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同轴异向旋转装饰轮的制作方法

2021-01-26 18:01:05|213|起点商标网
同轴异向旋转装饰轮的制作方法

本实用新型涉及装饰转轮技术领域,特别涉及一种同轴异向旋转装饰轮。



背景技术:

装饰品是可以起到修饰美化作用的物品,比如装修效果图造型的轮廓和雕刻装饰;或在身体或物体的表面加些附属的东西,使之更美观。装饰品可以起到点缀和衬托的作用。其中,装饰轮是用于装饰的轮子,随着人们生活水平的提高,人们对审美特别注重,需要装饰品装饰自己的房子或办公环境;装饰轮在运用中,就越来越广泛。

目前,现有的装饰轮,其缺点是:一、大多数都是固定的装饰花纹轮;二、即使会转动的装饰,也只是一个方向转动的,其观赏性不强;三,结构复杂,不易生产。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种同轴异向旋转装饰轮,其轮异向转动,十分美观,且结构简单。

为了解决上述问题,本实用新型提供一种同轴异向旋转装饰轮,其特征在于,包括架子、第一花轮、第二花轮、第一中转轮、第二中转轮、第一小转轮、第二小转轮、后转轮、电机、电机传动带、后传动带、异向传动带;所述架子为l字形,其中间设有两个九十度折杆即第一折杆、第二折杆,其头部设有花轮轴,其底部设有中转轴承,其末端设有后转轮轴;所述第一折杆设有第一小轮轴;所述第二折杆设有第二小轮轴;所述第一花轮边上设有第一花叶、其背面设有第一带动轮;所述第二花轮边上设有第二花叶,其背面设有第二带动轮,且第一花轮与第二花轮外形相同;所述第一中转轮侧面上设有第一中传轮、中转轴;所述第二中转轮设有中轴承管(51),所述中轴承管的末端设有第二中传轮;所述电机设有电机轮;所述第一花轮、第二花轮装在花轮轴上,且第一花轮在第二花轮前面,它们的方向相反;所述第一中转轮、第二中转轮在中转轴承上,且第一中转轮在第二中转轮的前面,即所述中轴承管穿过中转轴承,所述第二中传轮在架子背面,所述中转轴装在中轴承管内;所述后转轮装在后转轮轴上;所述电机装在架子上,且在中转轴承、后转轮轴之间;所述第一小转轮装在第一小轮轴上;所述第二小转轮装在第二小轮轴上;所述电机轮与第二中传轮之间装上电机传动带;所述第一中传轮与后转轮之间装上后传动带;依次从第一中转轮、第一带动轮、第二小转轮、第二带动轮、第二中转轮、第一小转轮之间装上异向传动带。

进一步说,所述电机工作,导致电机轮逆时针转动,使电机传动带带动第二中传轮逆时针转动。

进一步说,所述第二中传轮逆时针转动,导致第二中转轮逆时针转动。

进一步说,所述第二中转轮逆时针转动,导致异向传动带带动第二带动轮顺时针转动,最终导致第二花轮顺时针转动;同时异向传动带经第二小转轮,带动第一带动轮逆时针转动,最终导致第一花轮逆时针转动,实现第一花轮、第二花轮异向转动。

进一步说,所述第一带动轮逆时针转动,导致异向传动带带动第一中转轮顺时针转动。

进一步说,所述第一中转轮顺时针转动,导致第一中传轮顺时针转动,使后传动带带动后转轮顺时针转动。

进一步说,所述第一中转轮顺时针转动,导致异向传动带经第一小转轮,带动第二中转轮逆时针转动。

使用时,所述电机工作,导致电机轮逆时针转动,使电机传动带带动第二中传轮逆时针转动;导致第二中转轮逆时针转动;再导致异向传动带带动第二带动轮顺时针转动,最终导致第二花轮顺时针转动;同时异向传动带经第二小转轮,带动第一带动轮逆时针转动,最终导致第一花轮逆时针转动,实现第一花轮、第二花轮异向转动;所述第一带动轮逆时针转动,导致异向传动带带动第一中转轮顺时针转动;再使后传动带带动后转轮顺时针转动;所述第一中转轮顺时针转动,导致异向传动带经第一小转轮,带动第二中转轮逆时针转动;如此循环转动;同理电机反过转动,以上转动方向则相反。

本实用新型的有益效果在于:本设运用转轮、传动带、电机,使得两个装饰轮异向转动,十分美观,且结构简单、巧妙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,而描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的正面示意图。

图2是本实用新型的没装传送带的立体示意图。

图3是本实用新型的架子正面示意图。

图4是本实用新型的第一花轮正面示意图。

图5是本实用新型的第二花轮正面示意图。

图6是本实用新型的第一中转轮正面示意图。

图7是本实用新型的第一中转轮立体示意图。

图8是本实用新型的第二中转轮正面示意图。

图9是本实用新型的第二中转轮立体示意图。

图10是本实用新型的第一小转轮正面示意图。

图11是本实用新型的第二小转轮正面示意图。

图12是本实用新型的机动轮正面示意图。

图13是本实用新型的电机正面示意图。

图14是本实用新型的电机侧面示意图。

图15是本实用新型的异向传动带的连接示意图。

下面结合实施例,并参照附图,对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

参阅附图1至图15所示,所述一种同轴异向旋转装饰轮,包括架子1、第一花轮2、第二花轮3、第一中转轮4、第二中转轮5、第一小转轮6、第二小转轮7、后转轮8、电机9、电机传动带59、后传动带48、异向传动带247;所述架子1为l字形,其中间设有两个九十度折杆即第一折杆11、第二折杆12,其头部设有花轮轴13,其底部设有中转轴承14,其末端设有后转轮轴15;所述第一折杆11设有第一小轮轴111;所述第二折杆12设有第二小轮轴121;所述第一花轮2边上设有第一花叶21、其背面设有第一带动轮22;所述第二花轮3边上设有第二花叶31,其背面设有第二带动轮32,且第一花轮2与第二花轮3外形相同;所述第一中转轮4侧面上设有第一中传轮41、中转轴42;所述第二中转轮5设有中轴承管51,所述中轴承管51的末端设有第二中传轮511;所述电机9设有电机轮91;所述第一花轮2、第二花轮3装在花轮轴13上,且第一花轮2在第二花轮3前面,它们的方向相反;所述第一中转轮4、第二中转轮5在中转轴承14上,且第一中转轮4在第二中转轮5的前面,即所述中轴承管51穿过中转轴承14,所述第二中传轮511在架子1背面,所述中转轴42装在中轴承管51内;所述后转轮8装在后转轮轴15上;所述电机9装在架子1上,且在中转轴承14、后转轮轴15之间;所述第一小转轮6装在第一小轮轴111上;所述第二小转轮7装在第二小轮轴121上;所述电机轮91与第二中传轮511之间装上电机传动带59;所述第一中传轮41与后转轮8之间装上后传动带48;依次从第一中转轮4、第一带动轮22、第二小转轮7、第二带动轮32、第二中转轮5、第一小转轮6之间装上异向传动带247。

具体说:所述电机9工作,导致电机轮91逆时针转动,使电机传动带59带动第二中传轮511逆时针转动;导致第二中转轮5逆时针转动;再导致异向传动带247带动第二带动轮32顺时针转动,最终导致第二花轮3顺时针转动;同时异向传动带247经第二小转轮7,带动第一带动轮22逆时针转动,最终导致第一花轮2逆时针转动,实现第一花轮2、第二花轮3异向转动;所述第一带动轮22逆时针转动,导致异向传动带247带动第一中转轮4顺时针转动;再使后传动带48带动后转轮8顺时针转动;所述第一中转轮4顺时针转动,导致异向传动带247经第一小转轮6,带动第二中转轮5逆时针转动;如此循环转动;同理电机9反过转动,以上转动方向则相反。

参阅附图1、图2、图8、图9、图13、图14所示,所述电机9工作,导致电机轮91逆时针转动,使电机传动带59带动第二中传轮511逆时针转动。

参阅附图1、图2、图8、图9所示,所述第二中传轮511逆时针转动,导致第二中转轮5逆时针转动。

参阅附图1至图15所示,所述第二中转轮5逆时针转动,导致异向传动带247带动第二带动轮32顺时针转动,最终导致第二花轮3顺时针转动;同时异向传动带247经第二小转轮7,带动第一带动轮22逆时针转动,最终导致第一花轮2逆时针转动,实现第一花轮2、第二花轮3异向转动。

参阅附图1、图2、图4、图6、图7、图15所示,所述第一带动轮22逆时针转动,导致异向传动带247带动第一中转轮4顺时针转动。

参阅附图1、图2、图6、图7、图12所示,所述第一中转轮4顺时针转动,导致第一中传轮41顺时针转动,使后传动带48带动后转轮8顺时针转动。

参阅附图1、图2、图6、图7、图8、图9、图15所示,所述第一中转轮4顺时针转动,导致异向传动带247经第一小转轮6,带动第二中转轮5逆时针转动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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