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您当前的位置： 一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠及制备方法与应用与流程
2021-01-07 10:01:21|
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起点商标网 本发明属于畜牧饲料加工领域，具体涉及一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠及制备方法与应用。
背景技术：
：食用菌菌糠是指栽培食用菌后的废渣，含有大量的粗纤维、木质素和菌丝体，还含有丰富的蛋白质、氨基酸、碳水化合物、维生素和微量元素。研究显示，每生产1kg的食用菌，大约可产生5kg的菌糠。食用菌采收后，大部分菌糠得不到及时处理，这不仅给农业生态环境造成污染，而且会给之后的食用菌栽培带来很大隐患。因此及时科学地处理食用菌菌糠，实现废物再利用，变废为宝，促进农业经济循环刻不容缓。食用菌菌糠中霉菌毒素含量不清楚，部分食用菌菌糠因为保存不当，玉米赤霉烯酮和呕吐毒素超标严重，所以要严格注重菌糠饲料的安全性。为了更有效的提高菌糠的饲用价值，需要开发新技术降低菌糠中的毒素。玉米赤霉烯酮(zea)是一种由6-(10-羟基-6-氧代-反式-1-十一碳烯基)-β-间苯二甲酸内酯组成的非甾体雌激素霉菌毒素。zea由镰刀菌属中的各种菌株产生，含量最多的是禾谷镰刀菌(fusariumgraminearum)，黄色镰孢(fusariumculmorum)和禾谷镰孢(fusariumcerealis)。产生玉米赤霉烯酮的几种镰刀菌，特别是禾谷镰刀菌和粗毛镰刀菌，与雌激素受体竞争结合，导致人类和肉牛的生殖障碍和雌激素样功能障碍，在急性中毒的条件下，对心脏、肾脏、神经系统、肝和肺都会造成危害。呕吐毒素主体成分为脱氧雪腐镰刀菌烯醇(de-oxynivalenol，don)，属于单端孢霉烯族化合物。脱氧雪腐镰刀菌烯醇主要由镰刀菌属产生，是谷物中最常检测到的单端孢霉烯污染物之一。摄入低剂量或中等剂量的don会导致恶心、腹泻、胃肠道病变、营养效率降低和肉牛体重减轻等现象。较高剂量的don诱导呕吐和拒食，严重减轻体重，严重损害造血系统和免疫失调。霉菌毒素有着如此强的毒性，是因为它自身结构中的某个或某些基团的存在，如呕吐毒素分子结构中c-9，10位的双键和c-12，13位上的环氧环与它的毒性有很大的关联性等。生物降解法就是一种绿色环保、安全的彻底去除霉菌毒素的方法，它利用自然界存在的微生物或其代谢产物，在微生物自然生长繁殖过程中将霉菌毒素分子结构中的关键基团破坏，生成无毒安全的代谢产物，从而降解掉霉菌毒素，在根本上解除霉菌毒素对肉牛和人类的危害。菌糠不但含有菌丝蛋白、丰富的氨基酸、微量元素和维生素等，而且食用菌的生长代谢使菌糠中粗纤维的水平下降，粗蛋白含量提高，具有松软可口、气味芳香等优点，逐渐成为畜禽饲料来源的新途经。用饲料发酵剂能将菌糠制成上等饲料，可以饲喂多种畜禽，不仅不影响畜禽的生产性能，还能降低饲养成本，具有显著的经济效益。雷雪芹等用菌糠分别代替5％和10％的混合精料饲养奶牛。结果表明，产奶量略有增加，乳脂率和乳比重并无显著差异，试验组比对照组提高了3％～6.1％。把20％的菌糠添加在肉羊育肥的饲料中，虽然肉羊增重比不上配合饲料，由于能降低生产成本，所以对生产效益不存在影响，并可以节约日常饲料。用发酵的金针菇菌糠替代羊口粮中60％的稻草，饲喂3h后的瘤胃液氨氮含量最高，并且不影响羊瘤胃ph和瘤胃降解率，证明菌糠可以作为羊的添加饲料。李进杰等用平菇菌糠代替部分麦麸饲喂生长期肉兔，其屠宰率和增重与对照组相比均无显著差异。胡连江等将玉米粉和平菇菌糠混合后二次发酵用于喂养肉鹅，虽然产量较常规精料喂养低，但是经济效益高出11.9％～22％。用发酵菌糠养殖生猪，能够节约日粮，降低养殖成本，且对生猪的日增重、料肉比和发病率等多方面的指标均无任何影响。目前，食用菌产业迅猛发展的同时也产生了大量的菌糠，但是大部分菌糠被人们随意丢弃，不仅造成资源的极大浪费，还给产地带来了严重污染，制约着食用菌产业的提升，因此，如何提供一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠及制备方法与应用，使菌糠得到高效利用，对于食用菌产业的加工再生产、延长产业链和实现循环农业都起着非常重要的作用。技术实现要素：针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠及制备方法与应用，利用发酵的过程，显著降解菌糠中存在的玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，发酵后得到菌糠可以替代粗料原料添加在肉牛的饲料中，实现菌糠的变废为宝。一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠的制备方法，包括以下步骤：(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与稀释剂混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。优选的，所述步骤(1)中，酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3：3-4：1的比例进行混合。优选的，所述步骤(2)中，混合菌种与稀释剂按1：50-150的比例进行混合。优选的，所述步骤(2)中，稀释剂为玉米粉、大豆粉、豆粕、葡萄糖中的一种或多种。稀释剂的作用：(1)稀释剂的添加，可以使复合菌充分混匀。(2)稀释剂能为复合菌的发酵提供碳和氮源，提供营养。优选的，所述步骤(3)中，混合物与菌糠按1：800-1200的比例进行混合。优选的，所述步骤(3)中，密封发酵的时间为25-35天。本发明的另一个目的是提供一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠的制备方法得到的发酵菌糠。本发明还提供了所述发酵菌糠在肉牛饲料中的应用。如何让菌糠有效地“变废为宝”已经成为人们关注的焦点问题。近些年来提出的一些利用菌糠的新技术，如食用菌栽培中的再次利用、作为肥料的利用、作为基质的利用、作为能源的利用等，在实际应用推广时还存在着效率低、经济效益差、投入产出不合算等诸多问题，如：目前，食用菌菌糠主要用于再次栽培食用菌，但应注意到要栽培的食用菌与菌糠之间可能存在的化感效应。由于菌糠中含有碳酸钙、石膏等无机盐，把菌糠作为园艺植物的栽培基质时，菌糠基质的施用可能存在盐度问题，导致土壤的盐碱化；菌糠作肥料时，施用的菌糠价值不高或养分过高导致土壤营养累积带来的负效应；利用其来发电，则由于能量密度低、运输成本大等原因，利用半径十分有限；秸秆制沼气，也面临沼气池难清理，冬天气源效果差等一系列问题。而通过菌糠饲料化利用，过腹还田，是解决废弃菌糠对环境危害和南方农区牛羊粗饲料严重短缺问题的既经济又高效的途径。菌糠作为饲料时，不但要加强对不同畜禽的饲用研究和确定最佳添加量，而且还要注重不同菌糠搭配饲用时的添加效果研究。食用菌菌糠中霉菌毒素含量不清楚，部分食用菌菌糠因为保存不当，玉米赤霉烯酮和呕吐毒素超标严重，所以要严格注重菌糠饲料的安全性。为了更有效的提高菌糠的饲用价值，需要开发新技术降低菌糠中的毒素。因此，本发明应用酵母菌、枯草芽孢杆菌和乳酸菌复配成不同比例的复合菌配方，对菌糠进行发酵，能有效降低菌糠中玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，将菌糠通过最优复合菌在微贮窖中发酵后，把发酵后的菌糠替代肉牛日粮中粗料的50％，添加在肉牛育肥的饲料中，实现南方农区，牧草资源等粗饲料缺乏条件下的肉牛规模化养殖。进一步的，本发明所述的菌糠，指栽培食用菌后的废渣，含有大量的粗纤维、木质素和菌丝体，还含有丰富的蛋白质、氨基酸、碳水化合物、维生素和微量元素。在南方地区，食用菌采收后，收集食用菌菌糠。据测，菌糠中粗蛋白9.12％，粗纤维23.64％，粗灰分10.93％，粗脂肪4.00％，中性洗涤纤维ndf49.74％，酸性洗涤纤维25.91％，营养丰富。玉米赤霉烯酮2654.9ppb，呕吐毒素22.5ppm，伏马毒素5.6ppm，黄曲霉素b1为1.8ppb，玉米赤霉烯酮和呕吐毒素超标，伏马毒素和黄曲霉素b1在标准以下。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、所述复合菌发酵菌糠，在发酵的过程能显著降解菌糠中存在的玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，可以利用发酵后的菌糠替代粗料原料添加在肉牛育肥的饲料中，实现南方农区，牧草资源等粗饲料缺乏条件下的肉牛规模化养殖，并且能减少抗生素等药物类添加剂的使用，从而提高牛肉产品的安全性。2、所述复合菌发酵菌糠，在发酵过程中产生并积累大量的营养丰富的微生物菌种细胞及对机体有益的氨基酸、有机酸、维生素、活化的微量元素、特殊糖类物质等代谢产物，并使饲料变软变香，营养增加，从而改变饲料的物理化学性质，提高其适口性、消化率、吸收率和营养价值。3、所述复合菌发酵菌糠，由于原料来源丰富，加工工艺简单和生产成本低廉，有利于大规模、商品化生产。应用后可使育肥牛生产不受自然饲料、牧草资源条件限制，可根据市场需求及时调整育肥牛的生产规模。4、应用所述复合菌发酵后的的菌糠可替代50％的粗料原料，添加在肉牛育肥的饲料中，肉牛育肥期平均日增重基本保持不变，日粮直接成本按当前市场价格核算降低4.66元/头.天，发酵后的菌糠价格由原来的320元/吨提高至800元/吨，并且可以降低因为丢弃，焚烧菌糠等带来的环境污染，经济效益显著。具体实施方式下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶4∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：50的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：800的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。实施例2(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶4∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与豆粕按1：150的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1200的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。实施例3(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶4∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。实施例4(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶3∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。实施例5(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶3.5∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与大豆粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。对照例1(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按2∶2∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。对照例2(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按2∶3∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。对实施例3和4和对照例1-3的发酵过程进行检测，其检测结果如下：1、在实施例3和对照例1-3发酵后的第一周，第二周和第三周对菌糠进行玉米赤霉烯酮和呕吐毒素含量进行检测，结果如表1和表2所示：表1.不同微生物发酵组合对菌糠中玉米赤霉烯酮含量的影响表2.不同微生物发酵组合对菌糠中呕吐毒素含量的影响结果表明，酵母菌、枯草芽孢杆菌和乳酸菌的比例为3：3-4：1的比例降低菌糠中玉米赤霉烯酮和呕吐毒素含量的效果最显著，效果最好。2、对实施例3发酵1月后微贮窖中发酵的菌糠玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，结果如表3所示：表3.酵母菌：枯草芽孢杆菌：乳酸菌为3：4：1的复合菌在微贮窖中发酵菌糠后对玉米赤霉烯酮和呕吐毒素含量的影响结果表明，菌糠中玉米赤霉烯酮和呕吐毒素均降至最高标准以下(见表3)，其中玉米赤霉烯酮降至645.3ppb，呕吐毒素降至2.5ppm。将实施例3得到的发酵菌糠作为粗料原料应用在肉牛养殖中，用发酵菌糠替代50％的粗粮原料，作为实验组，常规饲料日粮饲养的肉牛作为对照组。其中对照组日粮为常规饲料日粮；饲粮成分及比例为：玉米60％，青贮玉米秸30％，啤酒糟10％。实验组饲粮成分及比例为：实施例3得到的发酵菌糠30％、玉米30％，青贮玉米秸30％，啤酒糟10％。实验组和对照组各50头三元杂交牛牛，体重均在400-420千克，除喂养的饲料不同外，其他饲养条件均相同，在饲养60天后，对肉牛进行称重，结果如表4所示：实验组对照组平均初始体重(kg)410.6416.3结束平均体重(kg)476.4471.1平均增重(kg)56.854.8平均日增重(kg)0.950.91由表4可以看出，把50％的发酵后的菌糠替代粗料原料，添加在肉牛育肥的饲料中，通过60天的饲养，实验组喂养的肉牛相比于对照组喂养的肉牛，肉牛的生长速度基本保持相同。本发明通过发酵菌糠替换50％的日粮，可以降低肉牛的饲养成本，按当前市场价格核算可以降低4.66元/头.天，发酵后的菌糠价格由原来的320元/吨提高至800元/吨，经济效益显著。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。当前第1页1 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背景技术：
：食用菌菌糠是指栽培食用菌后的废渣，含有大量的粗纤维、木质素和菌丝体，还含有丰富的蛋白质、氨基酸、碳水化合物、维生素和微量元素。研究显示，每生产1kg的食用菌，大约可产生5kg的菌糠。食用菌采收后，大部分菌糠得不到及时处理，这不仅给农业生态环境造成污染，而且会给之后的食用菌栽培带来很大隐患。因此及时科学地处理食用菌菌糠，实现废物再利用，变废为宝，促进农业经济循环刻不容缓。食用菌菌糠中霉菌毒素含量不清楚，部分食用菌菌糠因为保存不当，玉米赤霉烯酮和呕吐毒素超标严重，所以要严格注重菌糠饲料的安全性。为了更有效的提高菌糠的饲用价值，需要开发新技术降低菌糠中的毒素。玉米赤霉烯酮(zea)是一种由6-(10-羟基-6-氧代-反式-1-十一碳烯基)-β-间苯二甲酸内酯组成的非甾体雌激素霉菌毒素。zea由镰刀菌属中的各种菌株产生，含量最多的是禾谷镰刀菌(fusariumgraminearum)，黄色镰孢(fusariumculmorum)和禾谷镰孢(fusariumcerealis)。产生玉米赤霉烯酮的几种镰刀菌，特别是禾谷镰刀菌和粗毛镰刀菌，与雌激素受体竞争结合，导致人类和肉牛的生殖障碍和雌激素样功能障碍，在急性中毒的条件下，对心脏、肾脏、神经系统、肝和肺都会造成危害。呕吐毒素主体成分为脱氧雪腐镰刀菌烯醇(de-oxynivalenol，don)，属于单端孢霉烯族化合物。脱氧雪腐镰刀菌烯醇主要由镰刀菌属产生，是谷物中最常检测到的单端孢霉烯污染物之一。摄入低剂量或中等剂量的don会导致恶心、腹泻、胃肠道病变、营养效率降低和肉牛体重减轻等现象。较高剂量的don诱导呕吐和拒食，严重减轻体重，严重损害造血系统和免疫失调。霉菌毒素有着如此强的毒性，是因为它自身结构中的某个或某些基团的存在，如呕吐毒素分子结构中c-9，10位的双键和c-12，13位上的环氧环与它的毒性有很大的关联性等。生物降解法就是一种绿色环保、安全的彻底去除霉菌毒素的方法，它利用自然界存在的微生物或其代谢产物，在微生物自然生长繁殖过程中将霉菌毒素分子结构中的关键基团破坏，生成无毒安全的代谢产物，从而降解掉霉菌毒素，在根本上解除霉菌毒素对肉牛和人类的危害。菌糠不但含有菌丝蛋白、丰富的氨基酸、微量元素和维生素等，而且食用菌的生长代谢使菌糠中粗纤维的水平下降，粗蛋白含量提高，具有松软可口、气味芳香等优点，逐渐成为畜禽饲料来源的新途经。用饲料发酵剂能将菌糠制成上等饲料，可以饲喂多种畜禽，不仅不影响畜禽的生产性能，还能降低饲养成本，具有显著的经济效益。雷雪芹等用菌糠分别代替5％和10％的混合精料饲养奶牛。结果表明，产奶量略有增加，乳脂率和乳比重并无显著差异，试验组比对照组提高了3％～6.1％。把20％的菌糠添加在肉羊育肥的饲料中，虽然肉羊增重比不上配合饲料，由于能降低生产成本，所以对生产效益不存在影响，并可以节约日常饲料。用发酵的金针菇菌糠替代羊口粮中60％的稻草，饲喂3h后的瘤胃液氨氮含量最高，并且不影响羊瘤胃ph和瘤胃降解率，证明菌糠可以作为羊的添加饲料。李进杰等用平菇菌糠代替部分麦麸饲喂生长期肉兔，其屠宰率和增重与对照组相比均无显著差异。胡连江等将玉米粉和平菇菌糠混合后二次发酵用于喂养肉鹅，虽然产量较常规精料喂养低，但是经济效益高出11.9％～22％。用发酵菌糠养殖生猪，能够节约日粮，降低养殖成本，且对生猪的日增重、料肉比和发病率等多方面的指标均无任何影响。目前，食用菌产业迅猛发展的同时也产生了大量的菌糠，但是大部分菌糠被人们随意丢弃，不仅造成资源的极大浪费，还给产地带来了严重污染，制约着食用菌产业的提升，因此，如何提供一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠及制备方法与应用，使菌糠得到高效利用，对于食用菌产业的加工再生产、延长产业链和实现循环农业都起着非常重要的作用。技术实现要素：针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠及制备方法与应用，利用发酵的过程，显著降解菌糠中存在的玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，发酵后得到菌糠可以替代粗料原料添加在肉牛的饲料中，实现菌糠的变废为宝。一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠的制备方法，包括以下步骤：(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与稀释剂混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。优选的，所述步骤(1)中，酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3：3-4：1的比例进行混合。优选的，所述步骤(2)中，混合菌种与稀释剂按1：50-150的比例进行混合。优选的，所述步骤(2)中，稀释剂为玉米粉、大豆粉、豆粕、葡萄糖中的一种或多种。稀释剂的作用：(1)稀释剂的添加，可以使复合菌充分混匀。(2)稀释剂能为复合菌的发酵提供碳和氮源，提供营养。优选的，所述步骤(3)中，混合物与菌糠按1：800-1200的比例进行混合。优选的，所述步骤(3)中，密封发酵的时间为25-35天。本发明的另一个目的是提供一种低霉菌毒素含量的食用菌发酵菌糠的制备方法得到的发酵菌糠。本发明还提供了所述发酵菌糠在肉牛饲料中的应用。如何让菌糠有效地“变废为宝”已经成为人们关注的焦点问题。近些年来提出的一些利用菌糠的新技术，如食用菌栽培中的再次利用、作为肥料的利用、作为基质的利用、作为能源的利用等，在实际应用推广时还存在着效率低、经济效益差、投入产出不合算等诸多问题，如：目前，食用菌菌糠主要用于再次栽培食用菌，但应注意到要栽培的食用菌与菌糠之间可能存在的化感效应。由于菌糠中含有碳酸钙、石膏等无机盐，把菌糠作为园艺植物的栽培基质时，菌糠基质的施用可能存在盐度问题，导致土壤的盐碱化；菌糠作肥料时，施用的菌糠价值不高或养分过高导致土壤营养累积带来的负效应；利用其来发电，则由于能量密度低、运输成本大等原因，利用半径十分有限；秸秆制沼气，也面临沼气池难清理，冬天气源效果差等一系列问题。而通过菌糠饲料化利用，过腹还田，是解决废弃菌糠对环境危害和南方农区牛羊粗饲料严重短缺问题的既经济又高效的途径。菌糠作为饲料时，不但要加强对不同畜禽的饲用研究和确定最佳添加量，而且还要注重不同菌糠搭配饲用时的添加效果研究。食用菌菌糠中霉菌毒素含量不清楚，部分食用菌菌糠因为保存不当，玉米赤霉烯酮和呕吐毒素超标严重，所以要严格注重菌糠饲料的安全性。为了更有效的提高菌糠的饲用价值，需要开发新技术降低菌糠中的毒素。因此，本发明应用酵母菌、枯草芽孢杆菌和乳酸菌复配成不同比例的复合菌配方，对菌糠进行发酵，能有效降低菌糠中玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，将菌糠通过最优复合菌在微贮窖中发酵后，把发酵后的菌糠替代肉牛日粮中粗料的50％，添加在肉牛育肥的饲料中，实现南方农区，牧草资源等粗饲料缺乏条件下的肉牛规模化养殖。进一步的，本发明所述的菌糠，指栽培食用菌后的废渣，含有大量的粗纤维、木质素和菌丝体，还含有丰富的蛋白质、氨基酸、碳水化合物、维生素和微量元素。在南方地区，食用菌采收后，收集食用菌菌糠。据测，菌糠中粗蛋白9.12％，粗纤维23.64％，粗灰分10.93％，粗脂肪4.00％，中性洗涤纤维ndf49.74％，酸性洗涤纤维25.91％，营养丰富。玉米赤霉烯酮2654.9ppb，呕吐毒素22.5ppm，伏马毒素5.6ppm，黄曲霉素b1为1.8ppb，玉米赤霉烯酮和呕吐毒素超标，伏马毒素和黄曲霉素b1在标准以下。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、所述复合菌发酵菌糠，在发酵的过程能显著降解菌糠中存在的玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，可以利用发酵后的菌糠替代粗料原料添加在肉牛育肥的饲料中，实现南方农区，牧草资源等粗饲料缺乏条件下的肉牛规模化养殖，并且能减少抗生素等药物类添加剂的使用，从而提高牛肉产品的安全性。2、所述复合菌发酵菌糠，在发酵过程中产生并积累大量的营养丰富的微生物菌种细胞及对机体有益的氨基酸、有机酸、维生素、活化的微量元素、特殊糖类物质等代谢产物，并使饲料变软变香，营养增加，从而改变饲料的物理化学性质，提高其适口性、消化率、吸收率和营养价值。3、所述复合菌发酵菌糠，由于原料来源丰富，加工工艺简单和生产成本低廉，有利于大规模、商品化生产。应用后可使育肥牛生产不受自然饲料、牧草资源条件限制，可根据市场需求及时调整育肥牛的生产规模。4、应用所述复合菌发酵后的的菌糠可替代50％的粗料原料，添加在肉牛育肥的饲料中，肉牛育肥期平均日增重基本保持不变，日粮直接成本按当前市场价格核算降低4.66元/头.天，发酵后的菌糠价格由原来的320元/吨提高至800元/吨，并且可以降低因为丢弃，焚烧菌糠等带来的环境污染，经济效益显著。具体实施方式下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶4∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：50的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：800的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。实施例2(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶4∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与豆粕按1：150的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1200的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。实施例3(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶4∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。实施例4(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶3∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。实施例5(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按3∶3.5∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与大豆粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。对照例1(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按2∶2∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。对照例2(1)将酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌按2∶3∶1的比例混合，搅拌均匀；(2)将步骤(1)得到的混合菌种与玉米粉按1：100的比例混合，搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物与菌糠按1：1000的比例混合，并搅拌均匀，然后进行密封发酵，得到发酵菌糠。对实施例3和4和对照例1-3的发酵过程进行检测，其检测结果如下：1、在实施例3和对照例1-3发酵后的第一周，第二周和第三周对菌糠进行玉米赤霉烯酮和呕吐毒素含量进行检测，结果如表1和表2所示：表1.不同微生物发酵组合对菌糠中玉米赤霉烯酮含量的影响表2.不同微生物发酵组合对菌糠中呕吐毒素含量的影响结果表明，酵母菌、枯草芽孢杆菌和乳酸菌的比例为3：3-4：1的比例降低菌糠中玉米赤霉烯酮和呕吐毒素含量的效果最显著，效果最好。2、对实施例3发酵1月后微贮窖中发酵的菌糠玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，结果如表3所示：表3.酵母菌：枯草芽孢杆菌：乳酸菌为3：4：1的复合菌在微贮窖中发酵菌糠后对玉米赤霉烯酮和呕吐毒素含量的影响结果表明，菌糠中玉米赤霉烯酮和呕吐毒素均降至最高标准以下(见表3)，其中玉米赤霉烯酮降至645.3ppb，呕吐毒素降至2.5ppm。将实施例3得到的发酵菌糠作为粗料原料应用在肉牛养殖中，用发酵菌糠替代50％的粗粮原料，作为实验组，常规饲料日粮饲养的肉牛作为对照组。其中对照组日粮为常规饲料日粮；饲粮成分及比例为：玉米60％，青贮玉米秸30％，啤酒糟10％。实验组饲粮成分及比例为：实施例3得到的发酵菌糠30％、玉米30％，青贮玉米秸30％，啤酒糟10％。实验组和对照组各50头三元杂交牛牛，体重均在400-420千克，除喂养的饲料不同外，其他饲养条件均相同，在饲养60天后，对肉牛进行称重，结果如表4所示：实验组对照组平均初始体重(kg)410.6416.3结束平均体重(kg)476.4471.1平均增重(kg)56.854.8平均日增重(kg)0.950.91由表4可以看出，把50％的发酵后的菌糠替代粗料原料，添加在肉牛育肥的饲料中，通过60天的饲养，实验组喂养的肉牛相比于对照组喂养的肉牛，肉牛的生长速度基本保持相同。本发明通过发酵菌糠替换50％的日粮，可以降低肉牛的饲养成本，按当前市场价格核算可以降低4.66元/头.天，发酵后的菌糠价格由原来的320元/吨提高至800元/吨，经济效益显著。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。当前第1页1 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