一种电子设备生产用便于进行拆装的基座的制作方法
本实用新型涉及电子设备加工技术领域,具体为一种电子设备生产用便于进行拆装的基座。
背景技术:
电子设备在生产过程中需要经过多次加工组装,而壳体是电子设备中最直观的展现,在现有社会中人们追求高品质生活,对电子设备的外观美观度和意义具有一定要求,故而有人会在电子设备的壳体上进行绘制图案或雕刻图案,用于体现不同与他人的独特性。
现有的对电子设备外壳进行绘制或者雕刻图案时并没有相应的固定装置进行固定,加工过程中容易造成失误从而破坏整体的美观度,不利于提高加工人员的工作效率,针对上述问题,我们推出了一种电子设备生产用便于进行拆装的基座。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电子设备生产用便于进行拆装的基座,以解决上述背景技术中提出一般的无纺布印刷机械在进行印刷作业时需要先对无纺布进行平整处理,而现有都采用人工平整处理方法对无纺布进行平整,不利于提高生产效率,且不利于印刷作业时保证无纺布的平整性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子设备生产用便于进行拆装的基座,包括固定盒、操作底座和真空吸盘,所述固定盒的内部设置有放置槽,且固定盒的边缘处设置有定位孔,所述定位孔的内壁紧贴有橡胶套,所述操作底座连接于固定盒的下表面,且操作底座的上表面分布有定位柱,所述操作底座的下表面连接有转接件,且转接件的两侧贯穿有螺栓,所述转接件的内部设置有轴承,且轴承的内部设置有辊轴,所述辊轴的外壁连接有伸缩杆,且伸缩杆的下方连接有凹形块,所述凹形块的内部设置有定位块,且定位块的下表面连接有底座,所述真空吸盘连接于底座下表面中心部位,且真空吸盘的下方连接有转轴。
优选的,所述定位孔之间关于固定盒的竖直中心线对称分布,且定位孔与橡胶套的连接方式为粘胶粘连。
优选的,所述定位柱的外口结构尺寸与定位孔的内口结构尺寸相吻合,且定位柱与操作底座相互垂直。
优选的,所述转接件通过轴承与辊轴之间构成旋转结构,且转接件通过螺栓与操作底座之间构成可拆卸结构。
优选的,所述辊轴通过伸缩杆构成伸缩机构,且伸缩杆与凹形块为焊接一体化结构。
优选的,所述定位块之间关于底座的竖直中心线对称分布,且底座通过真空吸盘与转轴之间构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电子设备生产用便于进行拆装的基座设置有放置槽,固定盒的内部设置有放置槽,放置槽的内口结构尺寸与所需加工的外壳外口结构尺寸相吻合,在需要对电子设备的外壳进行图案绘制或者雕刻时将外壳需要加工的一面朝上放置于放置槽进行固定,有利于防止外壳在加工过程中因滑动造成加工失误,且定位柱的外口结构尺寸与定位孔的内口结构尺寸相吻合,固定盒四周的定位孔内部贯穿有定位柱从而将固定盒固定于操作底座上,而且定位柱在插入定位孔内部时会受到橡胶套的挤压从而对定位柱进行二次加持固定,有利于提高固定盒和操作底座连接的牢固性,后期只需要用力就可将固定盒从操作底座上拔出,方便后期对固定盒和操作底座进行清理。
该电子设备生产用便于进行拆装的基座设置有旋转结构,转接件通过轴承与辊轴之间构成旋转结构,有利于调节操作底座的倾斜角度,有利于方便工作人员从不同的角度去观察操作,提高壳体加工时的精确度,转接件通过螺栓与操作底座之间构成可拆卸结构,有利于降低该基座的安装难度,提高安装效率,亦方便后期拆除对零件进行保养维护从而有利于延长该基座的使用寿命。
该电子设备生产用便于进行拆装的基座设置有伸缩机构,辊轴通过伸缩杆构成伸缩机构从而带动固定盒升降,有利于适应不同身高的人群,提高工作人员操作时的舒适度,且伸缩杆与凹形块为焊接一体化结构,有利于提高该基座的牢固性保持该基座的重心稳定,而且底座通过定位块插入凹形块内部对伸缩杆进行支撑固定,操作简单方便,在提高该基座的稳固性的同时亦有效方便后期对其拆除进行清理,底座通过真空吸盘与转轴之间构成转动结构从而带动固定盒进行自转,有利于工作人员从不同角度对外壳进行绘制或雕刻,降低加工难度,有利于提高外壳加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视倾斜结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中:1、固定盒;2、放置槽;3、定位孔;4、橡胶套;5、操作底座;6、定位柱;7、转接件;8、螺栓;9、轴承;10、辊轴;11、伸缩杆;12、凹形块;13、定位块;14、底座;15、真空吸盘;16、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电子设备生产用便于进行拆装的基座,包括固定盒1、操作底座5和真空吸盘15,固定盒1的内部设置有放置槽2,且固定盒1的边缘处设置有定位孔3,定位孔3的内壁紧贴有橡胶套4,定位孔3之间关于固定盒1的竖直中心线对称分布,且定位孔3与橡胶套4的连接方式为粘胶粘连,固定盒1的内部设置有放置槽2,放置槽2的内口结构尺寸与所需加工的外壳外口结构尺寸相吻合,在需要对电子设备的外壳进行图案绘制或者雕刻时将外壳需要加工的一面朝上放置于放置槽2进行固定,有利于防止外壳在加工过程中因滑动造成加工失误;
操作底座5连接于固定盒1的下表面,且操作底座5的上表面分布有定位柱6,定位柱6的外口结构尺寸与定位孔3的内口结构尺寸相吻合,且定位柱6与操作底座5相互垂直,固定盒1四周的定位孔3内部贯穿有定位柱6从而将固定盒1固定于操作底座5上,而且定位柱6在插入定位孔3内部时会受到橡胶套4的挤压从而对定位柱6进行二次加持固定,有利于提高固定盒1和操作底座5连接的牢固性,后期只需要用力就可将固定盒1从操作底座5上拔出,方便后期对固定盒1和操作底座5进行清理;
操作底座5的下表面连接有转接件7,且转接件7的两侧贯穿有螺栓8,转接件7的内部设置有轴承9,且轴承9的内部设置有辊轴10,转接件7通过轴承9与辊轴10之间构成旋转结构,且转接件7通过螺栓8与操作底座5之间构成可拆卸结构,有利于调节操作底座5的倾斜角度,有利于方便工作人员从不同的角度去观察操作,提高壳体加工时的精确度,转接件7通过螺栓8与操作底座5之间构成可拆卸结构,有利于降低该基座的安装难度,提高安装效率,亦方便后期拆除对零件进行保养维护从而有利于延长该基座的使用寿命;
辊轴10的外壁连接有伸缩杆11,且伸缩杆11的下方连接有凹形块12,辊轴10通过伸缩杆11构成伸缩机构,且伸缩杆11与凹形块12为焊接一体化结构,辊轴10通过伸缩杆11构成伸缩机构从而带动固定盒1升降,有利于适应不同身高的人群,提高工作人员操作时的舒适度,且伸缩杆11与凹形块12为焊接一体化结构,有利于提高该基座的牢固性保持该基座的重心稳定;
凹形块12的内部设置有定位块13,且定位块13的下表面连接有底座14,真空吸盘15连接于底座14下表面中心部位,且真空吸盘15的下方连接有转轴16,定位块13之间关于底座14的竖直中心线对称分布,且底座14通过真空吸盘15与转轴16之间构成转动结构,底座14通过定位块13插入凹形块12内部对伸缩杆11进行支撑固定,操作简单方便,在提高该基座的稳固性的同时亦有效方便后期对其拆除进行清理,底座14通过真空吸盘15与转轴16之间构成转动结构从而带动固定盒1进行自转,有利于工作人员从不同角度对外壳进行绘制或雕刻,降低加工难度,有利于提高外壳加工的效率。
工作原理:在使用该电子设备生产用便于进行拆装的基座时,首先将外壳需要加工的一面朝上放置于放置槽2进行固定,可以防止外壳在加工过程中因滑动造成加工失误,固定盒1四周的定位孔3内部贯穿有定位柱6从而将固定盒1固定于操作底座5上,而且定位柱6在插入定位孔3内部时会受到橡胶套4的挤压从而对定位柱6进行二次加持固定,有利于提高固定盒1和操作底座5连接的牢固性,后期只需要用力就可将固定盒1从操作底座5上拔出,方便后期对固定盒1和操作底座5进行清理,转接件7通过轴承9与辊轴10之间构成旋转结构有利于调节操作底座5的倾斜角度,有利于方便工作人员从不同的角度去观察操作,提高壳体加工时的精确度,在操作底座5倾斜时转接件7会跟着倾斜,但转接件7内部的轴承9并不会转动,有利于避免操作底座5倾斜时对辊轴10于伸缩杆11产生的不良影响,然后辊轴10通过伸缩杆11构成伸缩机构从而带动固定盒1升降,有利于适应不同身高的人群,提高工作人员操作时的舒适度,且伸缩杆11与凹形块12为焊接一体化结构,有利于提高该基座的牢固性保持该基座的重心稳定,之后底座14通过定位块13插入凹形块12内部对伸缩杆11进行支撑固定,操作简单方便,在提高该基座的稳固性的同时亦有效方便后期对其拆除进行清理,最后底座14通过真空吸盘15与转轴16之间构成转动结构从而带动固定盒1进行自转,有利于工作人员从不同角度对外壳进行绘制或雕刻,降低加工难度,有利于提高外壳加工的效率,这就是该电子设备生产用便于进行拆装的基座的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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