自动计长压花机的制作方法
本实用新型涉及一种压花设备,具体涉及自动计长压花机。
背景技术:
压花机是一种通过加热或者其他方式对布料等物体表面进行处理并加工出花纹的一种加工设备,在现代生产业、服装业等行业中有着十分广泛的应用,而压花机发展至今,在结构上已经较为完善,基本能够完成大部分的印花工作,但是与此同时,当前的压花机结构一般较为固定,每一台压花机的压花板上的花纹较为固定,无法根据不同需求进行更换,现有技术中存在:cn201820618472.7一种纸管管材压花机,一种纸管管材压花机,包括机架,机架上设置有压花机构,压花机构包括上下横向平行设置的上压花辊和下压花辊,上压花辊上螺旋设置有压花凸块,下压花管上螺旋设置有与压花凸块配合的压花凹槽,机架上安装有用于驱动上压花辊和下压花辊旋转的旋转动力机构;所述压花机构的进料口侧的机架上安装有便于纸管管材进料的上料机构,上料机构包括竖向设置的上料架,上料架上由上至下横向平行设置有若干根上料辊;所述压花机构的出料口侧的机架上安装有用于对纸管管材进行出料监测的光电开关,但是现有技术中存在:压花机上面的压花成型部件不易更换,影响了压花机的使用效率。
技术实现要素:
本实用新型为了解决现有技术中存在的压花机上面的压花成型部件不易更换,影响了压花机的使用效率的技术问题,现提出一种能够更好的进行压花成型部件进行更换的自动计长压花机。
本实用新型的技术方案为:自动计长压花机,设置有支架,在所述的支架上设置有压花平台,所述的支架和压花平台之间依靠螺纹进行固定,在所述的压花平台上端设置有压花冲头,在压花冲头下端设置有压花部件,所述的压花部件和压花冲头之间设置有连接部件,所述的压花平台和压花冲头之间设置有回弹弹簧,所述的回弹弹簧和压花平台之间依靠焊接固定,所述的压花冲头上设置有下压部件,所述的下压部件为下压圆杆,在下压圆杆两侧设置有斜支撑杆,所述的斜支撑杆和下压圆杆之间依靠焊接固定。
所述的压花部件为压花成型板,所述的压花成型板上设置有不规则压痕凸块。
所述的连接部件为连接凹槽,所述的连接凹槽内设置有内螺纹,所述的压花成型板上设置有螺纹孔。
所述的连接凹槽内的内螺纹和螺纹孔之间相互适配且所述的内螺纹和螺纹孔之间设置有连接螺栓。
所述的下压圆杆的上设置有保护外圈,在保护外圈和下压圆杆之间设置有保护内圈。
所述的保护内圈为保护橡胶套,在保护橡胶套内设置有耐磨刚玉涂层。
本实用新型的优点是:压花机使用的时候可以依靠压花部件进行压花,压花的效果更加的好,能够适合不同尺寸部件的压花,依靠内螺纹和连接螺栓可以实现压花成型板之间的拆卸和安装,满足了随时更换压花成型部件的需要,使得压花机的使用更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的向下运动示意图。
图中:1为支架,2为压花平台,3为压花冲头,4为压花部件,5为回弹弹簧,6为下压圆杆,7为斜支撑杆,8为连接螺栓,9为保护外圈,10为保护内圈。
具体实施方式
自动计长压花机,设置有支架1,在所述的支架1上设置有压花平台2,所述的支架1和压花平台2之间依靠螺纹进行固定,在所述的压花平台2上端设置有压花冲头3,在压花冲头3下端设置有压花部件4,所述的压花部件4和压花冲头3之间设置有连接部件,所述的压花平台2和压花冲头3之间设置有回弹弹簧5,所述的回弹弹簧5和压花平台2之间依靠焊接固定,所述的压花冲头3上设置有下压部件,所述的下压部件为下压圆杆6,在下压圆杆6两侧设置有斜支撑杆7,所述的斜支撑杆7和下压圆杆6之间依靠焊接固定。
压花部件4为压花成型板,所述的压花成型板上设置有不规则压痕凸块,在需要进行压花的时候,可以向下控制压花成型板,可以将部件外表面进行压花处理。
连接部件5为连接凹槽,所述的连接凹槽内设置有内螺纹,所述的压花成型板上设置有螺纹孔7,连接凹槽内的内螺纹和螺纹孔7之间相互适配且所述的内螺纹和螺纹孔7之间设置有连接螺栓8,在需要进行拆卸和安装压花成型板的时候只需要旋紧或放松连接螺栓,就可以实现安装压花成型板的拆卸和安装,满足了随时更换压花成型板的压花工作的需要。
下压圆杆6工作的时候需要随时的上压或者提升,在下压圆杆6周围易于磨损,下压圆杆6的上设置有保护外圈9,在保护外圈9和下压圆杆6之间设置有保护内圈10,保护内圈10为保护橡胶套,在保护橡胶套内设置有耐磨刚玉涂层,使用的时候依靠耐磨刚玉涂层,能够让下压圆杆6的升降的时候磨损降低。
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