一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置的制作方法

本发明涉及一种雕刻件运输装置，具体是一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置。

背景技术：

雕刻，在雕塑中，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻。服务于这一目的的工具有刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧和锤子。在最常见的雕刻方法中，一只手拿着凿子，另一只手拿木槌，然后用木槌将凿子敲入木头或石头中。尽管一些金属加工技术例如焊接和装配，在过去的一个世纪中逐渐变得重要，但是雕刻和制模仍是两种主要的雕塑技法。一个雕刻完成的作品可以被称为雕刻，但雕塑一词通常被用来指具有严肃艺术意涵或美学意涵的作品。

雕刻件就是采用雕刻方式制作的物件，虽然说木材、石材等材质的雕刻件不易损坏，但是一些精致的雕刻件在雕刻完成后如若不在运输过程中进行保护容易出现损坏的情况。此外，雕刻件运输过程中需要存储，特别是卖家买回来的雕刻件如果零散摆在地面占用较大的空间，堆砌也容易造成损坏。为此本领域技术人员提出了一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置，包括若干层置放单元和交叉连杆组，置放单元包括置放底板，置放底板上方连接有中心块，中心块外侧设置有若干环形围挡，环形围挡上设置有若干隔断板，所述中心块上方转动连接有转动连接块，转动连接块用过蝶形螺栓与中心块相配合，转动连接块外侧固定连接有若干转动杆，转动杆同一侧均旋转对称固定连接有若干限位固定单元，限位固定单元包括限位摆动板，限位摆动板通过挤压弹簧与摆动杆固定连接，所述限位摆动板外侧开设有限位弧槽；所述置放底板之间通过交叉连杆组连接，交叉连杆一端与置放底板铰接，另一端与置放底板另一端滑动连接；底部所述置放底板底部左侧前后对称转动连接有左连杆，左连杆中部均转动连接有右连杆，左连杆与右连杆底部均转动连接有滚轮，右连杆顶部固定连接有滑块，滑块与置放底板滑动连接，所述滑块右侧固定连接有减振弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆与隔断板数量一致。

作为本发明再进一步的方案：所述限位固定单元与隔断板数量一致。

作为本发明再进一步的方案：所述限位摆动板下端位于环形围挡内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述置放单元设置有三层。

作为本发明再进一步的方案：所述置放单元之间固定连接有伸缩连杆。

作为本发明再进一步的方案：所述减振弹簧为金属弹簧。

作为本发明再进一步的方案：至少一个所述置放底板左侧固定连接有连接环。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轮为橡胶轮。

作为本发明再进一步的方案：所述中心块与置放底板连接方式为卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时可以通过限位固定单元对雕刻件进行固定，有效防止雕刻件在运输过程中出现的损伤问题，同时装置还能够通过压缩体积，实现利于存放的目的，使用体验佳。

附图说明

图1为一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置的结构示意图；

图2为一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置中中心块与环形围挡、隔断板的连接结构示意图；

图3为一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置中转动杆与限位固定单元的连接结构示意图；

图4为一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置中伸缩连杆的结构示意图；

图中：1-置放单元、2-交叉连杆组、3-置放底板、4-中心块、5-环形围挡、6-隔断板、7-转动连接块、8-蝶形螺栓、9-转动杆、10-限位固定单元、11-限位摆动板、12-挤压弹簧、13-限位弧槽、14-左连杆、15-右连杆、16-滚轮、17-滑块、18-减振弹簧、19-伸缩连杆、20-连接环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置，包括若干层置放单元1和交叉连杆组2，置放单元1包括置放底板3，置放底板3上方连接有中心块4，中心块4外侧设置有若干环形围挡5，环形围挡5上设置有若干隔断板6，使用时，将待运输的雕刻件置于环形围挡5与隔断板6形成的隔断空间内；

所述中心块4上方转动连接有转动连接块7，转动连接块7用过蝶形螺栓8与中心块4相配合，转动连接块7外侧固定连接有若干转动杆9，转动杆9同一侧均旋转对称固定连接有若干限位固定单元10，限位固定单元10包括限位摆动板11，限位摆动板11通过挤压弹簧12与摆动杆固定连接，所述限位摆动板11外侧开设有限位弧槽13；

放好后转动转动杆9，转动杆9侧面的限位固定单元10就会依次与相应的雕刻件接触，并随着继续转动实现挤压固定，当旋转固定力度适宜时旋转蝶形螺栓8，蝶形螺栓8将转动杆9进行固定，雕刻件就会被定位，不会再运输过程中晃荡，降低晃动产生破损的情况；

所述置放底板3之间通过交叉连杆组2连接，交叉连杆一端与置放底板3铰接，另一端与置放底板3另一端滑动连接；

底部所述置放底板3底部左侧前后对称转动连接有左连杆14，左连杆14中部均转动连接有右连杆15，左连杆14与右连杆15底部均转动连接有滚轮16，右连杆15顶部固定连接有滑块17，滑块17与置放底板3滑动连接，所述滑块17右侧固定连接有减振弹簧18；

放置好后即可进行运动，在运输到位后装置还具备一定的存储能力，向下压缩置放单元1，装置就会收起，此时占用空间少，有效的节约存储空间，此外装置在运输过程中四个滚轮16触地，在运输时会通过减振弹簧18实现减振，进一步降低路上损坏的情况。

所述转动杆9与隔断板6数量一致。

所述限位固定单元10与隔断板6数量一致。

所述限位摆动板11下端位于环形围挡5内侧，当雕刻件较小时可以在转动过程中对雕刻件施加压力，确保能够固定雕刻件。

所述滚轮16为橡胶轮，起到过滤较小振动的效果。

实施例二：请参阅图1-3，一种用于雕刻机的雕刻件存放运输装置，包括若干层置放单元1和交叉连杆组2，置放单元1包括置放底板3，置放底板3上方连接有中心块4，中心块4外侧设置有若干环形围挡5，环形围挡5上设置有若干隔断板6，使用时，将待运输的雕刻件置于环形围挡5与隔断板6形成的隔断空间内；

所述中心块4上方转动连接有转动连接块7，转动连接块7用过蝶形螺栓8与中心块4相配合，转动连接块7外侧固定连接有若干转动杆9，转动杆9同一侧均旋转对称固定连接有若干限位固定单元10，限位固定单元10包括限位摆动板11，限位摆动板11通过挤压弹簧12与摆动杆固定连接，所述限位摆动板11外侧开设有限位弧槽13；

放好后转动转动杆9，转动杆9侧面的限位固定单元10就会依次与相应的雕刻件接触，并随着继续转动实现挤压固定，当旋转固定力度适宜时旋转蝶形螺栓8，蝶形螺栓8将转动杆9进行固定，雕刻件就会被定位，不会再运输过程中晃荡，降低晃动产生破损的情况；

所述置放底板3之间通过交叉连杆组2连接，交叉连杆一端与置放底板3铰接，另一端与置放底板3另一端滑动连接；

底部所述置放底板3底部左侧前后对称转动连接有左连杆14，左连杆14中部均转动连接有右连杆15，左连杆14与右连杆15底部均转动连接有滚轮16，右连杆15顶部固定连接有滑块17，滑块17与置放底板3滑动连接，所述滑块17右侧固定连接有减振弹簧18；

放置好后即可进行运动，在运输到位后装置还具备一定的存储能力，向下压缩置放单元1，装置就会收起，此时占用空间少，有效的节约存储空间，此外装置在运输过程中四个滚轮16触地，在运输时会通过减振弹簧18实现减振，进一步降低路上损坏的情况。

所述置放单元1设置有三层。

所述置放单元1之间固定连接有伸缩连杆19。

所述减振弹簧18为金属弹簧。

至少一个所述置放底板3左侧固定连接有连接环20。

所述中心块4与置放底板3连接方式为卡接，方便取下整个置放单元1。

所述挤压弹簧12的长度由内向外依次增长，确保在转动杆9转动后挤压弹簧12能够准确的挤压雕刻件。

本发明的工作原理是：使用时，将待运输的雕刻件置于环形围挡5与隔断板6形成的隔断空间内，放好后转动转动杆9，转动杆9侧面的限位固定单元10就会依次与相应的雕刻件接触，并随着继续转动实现挤压固定，当旋转固定力度适宜时旋转蝶形螺栓8，蝶形螺栓8将转动杆9进行固定，雕刻件就会被定位，不会再运输过程中晃荡，降低晃动产生破损的情况，在放置好后即可进行运动，在运输到位后装置还具备一定的存储能力，向下压缩置放单元1，装置就会收起，此时占用空间少，有效的节约存储空间，此外装置在运输过程中四个滚轮16触地，在运输时会通过减振弹簧18实现减振，进一步降低路上损坏的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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