花纹，所述印花辊5的一侧设有用于压紧待印花材料的压轮4，压轮4与印花辊5间预留有材料通过空间，所述机架7中还设有安装在压轮4与印花辊5两侧的若干导向辊6，便于材料经过导向辊6导入至压轮4与印花辊5间，进行印花，并在印花完成后通过导向辊6导出，所述机架7中设有贴靠在压轮4上的冷却辊组件2，所述冷却辊组件2包括空心棍21、进液管22和出液管23，所述空心棍21中设有冷却液容置空间，空心棍21的两端分别连接进液管22和出液管23，进液管22连接外置的冷却箱且进液管22的管路上设置输液泵，出液管23连续外置的冷却液回收箱，冷却液箱中的冷却液经经输液泵的作用，由进液管22中进入空心棍21，在空心棍21中与贴靠的压轮4进行换热后由出液管23排出，完成对压轮4的换热冷却，保证压轮4处于冷却状态，对进行印花的材料进行冷却处理，提升印花效果，避免由于温度因素导致的印花不平整情况，同时使压轮4可以进行连续的印花压紧工作，提升印花涂布机的工作效果。

具体的，为了便于冷却辊组件2和压轮4在工作时的调节，所述冷却辊组件2和压轮4均可调节的设置在机架7中，所述压轮4和冷却辊组件2依次位于印花辊5的上端且冷却辊组件2和压轮4均安装在安装支架3中，所述安装支架3包括竖直设置的轨道及用于安装冷却辊组件2和压轮4的滑轨支架，冷却辊组件2和压轮4通过滑轨支架设置在轨道中，通过调节滑轨支架的位置，实现调节冷却辊组件2和压轮4相对于印花辊5的位置，便于根据不同的材料，调节印花辊5与压轮4间距离，保证压轮4与材料的接触，保证压紧印花效果的同时，保证压轮4对材料的冷却作用。

具体的，为了提升冷却辊组件2及压轮4的冷却效果，所述冷却辊组件2和压轮4均采用金属材质，利用金属材质优良的导热性，提升冷却辊组件2对压轮4的换热效果，保证压轮4对印花材料的冷却作用。

具体的，为了保证冷却辊组件2和压轮4的冷却效果，所述冷却辊组件2和压轮4上均设有温度检测装置，所述温度检测装置可为热电偶等，对冷却辊组件2和压轮4的温度进行实施检测，在温度过高时加速冷却液的循环速度，保证冷却效果。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，对实施例1中的涂布印花机的冷却机构进行功能升级，具体为：为了提升设备的自动化程度，所述机架7上还设有连接安装支架3中滑轨支架的驱动组件，所述驱动组件为油缸1，所述油缸1的伸缩端竖直向下设置且连接安装支架3中的滑轨支架，从而在油缸1工作时，带动滑轨支架在轨道中进行位移。调节冷却辊组件2及压轮4的位置，为压轮4的压紧和冷却提供稳定支撑。

本实用新型的工作原理是：所述印花辊5的一侧设有用于压紧待印花材料的压轮4，压轮4与印花辊5间预留有材料通过空间，所述机架7中还设有安装在压轮4与印花辊5两侧的若干导向辊6，便于材料经过导向辊6导入至压轮4与印花辊5间，进行印花，并在印花完成后通过导向辊6导出，所述机架7中设有贴靠在压轮4上的冷却辊组件2，所述冷却辊组件2包括空心棍21、进液管22和出液管23，所述空心棍21中设有冷却液容置空间，空心棍21的两端分别连接进液管22和出液管23，进液管22连接外置的冷却箱且进液管22的管路上设置输液泵，出液管23连续外置的冷却液回收箱，冷却液箱中的冷却液经输液泵的作用，由进液管22中进入空心棍21，在空心棍21中与贴靠的压轮4进行换热后由出液管23排出，完成对压轮4的换热冷却，保证压轮4处于冷却状态，对进行印花的材料进行冷却处理，提升印花效果，避免由于温度因素导致的印花不平整情况，同时使压轮4可以进行连续的印花压紧工作，提升印花涂布机的工作效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除