一种固定消失模用三轴雕刻机底板系统的制作方法

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种固定消失模用三轴雕刻机底板系统。

背景技术：

传统的消失模铸造中，多数采用线切割的方式，即利用高温的细金属丝对消失模进行切割，这种方式较为传统，随着机械化的发展，也有采用雕刻机对消失模进行雕刻的，但是常规的雕刻机的底板上，待雕刻消失模放置在底板上，雕刻时刻刀行走的基准无唯一标准，在雕刻过程中需要多次调整原点，不仅浪费时间，而且原点不唯一，容易偏差。

技术实现要素：

有必要提出一种固定消失模用三轴雕刻机底板系统。

一种固定消失模用三轴雕刻机底板系统，包括底板、固定板、横向固定装置、纵向固定装置、横向辅助定位装置、纵向辅助定位装置，所述底板固定于地面上，固定板固定于底板上方，所述固定板放置于雕刻机的刀头下方，在固定板的上方开设若干平行的长槽，所述长槽的横截面为“凸”字型，所述横向固定装置和纵向固定装置具有相同结构，横向固定装置沿着固定板的横向方向设置，纵向固定装置沿着固定板的纵向方向设置，所述横向固定装置包括横向直线板、压紧板、活动锁紧件、支撑台，所述横向直线板沿着固定板的横向直线方向设置在固定板的上方，且横向直线板靠近固定板的边缘设置，支撑台放置于底板上表面上，且与横向直线板靠近，所述压紧板的两端搭接于横向直线板和支撑台之间，还在压紧板上开设细长通孔，活动锁紧件插入在细长通孔内部，活动锁紧件包括螺杆、卡盘、螺母，所述螺母和卡盘分别设置于螺杆的上端和下端，且螺母和卡盘分别设置于压紧板的上下两侧，卡盘的宽度与固定板的长槽匹配，卡盘插入至固定板的长槽内，螺母与压紧板的上表面紧密接触，以将横向直线板与固定板之间锁紧，所述纵向固定装置包括纵向直线板、压紧板、活动锁紧件、支撑台，纵向直线板沿着固定板的纵向方向设置于边缘，且纵向直线板与横向直线板垂直设置，纵向直线板与横向直线板的端部接触，形成直角，所述横向辅助定位装置平行设置于横向直线板的内侧，所述横向辅助定位装置平行设置于纵向直线板的内侧，且横向辅助定位装置与纵向辅助定位装置的端部垂直设置，以形成直角，所述横向辅助定位装置与纵向辅助定位装置的内侧端点为原点。

优选的，所述横向辅助定位装置为第一辅助板，纵向辅助定位装置均为第二辅助板，第一辅助板和第二辅助板均为长条板，且长条板的两个相对侧壁为平行侧壁。

优选的，所述第一辅助板和第二辅助板放置于固定板的上表面上。

优选的，所述固定消失模用三轴雕刻机底板系统还包括若干粘接层，若干粘接层分布于固定板的上表面上，以将带雕刻的消失模与固定板相对固定。

本实用新型中，通过横向固定装置、纵向固定装置设置一个固定基准，然后在通过横向辅助定位装置、纵向辅助定位装置定位边界，开始雕刻时，将横向辅助定位装置、纵向辅助定位装置去除，形成雕刻原点o点，然后再通过粘接层将消失模固定于固定板上，从而使雕刻行走时均已o点为唯一原点，不存在多次定位、位置偏差的问题。

附图说明

图1为固定消失模用三轴雕刻机底板系统的俯视图。

图2为固定消失模用三轴雕刻机底板系统的主视图。

图3为横向固定装置30、纵向固定装置40、横向辅助定位装置50、纵向辅助定位装置60的结构示意图。

图4为图3的横向固定装置30、横向辅助定位装置50的右视图。

图5为活动锁紧件的的主视图。

图6为图2中的局部放大图。

图7为放置待雕刻消失模的俯视图。该图中，通过横向辅助定位装置50、纵向辅助定位装置60已经确定了原点o点，并去除了第一辅助板51、第二辅助板61的示意图。

图8为本装置的使用状态图。

图中：底板10、固定板20、长槽21、“凸”字型22、横向固定装置30、横向直线板31、压紧板32、活动锁紧件33、螺杆331、卡盘332、螺母333、支撑台34、纵向固定装置40、纵向直线板41、横向辅助定位装置50、第一辅助板51、纵向辅助定位装置60、第二辅助板61、粘接层70、待雕刻消失模100。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-8，本实用新型实施例提供了一种固定消失模用三轴雕刻机底板10系统，包括底板10、固定板20、横向固定装置30、纵向固定装置40、横向辅助定位装置50、纵向辅助定位装置60，所述底板10固定于地面上，固定板20固定于底板10上方，所述固定板20放置于雕刻机的刀头下方，在固定板20的上方开设若干平行的长槽21，所述长槽21的横截面为“凸”字型22，所述横向固定装置30和纵向固定装置40具有相同结构，横向固定装置30沿着固定板20的横向（x轴）方向设置，纵向固定装置40沿着固定板20的纵向（y轴）方向设置，所述横向固定装置30包括横向直线板31、压紧板32、活动锁紧件33、支撑台34，所述横向直线板31沿着固定板20的横向直线方向设置在固定板20的上方，且横向直线板31靠近固定板20的边缘设置，支撑台34放置于底板10上表面上，且与横向直线板31靠近，所述压紧板32的两端搭接于横向直线板31和支撑台34之间，还在压紧板32上开设细长通孔，活动锁紧件33插入在细长通孔内部，活动锁紧件33包括螺杆331、卡盘332、螺母333，所述螺母333和卡盘332分别设置于螺杆331的上端和下端，且螺母333和卡盘332分别设置于压紧板32的上下两侧，卡盘332的宽度与固定板20的长槽21匹配，卡盘332插入至固定板20的长槽21内，螺母333与压紧板32的上表面紧密接触，以将横向直线板31与固定板20之间锁紧，所述纵向固定装置40包括纵向直线板41、压紧板32、活动锁紧件33、支撑台34，纵向直线板41沿着固定板20的纵向方向设置于边缘，且纵向直线板41与横向直线板31垂直设置，纵向直线板41与横向直线板31的端部接触，形成直角，所述横向辅助定位装置50平行设置于横向直线板31的内侧，所述横向辅助定位装置50平行设置于纵向直线板41的内侧，且横向辅助定位装置50与纵向辅助定位装置60的端部垂直设置，以形成直角，所述横向辅助定位装置50与纵向辅助定位装置60的内侧端点o为原点。

进一步，所述横向辅助定位装置50为第一辅助板51，纵向辅助定位装置60均为第二辅助板61，第一辅助板51和第二辅助板61均为长条板，且长条板的两个相对侧壁为平行侧壁。

进一步，所述第一辅助板51和第二辅助板61放置于固定板20的上表面上。

第一辅助板51和第二辅助板61为辅助定位原点的装置，采用直接放置的方式将由横向直线板31和纵向直线板41垂直形成的直角来限制第一辅助板51和第二辅助板61的位置，形成原点o点，待原点确定，将第一辅助板51和第二辅助板61去除，再将待雕刻的矩形或正方形消失模板100放置在固定板20上，将消失模的一个顶点与原点重合放置，形成消失模100雕刻的基准位置。

进一步，所述固定消失模用三轴雕刻机底板10系统还包括若干粘接层70，若干粘接层70分布于固定板20的上表面上，以将带雕刻的消失模与固定板20相对固定。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

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