一种带凿槽结构的六角尖凿的制作方法

本实用新型涉及工具凿技术领域，具体为一种带凿槽结构的六角尖凿。

背景技术：

尖凿是指一种钢制工具，在柄或把手的末端带有刃口常用于打眼、挖空、剔槽等加工工序，凿子通常与欲雕刻的物体表面成直角，并且利用人工或者设备加以敲打，雕刻师用凿子雕凿石头、木头、金属或其他材料，而版画家用凿子制作木刻印版，工具凿根据不同用途分为平凿、斜凿、圆凿和菱凿，并且根据安装部位的形状分为六角、方柄和圆柄。

现有的工具凿在于设备连接时，不方便使用者寻找工具凿与设备的连接部位，需要反复试探，导致安装时的工作效率较慢，同时工具凿的凿杆部位相较于其他部位更容易损耗，全部更换的话会增加成本，并且现有工具槽的凿杆在使用时，不方便将雕刻的废料排出，或者废料容易堵塞在凿槽内部。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带凿槽结构的六角尖凿，解决了现有的工具凿在于设备连接时，不方便使用者寻找工具凿与设备的连接部位，需要反复试探，导致安装时的工作效率较慢，同时工具凿的凿杆部位相较于其他部位更容易损耗，全部更换的话会增加成本，并且现有工具槽的凿杆在使用时，不方便将雕刻的废料排出，或者废料容易堵塞在凿槽内部的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带凿槽结构的六角尖凿，包括连接杆和凿杆，所述连接杆从上至下还包括安装段、六角段和连接段，所述连接段的下侧固定连接有固定段，所述安装段的侧面固定连接有限位块，且安装段的顶端开设有限位槽，所述连接段的外侧锡焊有侧环，所述凿杆的侧面开设有凿槽，所述凿槽的内部冲压有隔板，所述固定段的内部开设有螺纹槽，所述凿杆的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述限位块的数量与六角段侧面的数量均为六个，且限位块的尺寸均相同。

优选的，所述侧环在连接段的外表面均匀分布，且侧环之间的间隔相同，所述侧环的侧边均处于同一竖直方向。

优选的，所述侧环在连接段的外表面均匀分布，且侧环之间的间隔相同，所述侧环的侧边均处于同一竖直方向。

优选的，所述隔板为一种截面为三角形的构件，且隔板的高度与凿槽的深度相同，所述隔板的顶端与凿槽的顶端处于同一位置。

优选的，所述限位槽的底端位于限位块顶端的上侧，且限位槽为一种三角形、矩形或者梯形形状的构件。

有益效果

本实用新型提供了一种带凿槽结构的六角尖凿。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带凿槽结构的六角尖凿，通过凿杆的侧面开设有凿槽，凿槽的内部冲压有隔板，隔板为一种截面为三角形的构件，且隔板的高度与凿槽的深度相同，隔板的顶端与凿槽的顶端处于同一位置，本装置通过凿槽，可以方便在使用时，被凿出的废料沿着其排出，可以防止废料对加工的物品造成损伤并且干扰后续的加工，同时通过隔板，可以对凿槽内部的废料进行分隔，并且隔板和凿槽的深度均由深至浅分布，可以对凿槽内部的废料起到导向的作用，方便废料从凿槽中排出，防止废料发生堵塞的问题。

（2）、该带凿槽结构的六角尖凿，通过安装段的侧面固定连接有限位块，且安装段的顶端开设有限位槽，固定段的内部开设有螺纹槽，凿杆的顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，限位块的数量与六角段侧面的数量均为六个，且限位块的尺寸均相同，本装置通过限位槽和限位块，可以方便使用者将尖凿与设备进行对准，并且多边形的设置可以防止发生滑丝的问题，同时凿杆与连接杆可以进行分离，可以在凿杆损伤后对其进行更换，以降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的组装图；

图2为本实用新型的拆分图；

图3为本实用新型中凿杆的主视图；

图4为本实用新型中连接杆的剖视图。

图中：1、连接杆；2、凿杆；3、六角段；4、安装段；5连接段；6、固定段；7、限位块；8、限位槽；9、侧环；10、凿槽；11、隔板；12、螺纹杆；13、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带凿槽结构的六角尖凿，包括连接杆1和凿杆2，连接杆1从上至下还包括安装段4、六角段3和连接段5，连接段5的下侧固定连接有固定段6，安装段4的侧面固定连接有限位块7，限位块7的数量与六角段3侧面的数量均为六个，且限位块7的尺寸均相同，且安装段4的顶端开设有限位槽8，限位槽8的底端位于限位块7顶端的上侧，且限位槽8为一种三角形形状的构件，本装置通过限位槽8和限位块7，可以方便使用者将尖凿与设备进行对准，并且多边形的设置可以防止发生滑丝的问题，连接段5的外侧锡焊有侧环9，侧环9在连接段5的外表面均匀分布，且侧环9之间的间隔相同，侧环9的侧边均处于同一竖直方向，凿杆2的侧面开设有凿槽10，凿槽10为一种菱形结构的构件，且凿槽10的深度由下至上逐渐变浅，凿槽10的内部冲压有隔板11，隔板11为一种截面为三角形的构件，且隔板11的高度与凿槽10的深度相同，隔板11的顶端与凿槽10的顶端处于同一位置，本装置通过凿槽10，凿槽10的数量为四个，且凿槽10在凿杆2的侧壁均匀分布，可以方便在使用时，被凿出的废料沿着其排出，可以防止废料对加工的物品造成损伤并且干扰后续的加工，同时通过隔板11，可以对凿槽10内部的废料进行分隔，并且隔板11和凿槽10的深度均由深至浅分布，可以对凿槽10内部的废料起到导向的作用，方便废料从凿槽10中排出，防止废料发生堵塞的问题，废料在进入凿槽10中后，会沿着凿槽10的内壁滑动，最后沿着凿槽10的顶端排出，固定段6的内部开设有螺纹槽13，凿杆2的顶端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12与螺纹槽13螺纹连接，同时凿杆2与连接杆1可以进行分离，可以在凿杆2损伤后对其进行更换，以降低成本，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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