一种具有全息镍版防伪效果的烫印膜的制作方法

本实用新型实施例涉及烫印膜领域，具体涉及一种具有全息镍版防伪效果的烫印膜。

背景技术：

烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术，在产品外包装上加上这种防伪标识.其防伪力度是现在的单一激光全息防伪标识所不能比拟的，另外，可以根据不同用户的要求为产品制作专版激光全息电化铝膜，烫印膜是采用加热和加压力的办法，将您的图案或文字转移到被烫印材料表面，在烫印不同材质时，应选用合适型号烫印机，并选择合适温度、压力、烫印时间，以达到理想烫印效果。

现有技术存在以下不足：现有的烫印膜，外部没有防潮保护措施，使得烫印膜在放置时，内层的颜料容易受潮，导致烫印的效果较差。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种具有全息镍版防伪效果的烫印膜，通过防潮薄膜能够对本烫印膜的外侧起到防潮保护作用，防止内部的颜料受潮，且胶纸与防潮薄膜之间是粘接，在撕下胶纸时可将防潮薄膜撕下，从而使用本烫印膜，以解决现有技术中由于烫印膜外部没有防潮保护措施，使得烫印膜在放置时，内层的颜料容易受潮导致的烫印的效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有全息镍版防伪效果的烫印膜，包括载体薄膜，所述载体薄膜的底部设有分离膜，且分离膜与载体薄膜之间为粘接，所述分离膜的下方设有第一介质膜，所述第一介质膜的中心设有主印花膜，所述第一介质膜与主印花膜之间为一体化结构，所述第一介质膜的下方设有第二介质膜，且第一介质膜与第二介质膜之间为粘接，所述第二介质膜的两侧均设有副印花膜，且第二介质膜与副印花膜之间为一体化结构，所述第二介质膜的底面设有镀铝膜，所述镀铝膜的底部设有热熔胶，且热熔胶与镀铝膜之间为粘接，所述热熔胶的底部设有胶纸，且胶纸与热熔胶之间为粘接，所述胶纸的外侧设有防潮薄膜，且防潮薄膜与胶纸之间为粘接。

进一步地，所述载体薄膜的材质为聚脂薄膜，且载体薄膜的竖直中心线与分离膜的竖直中心线重合。

进一步地，所述分离膜的材质为有机树硅脂，且分离膜的底面与第一介质膜的上表面相贴合。

进一步地，所述第一介质膜的外侧尺寸与分离膜的外侧尺寸相吻合，且主印花膜的竖直中心线与第一介质膜的竖直中心线重合。

进一步地，所述第二介质膜的外侧尺寸与第一介质膜的外侧尺寸相吻合，且副印花膜关于第二介质膜的竖直中心线对称。

进一步地，所述镀铝膜的顶面与第二介质膜的底面相贴合，且镀铝膜的竖直中心线与第二介质膜的竖直中心线重合。

进一步地，所述胶纸的上表面与热熔胶的底面相贴合，且胶纸的竖直中心线与防潮薄膜的竖直中心线重合。

进一步地，所述防潮薄膜的内侧与载体薄膜的顶面相贴合，且防潮薄膜的底面与热熔胶的底面位于同一平面。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过胶纸能够防止热熔胶与外界之间发生磨损，使得热熔胶刮落，利用防潮薄膜能够对本烫印膜的外侧起到防潮保护作用，防止内部的颜料受潮，且胶纸与防潮薄膜之间是粘接，在撕下胶纸时可将防潮薄膜撕下，从而使用本烫印膜，与现有技术相比，能够对烫印膜的外侧起到防潮保护作用，防止烫印膜内层中的颜料受潮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的整体立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的图1中a部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的整体后端立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的整体俯视结构示意图。

图中：1、载体薄膜；2、分离膜；3、第一介质膜；4、主印花膜；5、第二介质膜；6、副印花膜；7、镀铝膜；8、热熔胶；9、胶纸；10、防潮薄膜。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种具有全息镍版防伪效果的烫印膜，包括载体薄膜1，所述载体薄膜1的底部设有分离膜2，且分离膜2与载体薄膜1之间为粘接，所述分离膜2的下方设有第一介质膜3，所述第一介质膜3的中心设有主印花膜4，所述第一介质膜3与主印花膜4之间为一体化结构，所述第一介质膜3的下方设有第二介质膜5，且第一介质膜3与第二介质膜5之间为粘接，所述第二介质膜5的两侧均设有副印花膜6，且第二介质膜5与副印花膜6之间为一体化结构，所述第二介质膜5的底面设有镀铝膜7，所述镀铝膜7的底部设有热熔胶8，且热熔胶8与镀铝膜7之间为粘接，所述热熔胶8的底部设有胶纸9，且胶纸9与热熔胶8之间为粘接，所述胶纸9的外侧设有防潮薄膜10，且防潮薄膜10与胶纸9之间为粘接。

进一步地，所述载体薄膜1的材质为聚脂薄膜，且载体薄膜1的竖直中心线与分离膜2的竖直中心线重合；

进一步地，所述分离膜2的材质为有机树硅脂，且分离膜2的底面与第一介质膜3的上表面相贴合，通过载体薄膜1能够支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印，且载体薄膜1的材质为聚脂薄膜，具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能，分离膜2的作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离载体薄膜1而被转移粘结在被烫印物体的表面上；

进一步地，所述第一介质膜3的外侧尺寸与分离膜2的外侧尺寸相吻合，且主印花膜4的竖直中心线与第一介质膜3的竖直中心线重合；

进一步地，所述第二介质膜5的外侧尺寸与第一介质膜3的外侧尺寸相吻合，且副印花膜6关于第二介质膜5的竖直中心线对称；

进一步地，所述镀铝膜7的顶面与第二介质膜5的底面相贴合，且镀铝膜7的竖直中心线与第二介质膜5的竖直中心线重合，第一介质膜3和第二介质膜5起到承载作用，主印花膜4和副印花膜6由染料和树脂过程的防伪图案，本烫印膜设有双层印花图案，能够增强本烫印膜的防伪能力；

进一步地，所述胶纸9的上表面与热熔胶8的底面相贴合，且胶纸9的竖直中心线与防潮薄膜10的竖直中心线重合，热熔胶8为易熔的热塑性树脂，作用是将烫印料粘结在被烫物体上，通过胶纸9能够防止热熔胶8与外界之间发生磨损，使得热熔胶8刮落；

进一步地，所述防潮薄膜10的内侧与载体薄膜1的顶面相贴合，且防潮薄膜10的底面与热熔胶8的底面位于同一平面，利用防潮薄膜10能够对本烫印膜的外侧起到防潮保护作用，防止内部的颜料受潮，且胶纸9与防潮薄膜10之间是粘接，在撕下胶纸9时可将防潮薄膜10撕下，从而使用本烫印膜。

实施场景具体为：通过载体薄膜1能够支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印，且载体薄膜1的材质为聚脂薄膜，具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能，分离膜2的作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离载体薄膜1而被转移粘结在被烫印物体的表面上，第一介质膜3和第二介质膜5起到承载作用，主印花膜4和副印花膜6由染料和树脂过程的防伪图案，本烫印膜设有双层印花图案，能够增强本烫印膜的防伪能力，镀铝膜7的作用是反射光线，改变双层印花膜颜色，使其呈现金属光泽，热熔胶8为易熔的热塑性树脂，作用是将烫印料粘结在被烫物体上，通过胶纸9能够防止热熔胶8与外界之间发生磨损，使得热熔胶8刮落，利用防潮薄膜10能够对本烫印膜的外侧起到防潮保护作用，防止内部的颜料受潮，且胶纸9与防潮薄膜10之间是粘接，在撕下胶纸9时可将防潮薄膜10撕下，从而使用本烫印膜，该实施方式具体解决了现有技术中现有的烫印膜，外部没有防潮保护措施，使得烫印膜在放置时，内层的颜料容易受潮导致烫印的效果较差的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，通过载体薄膜1能够支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印，分离膜2的作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离载体薄膜1而被转移粘结在被烫印物体的表面上，第一介质膜3和第二介质膜5起到承载作用，主印花膜4和副印花膜6由染料和树脂过程的防伪图案，镀铝膜7的作用是反射光线，改变双层印花膜颜色，使其呈现金属光泽，热熔胶8的作用是将烫印料粘结在被烫物体上，通过胶纸9能够防止热熔胶8与外界之间发生磨损，使得热熔胶8刮落，利用防潮薄膜10能够对本烫印膜的外侧起到防潮保护作用，且胶纸9与防潮薄膜10之间是粘接，在撕下胶纸9时可将防潮薄膜10撕下。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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