一种建筑施工用仿砖墙压印装置的制作方法
本发明涉及工地墙面压印领域,具体为一种建筑施工用仿砖墙压印装置。
背景技术:
在部分施工项目中,需要在胶泥表面制备仿砖墙印,目前,现有压印方式为砖型模块法,具体操作过程为将砖型模块由一侧向另一侧并排压出,该方法虽能实现仿砖墙印的压印,但施工效率低,且需人工对齐砖缝,极易造成仿砖墙印歪斜,影响表面观感。
技术实现要素:
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种建筑施工用仿砖墙印装置,其结构简单,操作方便,无需人工对齐,能够明显提升施工质量以及施工效率,在提高经济效益的同时确保仿砖墙印的美观性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种建筑施工用仿砖墙压印装置,包括压印辊和用于驱动压印辊的支架,所述压印辊表面设有用于将胶泥墙面辊压成仿砖图案的成型机构,所述成型机构包括沿压印辊表面周向等距设置的用于辊压出砖缝的水平的横楞,在横楞之间与其垂直分布的纵楞,所述横楞和纵楞之间形成仿砖平面;所述仿砖平面上均匀分布小凸点;在支架与压印辊之间设有用于内环与支架连接,外环与压印辊连接的轴承;所述支架为可伸缩支架,支架末端为把手。
上述的建筑施工用仿砖墙压印装置,所述横楞和纵楞由四条等长横楞和三条等长纵楞组成,相邻横楞和纵楞之间两两垂直,相邻两条竖直纵楞对称分布于以压印辊横截面圆心为对称点的压印辊表面,水平横楞之间间距相同。
上述的建筑施工用仿砖墙压印装置,所述横楞、纵楞与压印辊之间通过连接件连接,所述连接件为魔术贴。
本实用新型通过上述改进,具有如下优点:仿砖墙压印装置的滚动压印可使压印效率更高,且能确保压印出仿砖墙印更加整齐美观;通过轴承的连接,使得压印辊滚动过程更加顺畅;支架为可伸缩支架,可根据施工的高度自行调整伸缩杆长度;同时在装置某一横楞或纵楞损坏的情况下,可进行单独更换,节约成本,提高经济效益。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为装置轴承处放大图;
图3为压印辊与纵楞之间连接件魔术贴示意图;
图4为可伸缩支撑杆处放大图;
图5为压印辊展开图。
具体实施方式
下面结合图1至图5对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
一种建筑施工用仿砖墙压印装置,包括压印辊1和用于驱动压印辊的支架3,所述压印辊1表面设有用于将胶泥墙面辊压成仿砖图案的成型机构,所述成型机构包括沿压印辊1表面周向等距设置的用于辊压出砖缝的水平的横楞7,在两横楞7间分布有与其垂直的纵楞6,所述横楞7和纵楞6之间形成的仿砖平面5;所述仿砖平面5上均匀分布小凸点,小凸点可使得到的压印砖块观感更加真实;所述横楞7、纵楞6与压印辊1之间的连接件为魔术贴8,当某一横楞7或者纵楞6损坏的情况下,可单独替换,节约成本;在支架3与压印辊1之间设有用于内环与支架3连接,外环与压印辊1连接的轴承2,轴承2的连接可使压印辊1滚动更加顺畅;所述支架3上支撑杆为可伸缩支撑杆9,可伸缩支撑杆9由固定杆10和移动杆11组成,所述固定杆10为空心,移动杆11置于固定杆10内,在固定杆10上留有一通孔,连接有螺纹筒12,螺纹筒12内置有顶紧螺栓13,通过顶紧螺栓13来控制可伸缩支撑杆9的长度,支架3末端为把手4。
使用时,握住把手4将压印辊1压在墙面胶泥上,由一侧向另一侧水平滚动,通过轴承2的转动,使仿砖平面5、纵楞6和横楞7在胶泥表面上依次排开即可在胶泥上压出仿砖墙印。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
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