一种适于陶瓷制品的黄金装饰设备的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制品加工设备领域，具体的说涉及一种适于陶瓷制品的黄金装饰设备。

背景技术：

为了实现陶瓷制品的美观性，一般都要在陶瓷毛胚的表面印上花纹等图案，而从陶瓷的使用及价值方面来讲，印花材料有普通材料、银质材料、黄金材料等，其印花工艺也有所不同，所使用的设备也有所区别。印花材料越珍贵，其工艺越复杂，陶瓷制品的黄金装饰一般需要经过蘸料、冲印、烘烤、风干等多个步骤，而目前陶瓷制品的黄金装饰设备的集成度不高，各个工艺步骤的结合程度较低，工作人员需要来来回回跑动才能完成冲印装饰工作，很浪费时间，并且设备的工作效率低，生产成本较高。另一方面，目前陶瓷制品的黄金装饰设备的烘烤工艺采用的是夹具送料，这种方式稳定性差，很容易将陶瓷制品摔落而损坏，造成一定的经济损伤，因此，现有技术有待提高。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种适于陶瓷制品的黄金装饰设备，该设备集成度高，将多个工艺步骤结合在一起，可同时进行多个步骤，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种适于陶瓷制品的黄金装饰设备，包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱的上端设有横向轨道，所述横向轨道的一端设有第一液压杆，另一端设有限位胶座，所述横向轨道上还滑动连接有滑动件，所述滑动件与第一液压杆的自由端固定连接，所述滑动件的下端设有第二液压杆，所述第二液压杆的下端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端设有橡胶凸模，所述底座上还设有黄金料盘座、陶瓷制品固定座、加热箱及风箱，所述加热箱的一侧设有第三液压杆，所述第三液压杆的自由端固定连接有移动小车，所述移动小车可在加热箱内外移动。

进一步的，所述黄金料盘座、陶瓷制品固定座布设在横向轨道下方；所述加热箱、风箱分别分布在横向轨道的两侧。

进一步的，所述加热箱的顶部设有多个加热灯，其两侧还设有移动小车进出的开孔；所述风箱的顶部设有排风扇。

进一步的，所述黄金料盘座的上端面设有凹槽，所述凹槽用于放置黄金料液盘，所述陶瓷制品固定座的上端设有橡胶垫，所述橡胶垫的上端面设有陶瓷制品放置槽。

进一步的，所述底座的下端还设有隔离脚座，所述隔离脚座的高度为5-10cm。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的黄金装饰设备将蘸料、冲印、烘烤、风干等多个工艺步骤集中，工作人员只需要在很小的区域范围内操作设备即可，降低了工作强度；该设备可同时进行多个工艺步骤，节约了工作时间，提高了工作效率。

（2）本实用新型的黄金装饰设备通过移动小车来送料进加热箱，提高了送料的稳定性，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型适于陶瓷制品的黄金装饰设备结构示意图；

图2为本实用新型适于陶瓷制品的黄金装饰设备陶瓷制品固定状态示意图；

附图中：1、底座，2、立柱，3、横向轨道，4、第一液压杆，5、限位胶座，6、滑动件，7、第二液压杆，8、缓冲弹簧，9、橡胶凸模，10、黄金料盘座，11、陶瓷制品固定座，12、加热箱，13、风箱，14、第三液压杆，15、移动小车，16、加热灯，17、排风扇，18、橡胶垫，19、隔离脚座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照附图1～2，本实用新型的一种适于陶瓷制品的黄金装饰设备，包括底座1，底座1的下端设有隔离脚座19，隔离脚座19的高度为10cm，该隔离脚座19可将底座1与地面隔离，防止底座1被腐蚀；底座1上设有立柱2，立柱2的上端设有横向轨道3，横向轨道3的一端设有第一液压杆4，另一端设有限位胶座5，横向轨道3上还滑动连接有滑动件6，滑动件6与第一液压杆4的自由端固定连接，滑动件6的下端设有第二液压杆7，第二液压杆7的下端设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8下端设有橡胶凸模9，凸模9的下端设有凸出的图案，底座1上还设有黄金料盘座10、陶瓷制品固定座11、加热箱12及风箱13，加热箱12的一侧设有第三液压杆14，第三液压杆14的自由端固定连接有移动小车15，移动小车15可在加热箱12内外移动。

具体的，黄金料盘座10、陶瓷制品固定座11布设在横向轨道3下方，并且位于第一液压杆4及限位胶座5之间；加热箱12、风箱13分别分布在横向轨道3的两侧，其中加热箱12位于第一液压杆4的右侧，风箱13位于限位胶座5的左侧。

具体的，本优选实施例加热箱12的顶部设有12个加热灯16，加热灯16用于给冲印好黄金图案的陶瓷制品加热，使黄金料液快速定位并融合于陶瓷表面；加热箱12的两侧还设有移动小车15进出的开孔，移动小车15可穿梭于该开孔来进行送料加热，无需人工送料，稳定性高，工作效率高；风箱13的顶部设有排风扇17，排风扇17用于进一步将黄金料液风干，同时加速陶瓷制品的冷却。

为了便于放置黄金料液盘，黄金料盘座10的上端面设有凹槽，同时陶瓷制品固定座11的上端设有橡胶垫18，橡胶垫18的上端面设有陶瓷制品放置槽，该陶瓷制品放置槽的形状及大小与陶瓷制品的形状大小相匹配。

本实用新型的使用方法：使用时，将陶瓷制品放置于陶瓷制品固定座11上，通过第一液压杆4将橡胶凸模9移动到黄金料盘座10的上方，再通过第二液压杆7将橡胶凸模9下移进行蘸料，然后通过第二液压杆7、第一液压杆4将橡胶凸模9移动到陶瓷制品的上方，最后下移橡胶凸模9进行冲印，陶瓷制品冲印好黄金料液后，操作人员将陶瓷制品放置在移动小车15上，然后通过第三液压杆14将移动小车15移动到加热箱12内进行加热烘烤，待下一个陶瓷制品冲印好后，将移动小车15移出，将烘烤好的陶瓷制品放入风箱13内进行冷却风干，再将新的陶瓷制品放入移动小车15上进行加热烘烤，重复以上步骤，即可连续进行作业。

基于上述，本实用新型的有益效果在于：（1）该设备将蘸料、冲印、烘烤、风干等多个工艺步骤集中，工作人员只需要在很小的区域范围内操作设备即可，降低了工作人员的工作强度；该设备可同时进行多个工艺步骤，节约了工作时间，提高了工作效率。（2）该设备通过移动小车来送料进入加热箱，提高了送料的稳定性，同时提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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