一种用于金属件加工的表面印花模具的制作方法

本实用新型涉及印花模具技术领域，具体为一种用于金属件加工的表面印花模具。

背景技术：

印花模具，也称为版辊，属于凹印设备中的一种，是在钢制的圆柱体的表面进行镀铜，然后经过凹版电子雕刻机雕刻出相应的图案，最后再镀上保护层铬，其作用是在物件的表面进行连续的滚压并印制出相应的图案，现有的印花模具主要有实心的和空心的两种，实心的印花模具由整块金属加工而成，因此其整体重量和制造成本较高，同时其运输和安装过程中也要耗费大量的人力和物力；为了降低版辊的有效重量，通常使用空心的印花模具。

现有空心印花模具其结构强度不足，在经时间制版使用中容易使辊筒因挤压力和金属疲劳而发生形变，从而影响印花模具制版的图案效果和使用寿命，且在需要印制不同印花时，还需要更换不同的印花模具，增加了印花成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖，能够有效对锟筒进行加固，防止其挤压力和金属疲劳而发生形变，和无需更换整个印花模具即可印制不同的印花，减少了印花成本。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属件加工的表面印花模具，包括滑杆、固定圈和锟筒，所述滑杆的外表面滑动连接有两个滑块，两个滑块的外表面均固定连接有第一支架，每个第一支架的一侧面通过销轴固定铰接有连接杆，滑杆的外表面设有弧形加固板，弧形加固板的一侧面固定连接有第二支架，第二支架的一侧面与连接杆远离第一支架的一端通过销轴固定铰接，固定圈的外表面螺纹连接有螺杆，螺杆贯穿固定圈的外表面并延伸至固定圈的内部，螺杆设在固定圈内部的一端活动连接有弧形固定板。

进一步的，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有双轴气缸，两个双轴气缸的输出端分别与两个滑块固定连接，通过设置的双轴气缸，便于驱动两个滑块相互靠近或相互远离。

进一步的，一个所述双轴气缸的顶部固定连接有上固定板，固定圈设在上固定板的外表面，通过设置上固定板，通过与固定圈的拧紧固定将锟筒的顶部固定在上固定板的外表面。

进一步的，另一个所述双轴气缸的底部固定连接有下固定板，下固定板的顶部开设有插槽，通过设置下固定板，将锟筒的底部插接在插槽的内部。

进一步的，所述下固定板的外表面螺纹连接有螺杆，螺杆贯穿下固定板的外表面并延伸至下固定板的内部，螺杆设在下固定板内部的一端活动连接有弧形固定板，通过拧紧下固定板外表面的螺杆通过弧形固定板，将锟筒的底部牢牢的固定在插槽的内部。

进一步的，所述上固定板的顶部固定连接有上外接轴，下固定板的底部固定连接有下外接轴，通过设置上外接轴和下外接轴，便于将整个装置与外界印花设备相连接。

1、该用于金属件加工的表面印花模具，通过将锟筒安装在滑杆的外表面，通过将固定圈的顶面与上固定板的顶面相对齐，通过拧紧螺杆通过弧形固定板将锟筒固定在滑杆的外表面，当两个滑块向中间靠近，挤压连接杆，将连接杆另一端弧形加固板向外延伸，通过弧形加固板来对锟筒的内侧面进行加固，防止锟筒的外表面在印花时挤压发生形变，当需要更换锟筒时，只需反向拧动螺杆，将锟筒从滑杆的外表面取出，换上新的锟筒。

2、该用于金属件加工的表面印花模具，通过设置的双轴气缸，便于驱动两个滑块相互靠近或相互远离，通过设置上固定板，通过与固定圈的拧紧固定将锟筒的顶部固定在上固定板的外表面，通过设置下固定板，将锟筒的底部插接在插槽的内部，通过拧紧下固定板外表面的螺杆通过弧形固定板，将锟筒的底部牢牢的固定在插槽的内部，通过设置上外接轴和下外接轴，便于将整个装置与外界印花设备相连接。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型弧形加固板剖面图；

图3为本实用新型固定圈结构示意图；

图4位本实用新型锟筒结构示意图。

其中，1、滑杆；2、固定圈；3、滑块；4、第一支架；5、连接杆；6、第二支架；7、弧形加固板；8、双轴气缸；9、上固定板；10、下固定板；11、插槽；12、上外接轴；13、下外接轴；14、螺杆；15、弧形固定板；16、锟筒。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种用于金属件加工的表面印花模具，包括滑杆1、固定圈2和锟筒16，滑杆1的外表面滑动连接有两个滑块3，滑杆1的顶部和底部均固定连接有双轴气缸8，两个双轴气缸8的输出端分别与两个滑块3固定连接，通过设置的双轴气缸8，便于驱动两个滑块3相互靠近或相互远离，一个双轴气缸8的顶部固定连接有上固定板9，固定圈2设在上固定板9的外表面，通过设置上固定板9，通过与固定圈2的拧紧固定将锟筒16的顶部固定在上固定板9的外表面，另一个双轴气缸8的底部固定连接有下固定板10，下固定板10的顶部开设有插槽11，通过设置下固定板10，将锟筒16的底部插接在插槽11的内部。

两个滑块3的外表面均固定连接有第一支架4，每个第一支架4的一侧面通过销轴固定铰接有连接杆5，滑杆1的外表面设有弧形加固板7，弧形加固板7的一侧面固定连接有第二支架6，第二支架6的一侧面与连接杆5远离第一支架4的一端通过销轴固定铰接当两个滑块3向中间靠近，挤压连接杆5，将连接杆5另一端弧形加固板7向外延伸，通过弧形加固板7来对锟筒16的内侧面进行加固，防止锟筒16的外表面在印花时挤压发生形变，当需要更换锟筒16时，只需反向拧动螺杆14，将锟筒16从滑杆1的外表面取出，换上新的锟筒16。

固定圈2的外表面螺纹连接有螺杆14，螺杆14贯穿固定圈2的外表面并延伸至固定圈2的内部，螺杆14设在固定圈2内部的一端活动连接有弧形固定板15，通过将锟筒16安装在滑杆1的外表面，通过将固定圈2的顶面与上固定板9的顶面相对齐，通过拧紧螺杆14通过弧形固定板15将锟筒16固定在滑杆1的外表面，下固定板10的外表面螺纹连接有螺杆14，螺杆14贯穿下固定板10的外表面并延伸至下固定板10的内部，螺杆14设在下固定板10内部的一端活动连接有弧形固定板15，通过拧紧下固定板10外表面的螺杆14通过弧形固定板15，将锟筒16的底部牢牢的固定在插槽11的内部，上固定板9的顶部固定连接有上外接轴12，下固定板10的底部固定连接有下外接轴13，通过设置上外接轴12和下外接轴13，便于将整个装置与外界印花设备相连接。

使用时，将双轴气缸8与市政电源相连接，将锟筒16安装在滑杆1的外表面，锟筒16的底部插接在插槽11的内部，通过拧紧下固定板10外表面的螺杆14，通过弧形固定板15将锟筒16的底部牢牢的固定在插槽11的内部，通过将固定圈2的顶面与上固定板9的顶面相对齐，通过将固定圈2的螺杆14拧紧通过弧形固定板15固定将锟筒16的顶部固定在上固定板9的外表面，通过启动双轴气缸8，使得两个滑块3向中间靠近，通过挤压连接杆5将连接杆5另一端弧形加固板7向外延伸，通过弧形加固板7来对锟筒16的内侧面进行加固，防止锟筒16的外表面在印花时因挤压发生形变，后通过上外接轴12和下外接轴13将锟筒16安装在印花设备上进行印花，当需要更换锟筒16时，只需反向拧动螺杆14，松开弧形固定板15对锟筒16的固定，将锟筒16从滑杆1的外表面取出，换上新的锟筒16。

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