模具镶块刻印辅助工具的制作方法

本实用新型涉及模具镶块刻印，具体地，涉及一种模具镶块刻印辅助工具。

背景技术：

在模具的生产制造过程中，使用镶块可以在一定程度上节约材料和简化工艺，对于结构复杂，加工困难的位置均可以采用镶块结构。镶块固定方式有螺栓紧固、挂台压板、紧配镶嵌、还有就是焊接。根据不同需要采用不同的方法，镶块是形成模具整体结构的一部分。

随着产品质量的提高，对镶块刻印的要求非常的高。目前在车间里，工作人员使用手工敲击钢印，钢印字码深度达到1mm左右，字码清晰，手工敲击能够满足钢印字码清晰度要求，无需相关机器，但是依靠手工敲击，工作人员在进行钢印排序时，很难保证钢印字码横平竖直、间距相等，严重影响模具外观质量，大大降低合格率，不能满足实际情况的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模具镶块刻印辅助工具，该模具镶块刻印辅助工具能够提高模具镶块的刻印质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种模具镶块刻印辅助工具，包括：底座、导向板；底座设置于导向板的顶部并且能够沿着导向板长度方向移动；导向板的顶部设置有通孔，底座的顶部沿着长度方向设置有导向通槽；钢印能够设置于通孔内且钢印的底部能够位于导向通槽内。

优选地，钢印为矩形结构，通孔为方孔。

优选地，底座的顶部设置有多排并列的轮齿a，导向板的底部设置有多排并列的轮齿b，轮齿a、轮齿b能够相互啮合。

优选地，底座、导向板均为矩形结构。

优选地，底座的边沿处设置有多个安装孔，安装孔内设置有固定件以能够将底座固定在模具镶块上。

优选地，固定件为插销。

优选地，底座的一个端部上设置有止挡块。

根据上述技术方案，本实用新型提供的模具镶块刻印辅助工具的工作过程如下：首先，将底座固定在待刻印的模具镶块刻上；接着将导向板固定于底座的顶部、钢印置于通孔内且将钢印的底部延伸至向通槽内；然后保持底座不动，每移动导向板一次，敲击一次钢印，连续敲击最终完成钢印刻制。通过上述描述可知，导向板有助于钢印刻制整齐；通过底座、导向板的配合，有助于保证导向板与底座的相对位置，提高了钢印刻制合格率；且该工具结构简单，操作方便，经济实用。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的模具镶块刻印辅助工具的一种优选实施方式的结构示意图；

图2是图1中底座的结构示意图；

图3是图1中导向板的结构示意图。

附图标记说明

1、底座2、导向板

3、钢印11、轮齿a

12、导向通槽21、通孔

22、轮齿b

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种模具镶块刻印辅助工具，如图1-3所示，包括：底座1、导向板2；底座1设置于导向板2的顶部并且能够沿着导向板2长度方向移动；导向板2的顶部设置有通孔21，底座1的顶部沿着长度方向设置有导向通槽12；钢印3能够设置于通孔21内且钢印3的底部能够位于导向通槽12内。

上述的的模具镶块刻印辅助工具的工作过程如下：首先，将底座1固定在待刻印的模具镶块刻上；接着将导向板2固定于底座1的顶部、钢印3置于通孔21内且将钢印3的底部延伸至向通槽12内；然后保持底座不动，每移动导向板2一次，敲击一次钢印3以接触模具镶块，连续敲击最终完成多个刻制。通过上述描述可知，导向板2有助于钢印刻制整齐；通过底座1、导向板2的配合，有助于保证导向板与底座的相对位置，提高了钢印刻制合格率；且该工具结构简单，操作方便，经济实用。

在本实用新型中，钢印3的结构可以在宽的范围内选择，但是为了使钢印3便于操作，优选地，钢印3为矩形结构，通孔21为方孔。通过方孔既可以便于起到固定和导向的作用，又能够使得钢印3便于敲击。

在本实用新型中，底座1、导向板2的固定方式可以在宽的范围内选择，但是为了进一步便于底座1、导向板2的快捷固定，优选地，底座1的顶部设置有多排并列的轮齿a11，导向板2的底部设置有多排并列的轮齿b22，轮齿a11、轮齿b22能够相互啮合。轮齿a11、轮齿b22的啮合一方面能够保证底座1、导向板2的固定，同时也能够保证导向板2沿着底座1进行移动，有助于保证导向板与底座的相对位置，提高了钢印刻制合格率

在本实用新型中，底座1、导向板2的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是为了使底座1、导向板2便于安装固定以及运输、存储，优选地，底座1、导向板2均为矩形结构。

在本实用新型中，底座1在模具镶块上的固定方式可以有多种实施方式，但是为了提高固定的便捷性，优选地，底座1的边沿处设置有多个安装孔，安装孔内设置有固定件以能够将底座1固定在模具镶块上。其中，固定件的具体种类也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高便捷性，优选地，固定件为插销。当然除了上述实施方式，还可以通过使用者通过手直接将底座1按在模具镶块上以实现固定。

在上述诸多实施方式的基础上，为了防止导向板2的过度移位，优选地，底座1的一个端部上设置有止挡块。由此，止挡块在导向板2过度移位的时候便可阻止导向板2的运动。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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