一种便于紧固的板材压花机的制作方法

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种便于紧固的板材压花机。

背景技术：

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

然而，现有的压花机在板材压花时容易造成板材两端翘起，从而造成压花位置偏移，影响压花位置的精度，缺少板材限位固定装置，另外，现有的压花机难以便捷的更换印花辊，从而造成板材印花的单一性，压花机的使用范围有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于紧固的板材压花机，以解决上述背景技术中提出现有的压花机缺少板材限位固定装置和印花辊难以便捷更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于紧固的板材压花机，包括机身，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有光辊，所述机身的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的底部焊接有第一侧板，所述第一侧板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述升降板的内部转轴转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二侧板，所述第二电机和第二侧板的一侧外壁上焊接有夹座，两个夹座之间设置有印花辊，所述夹座的内部转动连接有齿轮环，所述齿轮环的一侧外壁上焊接有转盘，所述夹座的内部转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端焊接有锥齿轮，且第二丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有夹头，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有输送架，所述输送架的底部焊接有支撑腿，且输送架的顶部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端焊接有第一压板，所述输送架的顶部嵌入有输送辊，且输送架的一侧内壁上转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠的一端焊接有右旋丝杠，所述左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第二压板，所述第一压板和第二压板的一侧外壁上均嵌入有转辊。

优选的，所述锥齿轮与齿轮环通过轮齿啮合连接。

优选的，所述第二丝杠共设置有四个，且四个第二丝杠对称设置在夹座的内部。

优选的，所述输送架与输送辊转动连接，所述第一压板和第二压板均与转辊转动连接。

优选的，所述输送架共设置有两个，且两个输送架对称设置在机身的一侧外壁上。

优选的，所述输送架的顶部靠近左旋丝杠和右旋丝杠的上方位置处开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于紧固的板材压花机，通过横向移动的两个第二压板和垂直升降的第一压板可以根据板材的宽度和厚度将板材限位在压花机上，从而保证板材输送位置的精度，避免产生位置上的偏移，保证压花的质量，通过可移动的第二侧板和夹座可以将印花辊便捷的更换，改变传统的压花机难以更换印花辊甚至无法更换印花辊的问题，可以根据板材的不同印花需求更换印花辊，提高压花机的压花范围。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型机身侧视图；

图3为本实用新型输送架俯视图；

图4为本实用新型夹座侧视图。

图中：1、机身；2、第一电机；3、光辊；4、气缸；5、升降板；6、第一侧板；7、第二电机；8、印花辊；9、第一丝杠；10、第二侧板；11、夹座；12、齿轮环；13、转盘；14、第二丝杠；15、锥齿轮；16、夹头；17、输送架；18、支撑腿；19、支撑架；20、螺杆；21、第一压板；22、输送辊；23、左旋丝杠；24、右旋丝杠；25、第二压板；26、转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于紧固的板材压花机，包括机身1，机身1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机2，第一电机2的一端通过转轴转动连接有光辊3，机身1的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸4，气缸4的一端通过伸缩杆连接有升降板5，升降板5的底部焊接有第一侧板6，第一侧板6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机7，升降板5的内部转轴转动连接有第一丝杠9，第一丝杠9的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二侧板10，第二电机7和第二侧板10的一侧外壁上焊接有夹座11，两个夹座11之间设置有印花辊8，夹座11的内部转动连接有齿轮环12，齿轮环12的一侧外壁上焊接有转盘13，夹座11的内部转动连接有第二丝杠14，第二丝杠14的一端焊接有锥齿轮15，且第二丝杠14的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有夹头16，机身1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有输送架17，输送架17的底部焊接有支撑腿18，且输送架17的顶部通过螺栓固定连接有支撑架19，支撑架19的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆20，螺杆20的底端焊接有第一压板21，输送架17的顶部嵌入有输送辊22，且输送架17的一侧内壁上转动连接有左旋丝杠23，左旋丝杠23的一端焊接有右旋丝杠24，左旋丝杠23和右旋丝杠24的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第二压板25，第一压板21和第二压板25的一侧外壁上均嵌入有转辊26，第一电机2和第二电机7均采用y90l-2驱动电机。

本实用新型中：锥齿轮15与齿轮环12通过轮齿啮合连接；便于通过齿轮环12的转动带动锥齿轮15转动。

本实用新型中：第二丝杠14共设置有四个，且四个第二丝杠14对称设置在夹座11的内部；便于通过四个夹头16将印花辊8固定住。

本实用新型中：输送架17与输送辊22转动连接，第一压板21和第二压板25均与转辊26转动连接；通过转辊26的转动减少板材的摩擦力。

本实用新型中：输送架17共设置有两个，且两个输送架17对称设置在机身1的一侧外壁上；通过两个输送架17可以将板材进行输送和输出。

本实用新型中：输送架17的顶部靠近左旋丝杠23和右旋丝杠24的上方位置处开设有凹槽；保证第二压板25可以在输送架17上移动。

工作原理：将机身1和输送架17放在水平的地面上，将所需压花的板材放在支撑架19上的输送辊22上，根据板材的宽度和厚度分别调节两个第二压板25之间的间距和第一压板21的高度，通过螺杆20与支撑架19的旋合连接，转动螺杆20，螺杆20带动第一压板21升降，当第一压板21底部的转辊26接触板材即可，转动右旋丝杠24，右旋丝杠24带动左旋丝杠23转动，通过左旋丝杠23和右旋丝杠24均与第二压板25的旋合连接，两个第二压板25相向移动将板材束缚在两个第二压板25之间，第一电机2通过转轴带动光辊3转动，第二电机7通过转轴带动印花辊8转动，根据板材的厚度调节升降板5的高度，气缸4通过伸缩杆带动升降板5升降，当板材处于印花辊8与光辊3之间完成高度上的调节，通过印花辊8对板材的挤压形成压花，当需要更换印花辊8时，转动转盘13，转盘13带动齿轮环12转动，通过齿轮环12与锥齿轮15的啮合连接，锥齿轮15带动第二丝杠14转动，通过第二丝杠14与夹头16的旋合连接，夹头16在第二丝杠14上移动，从而实现印花辊8的紧固和松开，从而便于将印花辊8进行更换。

综上所述：该便于紧固的板材压花机，通过横向移动的两个第二压板25和垂直升降的第一压板21可以根据板材的宽度和厚度将板材限位在压花机上，从而保证板材输送位置的精度，避免产生位置上的偏移，保证压花的质量，通过可移动的第二侧板10和夹座11可以将印花辊8便捷的更换，改变传统的压花机难以更换印花辊8甚至无法更换印花辊8的问题，可以根据板材的不同印花需求更换印花辊8，提高压花机的压花范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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