一种双工位玻璃雕刻结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，尤其涉及一种双工位玻璃雕刻结构。

背景技术：

雕刻玻璃是家居装修中很有品位的一种装饰玻璃，所绘图案一般都具有个性和创意，反映着居室主人的情趣所在和追求。市面上的雕刻玻璃分为人工雕刻和电脑雕刻两种，为了适用大规模的生产所需，采用设备雕刻的玻璃越来越多，因此，如何不断提升玻璃雕刻设备的功能，成为行业内工程师不断研发创新的方向。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种双工位玻璃雕刻结构，实现雕刻的同时进行换料，确保雕刻工作一直进行，从而节省加工时间，提升工作效率。

本实用新型提供一种双工位玻璃雕刻结构，包括工作台、龙门架、工位a、工位b、雕刻机，所述龙门架沿所述工作台宽度方向横跨设置，所述工位a和所述工位b依次并列设置在所述工作台上；所述龙门架上设置有升降座结构，所述雕刻机与所述升降座结构固定连接；所述工位a和所述工位b上均设置有夹持结构，所述龙门架上位于所述升降座结构的两侧均设置有压紧结构。

作为优选方案，所述工作台延其长度方向的两侧均设置有电动滑台，两侧电动滑台上均滑动设置有滑台座，所述龙门架的两侧分别固定在对应的滑台座上。

作为优选方案，所述升降座结构包括升降气缸a和升降座，所述升降气缸a的动力输出端通过升降轴a与所述升降座固定连接；所述雕刻机包括刀具座和刀具，所述刀具座固定设置在所述升降座上，所述刀具安装在所述刀具座上。

作为优选方案，所述夹持结构包括两相向设置的推料结构，两所述推料结构均包括推料气缸、l形推料板，所述推料气缸的动力输出端与所述l形推料板固定连接；两相向设置的l形推料板形成托料空间；所述推料气缸与所述工作台固定连接。

作为优选方案，所述工作台上位于所述工位a的位置设有吸盘结构；所述吸盘结构包括若干真空吸盘和真空发生器，所述真空吸盘固定在所述工作台上，所述真空发生器固定设置在所述工作台内，所述真空吸盘通过气管与真空发生器连接。

作为优选方案，所述工作台上位于所述工位b的位置设有吸盘结构；所述吸盘结构包括若干真空吸盘和真空发生器，所述真空吸盘固定在所述工作台上，所述真空发生器固定设置在所述工作台内，所述真空吸盘通过气管与真空发生器连接。

作为优选方案，所述压紧结构包括升降气缸b、压板，所述升降气缸b固定设置在所述龙门架上，所述升降气缸b的动力输出端固定连接有升降轴b，所述升降轴b的底部与压板固定连接。

作为优选方案，所述龙门架的一侧设置有真空吸尘结构，所述真空吸尘结构包括气泵、集尘箱、吸尘管，所述集尘箱与所述气泵的排气口连接，所述吸尘管与所述气泵的进气口连接；所述气泵和所述集尘箱均固定在所述龙门架的一侧；所述吸尘管的尾部连接有吸尘罩。

本实用新型的有益效果为：

1、工作台上设置有工位a和工位b，雕刻机设置在龙门架上，雕刻机在工位a上进行雕刻作业时，可在工位b上放置下一片玻璃产品，当工位a完成雕刻作业时，雕刻机移动至工位b进行雕刻作业，此时，工作人员可以将工位a上的成品取走，再替换上待加工的玻璃产品，为接下来的雕刻作业做准备，通过这样的结构设置，实现雕刻的同时进行换料，确保雕刻工作一直进行，从而节省加工时间，提升工作效率；

2、工位a和工位b上均设置有夹持结构，龙门架上位于升降座结构的两侧均设置有压紧结构，通过夹持结构对玻璃产品夹持固定，并且在进行雕刻作业时，再由压紧结构对玻璃表面进行压紧，双重的固定，有效避免玻璃进行雕刻的时候发生晃动；

3、工作台上位于工位a的位置设有吸盘结构，工作台上位于工位b的位置设有吸盘结构，通过设置吸盘结构，进一步加强对玻璃的固定，有效避免因为晃动而影响雕刻质量的情况；

4、在进行雕刻作业时，为了防止雕刻过程中产生的尘屑，通过真空吸尘结构，对停留在玻璃表面的尘屑或者停留在工作台表面的尘屑进行吸附，保持工作台或者玻璃表面的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

附图标记为：工作台10、工位a11、推料气缸12、l形推料板13、吸尘管14、气泵15、升降气缸b17、压板16、升降气缸a18、升降座21、刀具座19、龙门架20、真空吸盘22、集尘箱23、真空吸尘结构24、升降轴b25、压紧结构26、吸尘罩27、推料结构28、工位b29、滑台座30、刀具31、雕刻机32、升降座结构33、电动滑台34。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1所示，一种双工位玻璃雕刻结构，包括工作台10、龙门架20、工位a11、工位b29、雕刻机32，龙门架20沿工作台10宽度方向横跨设置，工位a11和工位b29依次并列设置在工作台10上；龙门架20上设置有升降座结构33，雕刻机32与升降座结构33固定连接；工位a11和工位b29上均设置有夹持结构，龙门架20上位于升降座结构33的两侧均设置有压紧结构26。雕刻机32、升降座结构33、夹持结构、压紧结构26均与控制装置连接。

工作台10延其长度方向的两侧均设置有电动滑台34，两侧电动滑台34上均滑动设置有滑台座30，龙门架20的两侧分别固定在对应的滑台座30上。电动滑台34在控制装置的控制下，通过滑台座30带动龙门架20沿着电动滑台34来回移动。

升降座结构33包括升降气缸a18和升降座21，升降气缸a18的动力输出端通过升降轴a与升降座21固定连接；雕刻机32包括刀具座19和刀具31，刀具座19固定设置在升降座21上，刀具31安装在刀具座19上。实际操作时，升降气缸a18动力输出带动升降座21进行升降运动，在升降座21升降的过程中，同步带动雕刻机32进行升降动作，雕刻机32在控制装置的控制下，通过刀具31实现雕刻动作。

夹持结构包括两相向设置的推料结构28，两推料结构28均包括推料气缸12、l形推料板13，推料气缸12的动力输出端与l形推料板13固定连接；两相向设置的l形推料板13形成托料空间；推料气缸12与工作台10固定连接。实际操作时，玻璃放置在两相向设置的l形推料板13上，两侧的推料气缸12动力输出，分别使两相向设置的l形推料板13施加相向的推力，将玻璃夹持住，供雕刻机32进行雕刻作业。

作为优选的实施方案，工作台10上位于工位a11的位置设有吸盘结构，吸盘结构与控制装置连接。吸盘结构包括若干真空吸盘22和真空发生器，真空吸盘固定在工作台10上，真空发生器固定设置在工作台10内，真空吸盘通过气管与真空发生器连接(其中，真空发生器和气管在图中均没表示出来)。将玻璃放置在工位a11相应位置，通过控制装置启动真空发生器，真空发生器产生的负压气源通过真空吸盘22将玻璃吸附住，进一步加强对玻璃的固定，有效避免出现因为晃动而影响雕刻质量的情况。

作为优选的实施方案，工作台10上位于工位b29的位置设有吸盘结构，吸盘结构与控制装置连接。吸盘结构包括若干真空吸盘和真空发生器，真空吸盘固定在工作台10上，真空发生器固定设置在工作台10内，真空吸盘通过气管与真空发生器连接(其中，真空发生器和气管在图中均没表示出来)。将玻璃放置在工位b29相应位置，通过控制装置启动真空发生器，真空发生器产生的负压气源通过真空吸盘22将玻璃吸附住，进一步加强对玻璃的固定，有效避免出现因为晃动而影响雕刻质量的情况。

压紧结构26包括升降气缸b17、压板16，升降气缸b17固定设置在龙门架20上，升降气缸b17的动力输出端固定连接有升降轴b25，升降轴b25的底部与压板16固定连接。实施操作时，升降气缸b17动力输出，通过升降轴b25带动压板16下压至玻璃，从而实现对玻璃的压紧固定。

龙门架20的一侧设置有真空吸尘结构24，真空吸尘结构24与控制装置连接。真空吸尘结构24包括气泵15、集尘箱23、吸尘管14，集尘箱23与气泵15的排气口连接，吸尘管14与气泵15的进气口连接；气泵15和集尘箱23均固定在龙门架20的一侧；吸尘管14的尾部连接有吸尘罩27。实际操作时，通过控制装置启动气泵15，气泵15产生吸力，通过吸尘管14对尘屑进行吸附，尘屑由集尘箱23进行统一收集，再定期清理。

本实施方式中，工作台上设置有工位a和工位b，雕刻机设置在龙门架上，雕刻机在工位a上进行雕刻作业时，可在工位b上放置下一片玻璃产品，当工位a完成雕刻作业时，雕刻机移动至工位b进行雕刻作业，此时，工作人员可以将工位a上的成品取走，再替换上待加工的玻璃产品，为接下来的雕刻作业做准备，通过这样的结构设置，实现雕刻的同时进行换料，确保雕刻工作一直进行，从而节省加工时间，提升工作效率。工位a和工位b上均设置有夹持结构，龙门架上位于升降座结构的两侧均设置有压紧结构，通过夹持结构对玻璃产品夹持固定，并且在进行雕刻作业时，再由压紧结构对玻璃表面进行压紧，双重的固定，有效避免玻璃进行雕刻的时候发生晃动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除