一种新型多功能雕刻机的制作方法

本实用新型属于雕刻机械技术领域，尤其涉及一种新型多功能雕刻机。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：随着雕刻机应用领域不断拓展，雕刻机加工型材的种类也越来越多，普通的木工雕刻机或者是普通的石材雕刻机根本无法满足用户对于加工型材的多种要求，例如用户需要加工皮革类材料，而普通的雕刻机根本就无法加工，所以用户必须再另买一台机器，这就造成了极大的浪费；用户对于加工完毕的加工材料需要进行简单的标记，而且不能损伤加工完毕的加工材料，但普通的雕刻机无法对加工完毕的加工材料进行标记，或者会损伤材料。

综上所述，现有技术存在的问题是：

1、现有的雕刻机只能针对一种材料进行加工，无法满足生产要求；

2、现有的雕刻机无法在无损伤的情况下对加工完毕的材料进行标记或者绘画。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型多功能雕刻机。

本实用新型是这样实现的，一种新型多功能雕刻机设置有：

雕刻机本体；

雕刻机本体上端通过螺栓固定有第一滑板，两个第二滑板通过螺栓连接第一滑板上，右侧第二滑板通过螺栓固定有震荡刀头卡脖，震荡刀头通过螺栓固定在震荡刀头卡脖内侧；

第一滑板左端通过螺栓固定有摄像头；

左侧第二滑板正面通过螺栓固定有气缸支架，气缸支架上通过螺栓固定有气缸，气缸下端通过螺纹连接有笔筒。

进一步，气缸通过螺栓固定在气缸支架上，气缸支架通过螺栓固定在主轴垫板上，主轴垫板通过螺栓固定在第二滑板上。

进一步，笔筒内装有弹簧，弹簧下端卡设有铅笔。

本实用新型的优点及积极效果为：本实用新型通过震荡刀头，可以对皮革等材料进行加工；设置有摄像头，可以自动识边，模板套切，拼图切割；设置有笔筒，在材料加工完毕后，可以对材料进行标记或者绘画；笔筒内装有铅笔，不会损伤材料，本雕刻机提高了40％的工作效率节约了25％的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型多功能雕刻机结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的摄像头结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的笔筒结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的震荡刀头结构示意图；

图中：1、摄像头；2、笔筒；3、气缸；4、气缸支架；5、震荡刀头；6、震荡刀头卡脖；7、第二滑板；8、第一滑板；9、主轴垫板；10、气缸11、气缸支架12、气缸螺母。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的新型多功能雕刻机包括：摄像头1、笔筒2、气缸3、气缸支架4、震荡刀头5、震荡刀头卡脖6、第二滑板7、第一滑板8、主轴垫板9气缸10、气缸支架11、气缸螺母12。

雕刻机本体上端通过螺栓固定有第一滑板8，第一滑板8通过螺栓固定有第二滑板7，第二滑板7上有气缸10和气缸垫板11与其上下移动；右侧第二滑板7通过螺栓固定有震荡刀头卡脖6，震荡刀头5通过螺栓固定在震荡刀头卡脖6内侧；左侧第二滑板7上有气缸10和气缸垫板11与其上下移动；第一滑板8左端通过螺栓固定有摄像头1，左侧第二滑板7正面设置有气缸3，气缸3下端通过螺纹连接有笔筒2。气缸3通过螺栓固定在气缸支架4上，气缸支架4通过螺栓固定在主轴垫板9上，主轴垫板9通过螺栓固定在第二滑板7上。笔筒2内装有弹簧，弹簧挤压铅笔。

本实用新型的工作原理：

当雕刻机本体需要对特殊的加工型材(例如皮革)进行加工时，可使用系统控制震荡刀头5对加工型材直接进行加工；当需要对于加工材料进行描边时，手动把机器按钮切换到扫描系统模式，系统控制摄像头1会跟随第一滑板8移动，并对加工型材进行描边，描边后进行图像处理，并且用软件校正；如果需要对加工材料进行标记或者绘画时，也需要手动把机器按钮切换到雕刻系统模式(雕刻主轴没有收到工作代码不会工作)，控制系统会控制气缸3推动笔筒2，笔筒2内的铅笔会对加工材料进行标记。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

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