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一种防钻偏移的牢固烫钻装置的制作方法

2021-01-26 18:01:00|265|起点商标网
一种防钻偏移的牢固烫钻装置的制作方法

本实用新型涉及烫钻技术领域,具体为一种防钻偏移的牢固烫钻装置。



背景技术:

烫钻除韩国与国产烫钻外还有奥地利烫钻与捷克烫钻,此两种钻石质量上乘,在亮度,质量等方面无与伦比,质量几乎能达到100%的合格率,但价格高,适用于手表,皮带,皮包等对钻石数量要求少的高档产品。

目前市场上的烫钻在烫钻过程中时间钻底部的胶融化使其进行粘连,但是,由于钻底部的胶水融化后具有一定的流动性,再进行挤压时会造成钻位置偏移,进而造成造型变样的问题,难以在烫钻时对钻固定,另外,由于胶水在融化后难以短时间进行冷却,从而造成物体在转运过程中容易使钻便宜掉落,缺少有效的冷却装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防钻偏移的牢固烫钻装置,以解决上述背景技术中提出现有的烫钻过程中钻的位置易偏移和胶水冷却慢的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防钻偏移的牢固烫钻装置,包括底座,所述底座的顶部设置有工作平台,且底座的顶部靠近工作平台的一侧位置处设置有杆套,所述杆套的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有调节螺母,且杆套的顶端嵌入有支撑杆,所述支撑杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有升降座,所述升降座的一侧外壁上设置有气缸,所述气缸的底部设置有第一支撑架,所述第一支撑架的底部设置有第二支撑架,所述第二支撑架的底部设置有支撑板。

优选的,所述第二支撑架的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆,所述螺杆的顶端设置有手轮,且螺杆的底端设置有升降板,所述升降板的底部设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有第一压板。

优选的,所述第一压板的底部对称设置有四个弹簧,四个所述弹簧的底部设置有第二压板,所述压板的底部靠近第二压板的一侧位置处设置有空心加热管。

优选的,所述工作平台的一侧外壁上贯穿设置有通风管,所述底座的底部设置有软胶垫。

优选的,所述工作平台的一侧外壁上靠近通风管的一侧位置处通过螺栓固定连接有风机箱,所述风机箱的内部设置有风机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防钻偏移的牢固烫钻装置,通过空心加热管使烫钻过程中的钻限位,避免出现挤压过程中因为胶水的流动性而产生位置便宜的问题,保证烫钻的精度和成型的质量,通过逐步的卸去施加在钻上的压力,可以避免突然间的撤力造成钻的位置便宜的问题,保证钻在物体上样式的牢固,另外,通过在物体和钻的底部增加流动过的空气使钻底部的胶水快速冷却,便于钻快速冷却固定,保证后续转运时的牢固。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为本实用新型空心加热管正视图。

图中:1、底座;2、工作平台;3、杆套;4、调节螺母;5、支撑杆;6、升降座;7、气缸;8、第一支撑架;9、第二支撑架;10、支撑板;11、螺杆;12、手轮;13、升降板;14、连接杆;15、空心加热管;16、第一压板;17、弹簧;18、第二压板;19、通风管;20、风机箱;21、风机;22、软胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防钻偏移的牢固烫钻装置,包括底座1、工作平台2、杆套3、调节螺母4、支撑杆5、升降座6、气缸7、第一支撑架8、第二支撑架9、支撑板10、螺杆11、手轮12、升降板13、连接杆14、空心加热管15、第一压板16、弹簧17、第二压板18、通风管19、风机箱20、风机21、软胶垫22,底座1的顶部设置有工作平台2,且底座1的顶部靠近工作平台2的一侧位置处设置有杆套3,杆套3的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有调节螺母4,且杆套3的顶端嵌入有支撑杆5,支撑杆5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有升降座6,升降座6的一侧外壁上设置有气缸7,气缸7的底部设置有第一支撑架8,第一支撑架8的底部设置有第二支撑架9,第二支撑架9的底部设置有支撑板10,便于将钻进行压紧,从而保证胶水充分接触物体,提高粘连的牢固性。

进一步的,第二支撑架9的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆11,螺杆11的顶端设置有手轮12,且螺杆11的底端设置有升降板13,升降板13的底部设置有连接杆14,连接杆14的底端设置有第一压板16,便于将钻进行压紧,从而保证胶水充分接触物体,提高粘连的牢固性。

进一步的,第一压板16的底部对称设置有四个弹簧17,四个弹簧17的底部设置有第二压板18,支撑板10的底部靠近第二压板18的一侧位置处设置有空心加热管15,通过空心加热管15内部的加热丝对钻进行加热,从而使钻底部的胶融化。

进一步的,工作平台2的一侧外壁上贯穿设置有通风管19,底座1的底部设置有软胶垫22,保证底座1放置的稳定。

进一步的,工作平台2的一侧外壁上靠近通风管19的一侧位置处通过螺栓固定连接有风机箱20,风机箱20的内部设置有风机21,提供风流动的动力。

工作原理:在使用时,将所需镶钻的物体放在工作平台2上,并将钻根据烫钻的样式摆放在物体上,在烫钻过程中,气缸7通过伸缩杆带动第一支撑架8下降,第一支撑架8带动第二支撑架9下降,第二支撑架9底部的支撑板10将钻压在物体上,空心加热管15将钻包围,空心加热管15工作发热使钻底部的胶融化,通过空心加热管15内部的第二压板18将钻牢牢的压在物体上,完成烫钻后,风机21工作,风机21将空气抽入通风管19,通风管19内的空气与物体上的热量进行冷热交换,快速降低胶水的温度,一段时间后,通过螺杆11与第二支撑架9的旋合连接,转动螺杆11使第一压板16在空心加热管15内上升,第二压板18一同上升,第二压板18不在挤压钻,气缸7将支撑板10抬升,完成烫钻。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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