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一种3D全息水转印膜的制备方法与流程

2021-01-26 18:01:03|363|起点商标网

本发明涉及一种水转印膜的制备方法,具体涉及一种3d全息水转印膜的制备方法,属于印刷领域。



背景技术:

水转印是特种印刷的一种,是利用水压将带图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解,再将其包覆在产品表面的一种印刷技术。

一般情况水转印可以分为水标转印与水披覆转印,两者的不同之处在于转印材料的不同,水标转印依靠转印纸实现图文的转移,而水披覆转印依靠的是柔性极好的转印膜。

水转印以其特殊载体的应用,不仅可以实现图文在塑料、纸、金属、陶瓷等多种材料上的印刷,同时还满足了在不同形状如平面、菱形、曲面、凹面等承印物上的印刷。

随着人们对产品包装与装饰的要求的提高,水转印的用途越来越广泛,但是现有的水转印膜样式较为单一,对于较为复杂的图案印刷要求较高,难度较大,难以得到预期效果。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的缺陷,本发明提供了一种3d全息水转印膜的制备方法,以制备带有3d全息图案的水转印膜。本发明的制备方法简单高效,条件温和,无有毒有害物质排放,所制备的3d全息水转印膜膜耐磨、抗拉伸,转印效果好,且具有3d全息图案,美观实用。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种3d全息水转印膜的制备方法,包括以下步骤:

1)将全息图像在光刻胶版上形成全息图,采用电铸的方式在金属镍版上形成含全息图的模压版;

2)将模压版套设在模压机的单版辊上,使套设有模压板的单版辊的侧面与放卷机构的侧面相切;

3)将水转印膜穿过放卷机构与单版辊之间的空隙并将水转印膜引入收卷机构;

4)加热单版辊至70-120℃并启动收卷机构和放卷机构,使水转印膜通过放卷机构与单版辊之间空隙,同时使套设在单版辊上的模压版对水转印膜进行激光雕刻,制得3d全息水转印膜。

本发明3d全息水转印膜的制备方法使用了本技术领域内常用的模压机,模压机至少包括了收卷机构、放卷机构、印压轮(或为单版辊)和加热机构,在使用时,将带有图案的金属镍版作为模压板,并安装在单版辊上,将带压印的水转印膜穿过放卷机构与单版辊之间的空隙并引入收卷机构,启动模压机,对单版辊进行加热,收卷机构和放卷机构会带动水转印膜转动,在通过被加热的单版辊时,利用温度和压力将模压版上的全息图像热压至水转印膜上。

进一步,3d全息水转印膜生产环境的温度为20℃,湿度为45-55%rh。

进一步,步骤1)中模压版的厚度为15-50μm。

进一步,步骤4)中水转印膜通过放卷机构与单版辊之间空隙的速度为1-15m/min。

本发明的有益效果在于,本发明3d全息水转印膜的制备方法简单高效,条件温和,无有毒有害物质排放,所制备的3d全息水转印膜膜耐磨、抗拉伸,转印效果好,且具有3d全息图案,美观实用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种3d全息水转印膜的制备方法,包括以下步骤:

1)将全息图像在光刻胶版上形成全息图,采用电铸的方式在金属镍版上形成含全息图的模压版,模压版的厚度为15μm;

2)将模压版套设在模压机的单版辊上,使套设有模压板的单版辊的侧面与放卷机构的侧面相切;

3)将水转印膜穿过放卷机构与单版辊之间的空隙并将水转印膜引入收卷机构;

4)加热单版辊至70℃并启动收卷机构和放卷机构,使水转印膜以1m/min的速度通过放卷机构与单版辊之间空隙,同时使套设在单版辊上的模压版对水转印膜进行激光雕刻,制得3d全息水转印膜。

上述的3d全息水转印膜生产环境的温度为20℃,湿度为45%rh。

实施例2

1)将全息图像在光刻胶版上形成全息图,采用电铸的方式在金属镍版上形成含全息图的模压版,模压版的厚度为50μm;

2)将模压版套设在模压机的单版辊上,使套设有模压板的单版辊的侧面与放卷机构的侧面相切;

3)将水转印膜穿过放卷机构与单版辊之间的空隙并将水转印膜引入收卷机构;

4)加热单版辊至120℃并启动收卷机构和放卷机构,使水转印膜以15m/min的速度通过放卷机构与单版辊之间空隙,同时使套设在单版辊上的模压版对水转印膜进行激光雕刻,制得3d全息水转印膜。

上述的3d全息水转印膜生产环境的温度为20℃,湿度为55%rh。

实施例3

1)将全息图像在光刻胶版上形成全息图,采用电铸的方式在金属镍版上形成含全息图的模压版,模压版的厚度为30μm;

2)将模压版套设在模压机的单版辊上,使套设有模压板的单版辊的侧面与放卷机构的侧面相切;

3)将水转印膜穿过放卷机构与单版辊之间的空隙并将水转印膜引入收卷机构;

4)加热单版辊至85℃并启动收卷机构和放卷机构,使水转印膜以3m/min的速度通过放卷机构与单版辊之间空隙,同时使套设在单版辊上的模压版对水转印膜进行激光雕刻,制得3d全息水转印膜。

上述的3d全息水转印膜生产环境的温度为20℃,湿度为50%rh。

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