一种清焦球辅助标记装置的制作方法

本实用新型涉及机械清焦设备技术领域，特别是涉及一种清焦球辅助标记装置。

背景技术：

众所周知，清焦球是一种用于机械清焦过程中，对管道内侧进行清焦处理的辅助装置，其在机械清焦设备技术领域中得到了广泛的使用；不同尺寸的管道对应的清焦球的大小也不同，现有的清焦球标记时是在清焦球加工完后，通过另外的设备对清焦球成品进行加工，从而形成标记，加工工序较多，效率较低，成本较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工工序较少，直接通过模具一体成型标记，效率较高的清焦球辅助标记装置。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，包括底座、安装槽、底柱、上模座、上模、上槽、下模座、下模和下槽，底柱固定设置于底座的底端，安装槽设置于底座的顶端中部，上模的顶端与上模座的底端固定连接，上槽设置于上模的底端，下模座固定安装于安装槽内，下模固定安装于下模座的顶端，下槽设置于下模的顶端，上模与下模上下对应，上槽与下槽上下对应；还包括上安装腔、上安装块、上标记头、下安装腔、下安装块、下标记头、左导向杆、左导向槽、右导向杆和右导向槽，上安装腔设置于上槽的顶端，上安装块的顶端卡装固定于上安装腔内，上标记头固定设置于上安装块的底端，上标记头位于上槽的顶端中心处，下安装腔设置于下槽的底端，下安装块的底端卡装固定于下安装腔内，下标记头固定设置于下安装块的顶端，下标记头位于下槽的底端中心处，上标记头与下标记头上下对应，左导向杆固定设置于上模的底端左侧，左导向槽设置于下模的顶端左侧，左导向杆与左导向槽的位置上下对应，右导向杆固定设置于上模的底端右侧，右导向槽设置于下模的顶端右侧，右导向杆与右导向槽的位置上下对应。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括多组弹簧座和多组缓冲弹簧，多组弹簧座均固定设置于安装槽的底端，每组缓冲弹簧的底端均与一组弹簧座的顶端固定连接，每组缓冲弹簧的顶端均与下模座的底端固定连接。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括多组限位管和多组限位杆，多组限位管的顶端均与下模座的底端固定连接，每组限位杆的底端均与一组弹簧座的顶端固定连接，每组限位杆的顶端均自一组限位管的底端插入限位管的底端内部，每组限位管和每组限位杆均位于一组缓冲弹簧的内侧。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括多组内置弹簧，每组内置弹簧均固定设置于一组限位杆的顶端，每组内置弹簧均位于一组限位管的内部。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括两组上固定片和两组上固定螺钉，两组上固定片分别固定设置于上模的左端和右端，两组上固定螺钉的顶端分别自两组上固定片的底端穿过两组上固定片并插入上模座的底端内部。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括两组下固定片和两组下固定螺钉，两组下固定片分别固定设置于下模的左端和右端，两组下固定螺钉的顶端分别自两组下固定片的顶端穿过两组下固定片并插入下模座的顶端内部。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括两组上锁定垫圈，两组上锁定垫圈分别圈套设置于两组上固定螺钉的中部，两组上锁定垫圈的顶端分别与两组上固定片的底端接触。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括两组下锁定垫圈，两组下锁定垫圈分别圈套设置于两组下固定螺钉的中部，两组下锁定垫圈的底端分别与两组下固定片的顶端接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用清焦球辅助标记装置对清焦球进行标记时，在使用模具加工清焦球时，通过上标记头和下标记头直接在清焦球的顶端和底端形成标记，减少后续的加工工序，提高标记效率，降低生产成本，同时通过左导向杆和右导向杆进行导向，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下模的俯视示意图；

图3是图1中标记a的放大图；

图4是图1中标记b的放大图;

图5是图1中标记c的放大图；

附图中标记：1、底座；2、安装槽；3、底柱；4、上模座；5、上模；6、上槽；7、下模座；8、下模；9、下槽；10、上安装腔；11、上安装块；12、上标记头；13、下安装腔；14、下安装块；15、下标记头；16、左导向杆；17、左导向槽；18、右导向杆；19、右导向槽；20、弹簧座；21、缓冲弹簧；22、限位管；23、限位杆；24、内置弹簧；25、上固定片；26、上固定螺钉；27、下固定片；28、下固定螺钉；29、上锁定垫圈；30、下锁定垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，包括底座1、安装槽2、底柱3、上模座4、上模5、上槽6、下模座7、下模8和下槽9，底柱3固定设置于底座1的底端，安装槽2设置于底座1的顶端中部，上模5的顶端与上模座4的底端固定连接，上槽6设置于上模5的底端，下模座7固定安装于安装槽2内，下模8固定安装于下模座7的顶端，下槽9设置于下模8的顶端，上模5与下模8上下对应，上槽6与下槽9上下对应；还包括上安装腔10、上安装块11、上标记头12、下安装腔13、下安装块14、下标记头15、左导向杆16、左导向槽17、右导向杆18和右导向槽19，上安装腔10设置于上槽6的顶端，上安装块11的顶端卡装固定于上安装腔10内，上标记头12固定设置于上安装块11的底端，上标记头12位于上槽6的顶端中心处，下安装腔13设置于下槽9的底端，下安装块14的底端卡装固定于下安装腔13内，下标记头15固定设置于下安装块14的顶端，下标记头15位于下槽9的底端中心处，上标记头12与下标记头15上下对应，左导向杆16固定设置于上模5的底端左侧，左导向槽17设置于下模8的顶端左侧，左导向杆16与左导向槽17的位置上下对应，右导向杆18固定设置于上模5的底端右侧，右导向槽19设置于下模8的顶端右侧，右导向杆18与右导向槽19的位置上下对应；在使用清焦球辅助标记装置对清焦球进行标记时，在使用模具加工清焦球时，通过上标记头和下标记头直接在清焦球的顶端和底端形成标记，减少后续的加工工序，提高标记效率，降低生产成本，同时通过左导向杆和右导向杆进行导向，提高产品质量。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括多组弹簧座20和多组缓冲弹簧21，多组弹簧座20均固定设置于安装槽2的底端，每组缓冲弹簧21的底端均与一组弹簧座20的顶端固定连接，每组缓冲弹簧21的顶端均与下模座7的底端固定连接；通过缓冲弹簧在上模和下模合模时降低震动的影响。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括多组限位管22和多组限位杆23，多组限位管22的顶端均与下模座7的底端固定连接，每组限位杆23的底端均与一组弹簧座20的顶端固定连接，每组限位杆23的顶端均自一组限位管22的底端插入限位管22的底端内部，每组限位管22和每组限位杆23均位于一组缓冲弹簧21的内侧；通过限位杆和限位管配合进行限位导向。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括多组内置弹簧24，每组内置弹簧24均固定设置于一组限位杆23的顶端，每组内置弹簧24均位于一组限位管22的内部；通过内置弹簧提高缓冲效果。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括两组上固定片25和两组上固定螺钉26，两组上固定片25分别固定设置于上模5的左端和右端，两组上固定螺钉26的顶端分别自两组上固定片25的底端穿过两组上固定片25并插入上模座4的底端内部；通过上固定螺钉固定上模。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括两组下固定片27和两组下固定螺钉28，两组下固定片27分别固定设置于下模8的左端和右端，两组下固定螺钉28的顶端分别自两组下固定片27的顶端穿过两组下固定片27并插入下模座7的顶端内部；通过下固定螺钉固定下模。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括两组上锁定垫圈29，两组上锁定垫圈29分别圈套设置于两组上固定螺钉26的中部，两组上锁定垫圈29的顶端分别与两组上固定片25的底端接触；通过上锁定垫圈防止上固定螺钉松动。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，还包括两组下锁定垫圈30，两组下锁定垫圈30分别圈套设置于两组下固定螺钉28的中部，两组下锁定垫圈30的底端分别与两组下固定片27的顶端接触；通过下锁定垫圈防止下固定螺钉松动。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，其在使用清焦球辅助标记装置对清焦球进行标记时，在使用模具加工清焦球时，通过上标记头和下标记头直接在清焦球的顶端和底端形成标记，减少后续的加工工序，提高标记效率，降低生产成本，同时通过左导向杆和右导向杆进行导向，提高产品质量，通过缓冲弹簧在上模和下模合模时降低震动的影响，通过限位杆和限位管配合进行限位导向，通过内置弹簧提高缓冲效果，通过上固定螺钉固定上模，通过下固定螺钉固定下模，通过上锁定垫圈防止上固定螺钉松动，通过下锁定垫圈防止下固定螺钉松动，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种清焦球辅助标记装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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