一种室内装潢辅助装置的制作方法

2021-01-26 17:01:21|

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本发明涉及一种室内装潢领域，尤其涉及一种室内装潢辅助装置。

背景技术：

墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。材质不局限于纸，也包含其他材料；

现有技术中国专利cn110696542a，针对就目前市面上销售的贴墙纸机器还比较少，而且功能上也仅仅是将墙纸粘贴上墙后进行刷压的单侧滚筒刷，因此，贴墙纸机器还需向高效、方便、操作简单、安全、自动化的方向发展。所以在该设备的理论研究中，相继拓展出了多种形式的贴墙纸机器，如通过单片机控制的自动贴墙纸机、滚筒式墙纸刷、室内贴墙纸机器人等，但总体来说，其可分为两类贴墙纸机器，一是滚筒式墙纸刷，这种方式主要还是依赖人工来工作，不能实现自动化，并且这种方式虽然在一定程度上能解决贴高处墙纸难的问题，但是，贴墙纸的质量和效率都没有得到较好地改善；二是墙纸机器人，这种利用专用型作业机器人的方式，使贴墙纸作业在张贴质量和效率上实现了很大的改进，并且能较好地实现自动化，但通过作业机器人的方式进行张贴，就目前来说，对于墙纸上胶和存收放还难以解决的问题，公开了一种自动贴墙纸装置，其通过利用存放传递装置在作业过程中对墙纸实现稳定有序的存放和传递，利用机械臂结构在作业过程中对墙纸实现张贴角度进行精确的导向，利用推贴装置在作业过程中对墙纸实现高效地推压贴平，利用上胶装置在作业过程中对墙纸实现均匀高效地涂胶，利用裁剪装置在作业过程中对墙纸实现精确的裁切，同时结合各部件具体的连接组成，利用各部件的协调工作，使其功能上达到了可以贴高处墙纸、墙纸自动上胶、平整裁剪墙纸、自动收放墙纸的效果，实现了自动化贴平墙纸的方式，克服了上述问题；

对比文件在设计上仅仅只是增加了贴高处墙纸、墙纸自动上胶、平整裁剪墙纸、自动收放墙纸的效果；但是对比文件只能实现单次单向机械自动贴墙纸，并不能配合人工对墙纸的贴附情况进行实时操作，并且由于墙纸贴附过程中，不可避免的会出现气泡，但是现有技术装置包括上述对比文件，均无法实现对贴附时气泡的处理，在贴附时极大可能会产生大量的气泡，且采用对比文件的结构设计在贴墙纸每次只能进行单侧的纵向贴纸，其需要人工频繁的移动装置，操作较为不便，无法实现高效率贴墙纸；

通过上述内容可以得知，对比文件实质上只是通过机械装置代替了人工常规贴墙纸的步骤，并未实际的解决贴墙纸中所会出现的主要问题，其对比文件提出的自动化并不够高效和实用，在贴附时如高处出现气泡，仍无法解决且仍需要人工登上梯子进行处理，且需要人工登上梯子逐个检查极为麻烦，如有大量气泡未处理后期会容易产生整片墙纸连带脱落的现象；那么其对比文件贴附后的墙纸实质存在巨大的质量问题；

综上，需要研发一种室内装潢辅助装置，来克服上述问题。

技术实现要素：

本发明为了克服对比文件只能实现单次单向机械自动贴墙纸，并不能配合人工对墙纸的贴附情况进行实时操作，无法实现对贴附时气泡的处理，且采用对比文件的结构设计在贴墙纸每次只能进行单侧的纵向贴纸，其需要人工频繁的移动装置，操作较为不便，无法实现高效率贴墙纸的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种室内装潢辅助装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种室内装潢辅助装置，包括移动机构，支撑机构，调节机构，异形滑轨，支撑滑块，座椅和可调式去泡贴膜机构；移动机构顶部设置有支撑机构；支撑机构底部，内左侧和内右侧均与调节机构相连接，并且调节机构底部左侧和底部右侧均与移动机构相连接；支撑机构顶部后侧设置有异形滑轨；支撑机构前中部设置有可调式去泡贴膜机构；异形滑轨内顶部右侧设置有支撑滑块；支撑滑块顶部设置有座椅，并且座椅底部与调节机构相连接。

移动机构包括底座，第一车轮，水泵，储胶舱，推杆臂，第二车轮和支撑推杆；底座底部的四个对角均设置有一个第一车轮；底座内右中底部与水泵进行螺栓连接；底座内中前部设置有储胶舱；底座内后右侧与推杆臂进行焊接；底座内上方的四个对角均设置有一个支撑推杆；推杆臂右侧底部与第二车轮进行转动连接；推杆臂和第二车轮均设置有两组，以底座纵中轴线呈对称设置；支撑推杆顶部与支撑机构相连接；后侧左右对角的两组支撑机构外表面中下方分别与调节机构相连接。

支撑机构包括支撑座，外框体，控制屏，透气框，第一电动推杆，支撑板，第一直线导轨，第二直线导轨，组合框和第三直线导轨；支撑座顶中前部与外框体进行焊接；外框体内右中部与控制屏进行套接；外框体内右中部上方与透气框进行套接；外框体内前部四个对角均设置有一个第一电动推杆；四组第一电动推杆前端与支撑板进行转动连接；支撑板前顶部与第一直线导轨进行焊接；支撑板前底部与第二直线导轨进行焊接；第一直线导轨外表面中部通过外套滑块与组合框进行滑动连接，并且组合框底中部与第二直线导轨相连接；组合框前端右侧和前端左侧均设置有一个第三直线导轨；支撑座底部与底座相连接；支撑座底部与调节机构相连接；支撑座顶部后侧与异形滑轨相连接；外框体内左侧和内右侧均与调节机构相连接；控制屏和透气框均设置有两组，以外框体纵中轴线呈对称设置；两组第三直线导轨前中部通过外套滑块与可调式去泡贴膜机构相连接。

调节机构包括第一电机，第一传动轮，第二传动轮，第一齿轮，第一锥齿轮组，第三传动轮，第四传动轮，第一扇叶，第二齿轮，第一支撑杆，第三齿轮，第二支撑杆，第四齿轮，第五齿轮，第五传动轮，第六齿轮，第二锥齿轮组，第六传动轮，第七传动轮，第二扇叶，第七齿轮，第三支撑杆，第八齿轮，第四支撑杆和第九齿轮；第一电机顶部轴心与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮右侧与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮左侧与第五传动轮进行传动连接；第二传动轮底部轴心与第一齿轮进行转动连接；第二传动轮顶部轴心与第一锥齿轮组进行转动连接；第一齿轮右下方设置有第二齿轮；第一锥齿轮组左侧轴心与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮上方与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮右侧轴心与第一扇叶进行转动连接；第二齿轮底部轴心与第一支撑杆进行转动连接；第二齿轮右上方设置有第三齿轮；第三齿轮顶部轴心与第二支撑杆进行转动连接；第二支撑杆顶部轴心与第四齿轮进行转动连接；第四齿轮后右侧设置有第五齿轮；第五传动轮底部轴心与第六齿轮进行转动连接；第五传动轮顶部轴心与第二锥齿轮组进行转动连接；第六齿轮左下方设置有第七齿轮；第二锥齿轮组右侧轴心与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮上方与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮左侧轴心与第二扇叶进行转动连接；第七齿轮底部轴心与第三支撑杆进行转动连接；第三支撑杆左上方设置有第八齿轮；第八齿轮顶部轴心与第四支撑杆进行转动连接；第四支撑杆顶部轴心与第九齿轮进行转动连接；第一电机外表面中部与支撑座相连接；第一传动轮顶部轴心与支撑座相连接；第二传动轮顶部轴心与支撑座相连接；第一锥齿轮组右侧轴心与外框体相连接；第四传动轮右侧轴心与外框体相连接；第一扇叶左侧轴心与外框体相连接；第一支撑杆底部与底座相连接；第二支撑杆外表面中部与支撑座相连接；第五齿轮底部轴心与支撑滑块相连接；第五齿轮顶部轴心与座椅相连接；第五传动轮顶部轴心与支撑座相连接；第二锥齿轮组左侧轴心与外框体相连接；第六传动轮左侧轴心与外框体相连接；第七传动轮左侧轴心与外框体相连接；第二扇叶右侧轴心与外框体相连接；第三支撑杆底部与底座相连接；第四支撑杆外表面中部与支撑座相连接。

可调式去泡贴膜机构包括移动外框，套辊，限位辊，第一导滑板，进胶管，大孔棉刷，长条套壳，第一微型推杆，长条切刀，压实辊，第一摆动杆，第一刮条，第二微型推杆，第二摆动杆，第二刮条，第三微型推杆，移动块，第一侧滑座，第二侧滑座，第一异形滑块，第二异形滑块，第一传动杆，第二传动杆和第二电机；移动外框内中部下方与套辊进行转动连接；移动外框内中前部与限位辊进行插接；移动外框内中前部与第一导滑板进行固接，并且第一导滑板位于限位辊前中部；移动外框内中前部与大孔棉刷进行固接，并且大孔棉刷位于第一导滑板下方；移动外框内前中部上方与长条套壳进行焊接；移动外框内前顶部与压实辊进行转动连接；移动外框前顶部左侧设置有第一摆动杆；移动外框前顶部右侧设置有第二摆动杆；大孔棉刷前部等距设置有多个进胶管；长条套壳内部等距设置有四组第一微型推杆；四组第一微型推杆前端与长条切刀进行焊接；第一摆动杆前端与第一刮条进行焊接；第一摆动杆后左下方与第二微型推杆进行插接，并且第二微型推杆后侧与移动外框相连接；第一摆动杆后右上方与移动块进行转动连接；第二摆动杆前端与第二刮条进行焊接；第二摆动杆后右下方与第三微型推杆进行插接，并且第三微型推杆后侧与移动外框相连接，而且第三微型推杆左上方与移动块交叉在移动块上进行转动连接；移动块左侧设置有第一侧滑座，并且后侧底部与移动外框相连接；移动块右侧设置有第二侧滑座，并且后侧底部与移动外框相连接；第一侧滑座内中部与第一异形滑块进行滑动连接，并且第一异形滑块右侧与移动块相连接；第二侧滑座内中部与第二异形滑块进行滑动连接，并且第二异形滑块左侧与移动块相连接；第二异形右侧与第一传动杆进行传动连接，并且第一传动杆后侧轴心与移动外框相连接；第一传动杆左中部与第二传动杆进行滑动连接；第二传动杆左上方与第二电机进行插接，并且第二电机外表面中部与移动块相连接；移动外框后左右侧分别与两组第三直线导轨相连接。

两组推杆臂和第二车轮伸缩后相对底座，呈一个外开的倒置的八字状。

底座后顶部安装有一个把手杆。

长条切刀相对移动外框呈自后上方朝前底部倾斜安装。

第一刮条和第二刮条外表面均设置有硅胶膜，并且第一刮条和第二刮条相对移动外框纵中轴线朝相对两侧倾斜。

移动块右中后侧，左侧中部和左侧后部均设置有一个限位柱；第一异形滑块剖面呈一个梯形状，且第一异形滑块靠近移动块一侧中部设置有一条凹槽，且凹槽中部设置有一个限位柱；第二异形滑块剖面呈不规则梯形状，且第二异形滑块靠近移动块一侧中部设置有一条倾斜的凹槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决对比文件在设计上仅仅只是增加了贴高处墙纸、墙纸自动上胶、平整裁剪墙纸、自动收放墙纸的效果；但是对比文件只能实现单次单向机械自动贴墙纸，并不能配合人工对墙纸的贴附情况进行实时操作，并且由于墙纸贴附过程中，不可避免的会出现气泡，但是现有技术装置包括上述对比文件，均无法实现对贴附时气泡的处理，在贴附时极大可能会产生大量的气泡，且采用对比文件的结构设计在贴墙纸每次只能进行单侧的纵向贴纸，其需要人工频繁的移动装置，操作较为不便，无法实现高效率贴墙纸；

设计了移动机构，支撑机构，调节机构，异形滑轨和可调式去泡贴膜机构，使用时先将室内装潢辅助装置装好成卷的墙纸和放置调制好的胶水后，将装置外接电源后，通过移动机构移动到所要使用的位置，接着移动机构舒展增加装置的稳定性，然后人坐在座椅上，系好安全带，移动机构上升，接着手动通过可调式去泡贴膜机构配合墙纸进行墙纸头部的贴附，然后可调式去泡贴膜机构进行余下位置的自动上胶贴附，贴附后自动裁断；接着操作人员可无需移动，通过支撑滑块在异形滑轨上滑动，再配合调节机构将操作员进行转向移动到相反位置的一侧，接着可以直接进行第二个墙纸的配合贴附，同时可调式去泡贴膜机构在贴附的过程中，可以对产生的气泡进行自动刮除，操作员配合实时观察，当出现难以去除的去泡时可以手动辅助去除；

本装置实现了去除贴附时内鼓起的气泡，同时可以配合操作员在高处进行实时监控检查墙纸贴附状况，还实现了双向墙纸贴附，装置可以单次实现两个纵向墙纸的贴附，无需频繁的移动装置，实现了高质量机械化贴墙纸，贴附后耐用性更强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明异形滑轨，支撑滑块和座椅组合的结构示意图；

图3为本发明移动机构的结构示意图；

图4为本发明支撑机构的结构示意图；

图5为本发明支撑板，第一直线导轨，第二直线导轨和组合框组合的结构示意图；

图6为本发明调节机构的结构示意图；

图7为本发明可调式去泡贴膜机构的结构示意图；

图8为本发明移动块，第一侧滑座，第二侧滑座，第一异形滑块，第二异形滑块，第一传动杆，第二传动杆和第二电机组合的左上方仰视图；

图9为本发明移动块，第一异形滑块和第二异形滑块的爆炸图；

图10为本发明的a区放大图；

图11为本发明的b区放大图；

图12为本发明的移动块侧视移动轨迹图。

附图中的标记为：1-移动机构，2-支撑机构，3-调节机构，4-异形滑轨，5-支撑滑块，6-座椅，7-可调式去泡贴膜机构，101-底座，102-第一车轮，103-水泵，104-储胶舱，105-推杆臂，106-第二车轮，107-支撑推杆，201-支撑座，202-外框体，203-控制屏，204-透气框，205-第一电动推杆，206-支撑板，207-第一直线导轨，208-第二直线导轨，209-组合框，2010-第三直线导轨，301-第一电机，302-第一传动轮，303-第二传动轮，304-第一齿轮，305-第一锥齿轮组，306-第三传动轮，307-第四传动轮，308-第一扇叶，309-第二齿轮，3010-第一支撑杆，3011-第三齿轮，3012-第二支撑杆，3013-第四齿轮，3014-第五齿轮，3015-第五传动轮，3016-第六齿轮，3017-第二锥齿轮组，3018-第六传动轮，3019-第七传动轮，3020-第二扇叶，3021-第七齿轮，3022-第三支撑杆，3023-第八齿轮，3024-第四支撑杆，3025-第九齿轮，701-移动外框，702-套辊，703-限位辊，704-第一导滑板，705-进胶管，706-大孔棉刷，707-长条套壳，708-第一微型推杆，709-长条切刀，7010-压实辊，7011-第一摆动杆，7012-第一刮条，7013-第二微型推杆，7014-第二摆动杆，7015-第二刮条，7016-第三微型推杆，7017-移动块，7018-第一侧滑座，7019-第二侧滑座，7020-第一异形滑块，7021-第二异形滑块，7022-第一传动杆，7023-第二传动杆，7024-第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种室内装潢辅助装置，如图1-12所示，包括移动机构1，支撑机构2，调节机构3，异形滑轨4，支撑滑块5，座椅6和可调式去泡贴膜机构7；移动机构1顶部设置有支撑机构2；支撑机构2底部，内左侧和内右侧均与调节机构3相连接，并且调节机构3底部左侧和底部右侧均与移动机构1相连接；支撑机构2顶部后侧设置有异形滑轨4；支撑机构2前中部设置有可调式去泡贴膜机构7；异形滑轨4内顶部右侧设置有支撑滑块5；支撑滑块5顶部设置有座椅6，并且座椅6底部与调节机构3相连接。

使用时先将室内装潢辅助装置装好成卷的墙纸和放置调制好的胶水后，将装置外接电源后，通过移动机构1移动到所要使用的位置，接着移动机构1舒展增加装置的稳定性，然后人坐在座椅6上，系好安全带，移动机构1上升，接着手动通过可调式去泡贴膜机构7配合墙纸进行墙纸头部的贴附，然后可调式去泡贴膜机构7进行余下位置的自动上胶贴附，贴附后自动裁断；接着操作人员可无需移动，通过支撑滑块5在异形滑轨4上滑动，再配合调节机构3将操作员进行转向移动到相反位置的一侧，接着可以直接进行第二个墙纸的配合贴附，同时可调式去泡贴膜机构7在贴附的过程中，可以对产生的气泡进行自动刮除，操作员配合实时观察，当出现难以去除的去泡时可以手动辅助去除；实现了去除贴附时内鼓起的气泡，同时可以配合操作员在高处进行实时监控检查墙纸贴附状况，还实现了双向墙纸贴附，装置可以单次实现两个纵向墙纸的贴附，无需频繁的移动装置，实现了高质量机械化贴墙纸，贴附后耐用性更强。

所述，移动机构1包括底座101，第一车轮102，水泵103，储胶舱104，推杆臂105，第二车轮106和支撑推杆107；底座101底部的四个对角均设置有一个第一车轮102；底座101内右中底部与水泵103进行螺栓连接；底座101内中前部设置有储胶舱104；底座101内后右侧与推杆臂105进行焊接；底座101内上方的四个对角均设置有一个支撑推杆107；推杆臂105右侧底部与第二车轮106进行转动连接；推杆臂105和第二车轮106均设置有两组，以底座101纵中轴线呈对称设置；支撑推杆107顶部与支撑机构2相连接；后侧左右对角的两组支撑机构2外表面中下方分别与调节机构3相连接。

使用时可以将调制好的胶水放置在储胶舱104内，然后将底座101通过第一车轮102的配合移动到所要使用的位置，接着控制两组推杆臂105伸出，伸出时分别带动两组第二车轮106移动，可以增加装置的稳定性，然后在贴附墙纸时水泵103可以配合抽取胶水，四组支撑推杆107则可以配合升降，可以配合支撑机构2，调节机构3，异形滑轨4，支撑滑块5，座椅6和可调式去泡贴膜机构7上下升降；实现了高稳定支撑和配合移动，以及配合升降操作的效果。

所述，支撑机构2包括支撑座201，外框体202，控制屏203，透气框204，第一电动推杆205，支撑板206，第一直线导轨207，第二直线导轨208，组合框209和第三直线导轨2010；支撑座201顶中前部与外框体202进行焊接；外框体202内右中部与控制屏203进行套接；外框体202内右中部上方与透气框204进行套接；外框体202内前部四个对角均设置有一个第一电动推杆205；四组第一电动推杆205前端与支撑板206进行转动连接；支撑板206前顶部与第一直线导轨207进行焊接；支撑板206前底部与第二直线导轨208进行焊接；第一直线导轨207外表面中部通过外套滑块与组合框209进行滑动连接，并且组合框209底中部与第二直线导轨208相连接；组合框209前端右侧和前端左侧均设置有一个第三直线导轨2010；支撑座201底部与底座101相连接；支撑座201底部与调节机构3相连接；支撑座201顶部后侧与异形滑轨4相连接；外框体202内左侧和内右侧均与调节机构3相连接；控制屏203和透气框204均设置有两组，以外框体202纵中轴线呈对称设置；两组第三直线导轨2010前中部通过外套滑块与可调式去泡贴膜机构7相连接。

贴附墙纸时，根据贴附方向，如自左向右时，操作人员坐在异形滑轨4上的左侧的座椅6上，即图中座椅6位置在右侧时，操作人员在坐上后系好安全带后，四组支撑推杆107配合带动支撑座201上升，同时操作人员被同时带动上升，贴附墙纸时外框体202的左侧控制屏203可以便于操作人员在左侧控制调节，此时控制四组第一电动推杆205伸缩，同时带动支撑板206伸缩，然后控制第一直线导轨207和第二直线导轨208同时带动组合框209往左侧移动，即靠近操作人员的一侧移动，移动时可以在靠近人的垂直二分之一位置停止，接着操作人员将覆有胶水的墙纸端部贴在墙上，墙面预先刷好基膜，然后通过可调式去泡贴膜机构7自动进行贴膜，随着贴膜位置的下降，四组支撑推杆107配合带动支撑座201下降，使操作人员跟随下降，当贴附到墙体的尾部时，两组第三直线导轨2010可同时带动可调式去泡贴膜机构7下降，同时在四组支撑推杆107的配合下倾斜贴附位置，即上面的两组支撑推杆107保持定长时，下面两组支撑推杆107收缩，则可调式去泡贴膜机构7倾斜，可以使可调式去泡贴膜机构7更大限度的贴膜到下侧位置，接着当贴好后，墙纸被裁断，此时操作人员通过调节机构3的配合，座椅6旋转角度，操作人员背靠外框体202背面，在支撑滑块5的带动下在异形滑轨4上移动，接着再反转至与外框体202开口处同向，此时操作人员位于外框体202右侧位置，另外一侧的控制屏203可以便于操作人员在右侧控制调节，并且两组透气框204可以配合进行一定的防护，防止第一扇叶308和第二扇叶3020误伤到人，并且可以防止一些杂物进入到第一扇叶308和第二扇叶3020内；此时在进行右侧墙纸贴附时，控制第一直线导轨207和第二直线导轨208同时带动组合框209往右侧移动，即靠近操作人员的一侧移动，移动时可以在靠近人的垂直二分之一位置停止，接着操作人员将覆有胶水的墙纸端部贴在墙上，墙面预先刷好基膜，然后通过可调式去泡贴膜机构7自动进行贴膜；实现了双纵向墙纸的贴附，减少装置的移动频率，同时可以配合操作人员进行贴附时气泡的检查和实时监控。

所述，调节机构3包括第一电机301，第一传动轮302，第二传动轮303，第一齿轮304，第一锥齿轮组305，第三传动轮306，第四传动轮307，第一扇叶308，第二齿轮309，第一支撑杆3010，第三齿轮3011，第二支撑杆3012，第四齿轮3013，第五齿轮3014，第五传动轮3015，第六齿轮3016，第二锥齿轮组3017，第六传动轮3018，第七传动轮3019，第二扇叶3020，第七齿轮3021，第三支撑杆3022，第八齿轮3023，第四支撑杆3024和第九齿轮3025；第一电机301顶部轴心与第一传动轮302进行转动连接；第一传动轮302右侧与第二传动轮303进行传动连接；第一传动轮302左侧与第五传动轮3015进行传动连接；第二传动轮303底部轴心与第一齿轮304进行转动连接；第二传动轮303顶部轴心与第一锥齿轮组305进行转动连接；第一齿轮304右下方设置有第二齿轮309；第一锥齿轮组305左侧轴心与第三传动轮306进行转动连接；第三传动轮306上方与第四传动轮307进行传动连接；第四传动轮307右侧轴心与第一扇叶308进行转动连接；第二齿轮309底部轴心与第一支撑杆3010进行转动连接；第二齿轮309右上方设置有第三齿轮3011；第三齿轮3011顶部轴心与第二支撑杆3012进行转动连接；第二支撑杆3012顶部轴心与第四齿轮3013进行转动连接；第四齿轮3013后右侧设置有第五齿轮3014；第五传动轮3015底部轴心与第六齿轮3016进行转动连接；第五传动轮3015顶部轴心与第二锥齿轮组3017进行转动连接；第六齿轮3016左下方设置有第七齿轮3021；第二锥齿轮组3017右侧轴心与第六传动轮3018进行转动连接；第六传动轮3018上方与第七传动轮3019进行传动连接；第七传动轮3019左侧轴心与第二扇叶3020进行转动连接；第七齿轮3021底部轴心与第三支撑杆3022进行转动连接；第三支撑杆3022左上方设置有第八齿轮3023；第八齿轮3023顶部轴心与第四支撑杆3024进行转动连接；第四支撑杆3024顶部轴心与第九齿轮3025进行转动连接；第一电机301外表面中部与支撑座201相连接；第一传动轮302顶部轴心与支撑座201相连接；第二传动轮303顶部轴心与支撑座201相连接；第一锥齿轮组305右侧轴心与外框体202相连接；第四传动轮307右侧轴心与外框体202相连接；第一扇叶308左侧轴心与外框体202相连接；第一支撑杆3010底部与底座101相连接；第二支撑杆3012外表面中部与支撑座201相连接；第五齿轮3014底部轴心与支撑滑块5相连接；第五齿轮3014顶部轴心与座椅6相连接；第五传动轮3015顶部轴心与支撑座201相连接；第二锥齿轮组3017左侧轴心与外框体202相连接；第六传动轮3018左侧轴心与外框体202相连接；第七传动轮3019左侧轴心与外框体202相连接；第二扇叶3020右侧轴心与外框体202相连接；第三支撑杆3022底部与底座101相连接；第四支撑杆3024外表面中部与支撑座201相连接。

根据贴附墙纸的实际情况，假设操作人员自左侧需要移动到右侧位置时，则第一电机301启动带动第一传动轮302转动，第一传动轮302传动第二传动轮303带动第一齿轮304转动，此时四组支撑推杆107配合带动支撑座201下降，直至第一齿轮304与底座101上第一支撑杆3010上的第二齿轮309啮合，第一齿轮304高度为第二齿轮309和第三齿轮3011高度两倍，且第一齿轮304和第三齿轮3011安装时顶部位置呈同一水平面，当第一齿轮304啮合第二齿轮309后，降低转动速度或者停止转动，但是第一齿轮304继续下降，直至第一齿轮304顶部水平面与第二齿轮309平行，此时转动可以使第二齿轮309与第三齿轮3011啮合，则实现了第一齿轮304啮合第二齿轮309啮合第三齿轮3011转动，上述步骤可以防止第二传动轮303带动第一扇叶308散热后，导致第一齿轮304与第二齿轮309啮合位置发生错位，然后第三齿轮3011转动带动第二支撑杆3012转动第四齿轮3013啮合第五齿轮3014，此时支撑滑块5和座椅6中部的第五齿轮3014被带动转动，操作人员可以双脚通过异形滑轨4左端绕过，即实现了带动操作人员调节转向，然后转动后支撑滑块5带动座椅6在异形滑轨4上滑动，滑动到异形滑轨4右侧位置时，第一传动轮302传动第五传动轮3015带动第六齿轮3016转动，第六齿轮3016转动配合与第三支撑杆3022上的第七齿轮3021啮合，此时降低转动速度或者停止转动，但是第六齿轮3016继续下降，直至第六齿轮3016顶部水平面与第七齿轮3021平行，此时转动可以使第七齿轮3021与第八齿轮3023啮合，则实现了第六齿轮3016啮合第七齿轮3021啮合第八齿轮3023转动，上述步骤可以防止第五传动轮3015带动第二扇叶3020散热后，导致第六齿轮3016与第七齿轮3021啮合位置发生错位；然后第八齿轮3023转动带动第四支撑杆3024上的第九齿轮3025转动；此时支撑滑块5和座椅6中部的第五齿轮3014被第九齿轮3025带动转动，操作人员可以双脚通过异形滑轨4右端绕过，即实现了带动操作人员调节转向，然后转动后支撑滑块5带动座椅6在异形滑轨4上滑动，滑动到制定位置时停止，当转向完后，第二传动轮303带动第一锥齿轮组305带动第三传动轮306传动第四传动轮307使第一扇叶308转动，第一扇叶308转动可以将胶水的刺激气味吹走，同时为操作人员散热，相反位置一侧则第五传动轮3015带动第二锥齿轮组3017带动第六传动轮3018传动第七传动轮3019，第七传动轮3019带动第二扇叶3020转动可以将胶水的刺激气味吹走；实现了配合带动操作人员进行转向操作；配合进行双纵向墙纸贴附时的快速移动；减少装置的频繁移动，提高贴附墙纸的效率。

所述，可调式去泡贴膜机构7包括移动外框701，套辊702，限位辊703，第一导滑板704，进胶管705，大孔棉刷706，长条套壳707，第一微型推杆708，长条切刀709，压实辊7010，第一摆动杆7011，第一刮条7012，第二微型推杆7013，第二摆动杆7014，第二刮条7015，第三微型推杆7016，移动块7017，第一侧滑座7018，第二侧滑座7019，第一异形滑块7020，第二异形滑块7021，第一传动杆7022，第二传动杆7023和第二电机7024；移动外框701内中部下方与套辊702进行转动连接；移动外框701内中前部与限位辊703进行插接；移动外框701内中前部与第一导滑板704进行固接，并且第一导滑板704位于限位辊703前中部；移动外框701内中前部与大孔棉刷706进行固接，并且大孔棉刷706位于第一导滑板704下方；移动外框701内前中部上方与长条套壳707进行焊接；移动外框701内前顶部与压实辊7010进行转动连接；移动外框701前顶部左侧设置有第一摆动杆7011；移动外框701前顶部右侧设置有第二摆动杆7014；大孔棉刷706前部等距设置有多个进胶管705；长条套壳707内部等距设置有四组第一微型推杆708；四组第一微型推杆708前端与长条切刀709进行焊接；第一摆动杆7011前端与第一刮条7012进行焊接；第一摆动杆7011后左下方与第二微型推杆7013进行插接，并且第二微型推杆7013后侧与移动外框701相连接；第一摆动杆7011后右上方与移动块7017进行转动连接；第二摆动杆7014前端与第二刮条7015进行焊接；第二摆动杆7014后右下方与第三微型推杆7016进行插接，并且第三微型推杆7016后侧与移动外框701相连接，而且第三微型推杆7016左上方与移动块7017交叉在移动块7017上进行转动连接；移动块7017左侧设置有第一侧滑座7018，并且后侧底部与移动外框701相连接；移动块7017右侧设置有第二侧滑座7019，并且后侧底部与移动外框701相连接；第一侧滑座7018内中部与第一异形滑块7020进行滑动连接，并且第一异形滑块7020右侧与移动块7017相连接；第二侧滑座7019内中部与第二异形滑块7021进行滑动连接，并且第二异形滑块7021左侧与移动块7017相连接；第二异形滑块7021右侧与第一传动杆7022进行传动连接，并且第一传动杆7022后侧轴心与移动外框701相连接；第一传动杆7022左中部与第二传动杆7023进行滑动连接；第二传动杆7023左上方与第二电机7024进行插接，并且第二电机7024外表面中部与移动块7017相连接；移动外框701后左右侧分别与两组第三直线导轨2010相连接。

事先将成卷的墙纸装在可拆卸的套辊702上，接着手动将部分墙纸扯出，同时使其附满胶水，在贴膜时端部墙纸直接通过手动进行贴附，因为边角位置人工操作质量更高，然后移动外框701配合下滑，此时限位辊703可以将墙纸限位，同时进胶管705进胶通过大孔棉刷706将墙纸均匀涂胶，然后通过压实辊7010进行压平贴附，同时可以控制，第二电机7024带动第二传动杆7023传动第一传动杆7022，第一传动杆7022带动第二侧滑座7019内的第二异形滑块7021滑动，同时带动移动块7017配合第一侧滑座7018上的第一异形滑块7020移动，移动块7017的移动轨迹呈矩形，即移动块7017移动到上方时由于第二异形滑块7021的限位使移动块7017前移，然后保持移动后到底部时移动块7017后移继续上升，当移动块7017上升后保持稳定下滑时，第二微型推杆7013和第三微型推杆7016同时伸缩，伸缩后使第一摆动杆7011和第二摆动杆7014，同时保持水平，带动第一刮条7012和第二刮条7015对墙纸进行刮动，刮动时可以将气泡往下侧未贴附位置的左右两侧挤出，实现了快速分流挤出气泡的效果；移动块7017后移保持稳定上升时，第二微型推杆7013和第三微型推杆7016同时收缩，可以使第一摆动杆7011和第二摆动杆7014实现一个活动式挤压气泡，挤压时受力更加均匀有效；当贴好后则通过长条套壳707内的第一微型推杆708伸缩带动长条切刀709将墙纸切断，切断后部分延伸出的墙纸挂在第一导滑板704上；实现了自动贴合墙面进行贴墙纸，同时可以实现活动式挤压气泡的效果，大大增加贴附时的质量。

所述，两组推杆臂105和第二车轮106伸缩后相对底座101，呈一个外开的倒置的八字状，可以增加装置的稳定性。

所述，底座101后顶部安装有一个把手杆，可以用于推动本装置。

所述，长条切刀709相对移动外框701呈自后上方朝前底部倾斜安装；可以配合实现快速的裁切墙纸。

所述，第一刮条7012和第二刮条7015外表面均设置有硅胶膜，并且第一刮条7012和第二刮条7015相对移动外框701纵中轴线朝相对两侧倾斜；可以配合将墙纸上的气泡往两侧快速分流挤出。

所述，移动块7017右中后侧，左侧中部和左侧后部均设置有一个限位柱；第一异形滑块7020剖面呈一个梯形状，且第一异形滑块7020靠近移动块7017一侧中部设置有一条凹槽，且凹槽中部设置有一个限位柱；第二异形滑块7021剖面呈不规则梯形状，且第二异形滑块7021靠近移动块7017一侧中部设置有一条倾斜的凹槽；可以在第一传动杆7022配合第一异形滑块7020和第二异形滑块7021的基础上，使移动块7017实现一个矩形状的移动线路。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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