一种雕塑艺术品的支撑组件的制作方法

本实用新型涉及雕塑艺术品支撑领域，具体为一种雕塑艺术品的支撑组件。

背景技术：

雕塑，指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。雕塑是造型艺术的一种。又称雕刻，是雕、刻、塑三种创制方法的总称。指用各种可塑材料(如石膏、树脂、粘土等)或可雕、可刻的硬质材料(如木材、石头、金属、玉块、玛瑙、铝、玻璃钢、砂岩、铜等)，创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象，借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术。通过雕、刻减少可雕性物质材料，塑则通过堆增可塑物质性材料来达到艺术创造的目的、随着人们生活追求的不断提高，越来越多的雕塑艺术品进人们的日常生活中，雕塑艺术品需要一些支撑组件来支撑，有些是单一的支撑杆，有些由支撑杆组成的支撑框架。

目前，申请号为cn201620160039.4的中国专利公开了一种雕塑艺术品的支撑组件，属于雕塑技术领域。它解决了现有的支撑杆结构强度不高、容易变形等问题。该实用新型包括支撑条和两块长条形的凹槽板，凹槽板的横截面呈u形，两凹槽板分别扣在支撑条对应的两侧面上，凹槽板在凹槽开口处的两侧向支撑条方向弯折形成翻边，翻边上间隔延伸有多个卡条，支撑条的侧部开设有与上述卡条一一对应的卡槽，卡条插设在对应的卡槽内，两卡槽板位于支撑条同一侧的两翻边之间夹设有撑紧条。但是，采用该装置进行雕塑艺术品的支撑，不便于不同身高的人的使用，不便于操作。基于此，本实用新型设计了一种雕塑艺术品的支撑组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕塑艺术品的支撑组件，以解决上述背景中提出的不便于不同身高的人的使用，不便于操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种雕塑艺术品的支撑组件，包括支撑底盘、放置盘和支撑件，所述支撑底盘顶端开设有三组放置槽，所述放置槽内部放置有辅助杆，所述支撑底盘顶端开设有三组安装螺孔，所述支撑件包括有高度相同的安装杆和调节杆，所述安装杆表壁底端设置有和安装螺孔配合的下螺纹，所述安装杆表壁中部为光滑部分，所述安装杆表壁顶端设置有上螺纹，所述光滑部分上开设有贯穿孔，所述调节杆为空心杆且内壁顶端开设有和上螺纹配合的内螺纹，所述调节杆内壁其余部分为光滑区，所述调节杆表壁上固定有转杆，所述光滑区上开设有配合孔，所述放置盘底端开设有三组插槽。

优选的，所述支撑底盘为配重底盘且底部为摩擦面，三组的放置槽圆周设置在支撑底盘顶端且圆周中心和支撑底盘顶端中心重合，三组的所述安装螺孔圆周设置在支撑底盘顶端且圆周中心和支撑底盘顶端中心重合，三组的所述安装螺孔和放置槽交错圆周设置，三组的所述插槽配合安装螺孔圆周设置在放置盘底端中心。

优选的，所述安装螺孔的深度大于支撑底盘高度的二分之一，所述下螺纹的长度等于安装螺孔的深度，所述安装杆通过下螺纹和安装螺孔的配合安装在支撑底盘上。

优选的，所述贯穿孔位于光滑部分中部往上靠近上螺纹底端的区域，所述内螺纹的长度大于上螺纹长度的二倍，所述内螺纹的长度小于调节杆的长度。

优选的，所述贯穿孔、配合孔和辅助杆的直径大小相同，所述辅助杆的长度大于调节杆的直径和安装杆的直径之和。

优选的，所述配合孔设置在光滑区中部偏下位置，所述转杆顶端距离调节杆顶端的垂直距离大于插槽的深度，所述上螺纹底部和内螺纹中部往上区域螺纹接触时配合孔和贯穿孔对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置安装螺孔、安装杆和调节杆，利用下螺纹和安装螺孔的配合、上螺纹和内螺纹的配合，边缘安装杆、调节杆和支撑底盘之间的安装和拆卸，便于使用，同时调节杆和安装杆的螺纹配合能够改变放置盘所处的高度，便于使用者调整高度，方便对雕塑艺术品进行支撑；通过设置贯穿孔、配合孔和辅助杆，在调节杆螺纹转动高处安装杆一定程度时，利用辅助杆插接入配合孔和贯穿孔中，对放置盘进行辅助固定。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑底盘结构示意图；

图3为本实用新型安装杆结构示意图；

图4为本实用新型调节杆结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底盘，2-放置盘，3-放置槽，4-辅助杆，5-安装螺孔，6-安装杆，7-调节杆，8-下螺纹，9-光滑部分，10-上螺纹，11-贯穿孔，12-内螺纹，13-光滑区，14-转杆，15-配合孔，16-插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图2所示，一种雕塑艺术品的支撑组件，包括支撑底盘1、放置盘2和支撑件，支撑底盘1顶端开设有三组放置槽3，放置槽3内部放置有辅助杆4，支撑底盘1顶端开设有三组安装螺孔5，支撑底盘1为配重底盘且底部为摩擦面，三组的放置槽3圆周设置在支撑底盘1顶端且圆周中心和支撑底盘1顶端中心重合，三组的安装螺孔5圆周设置在支撑底盘1顶端且圆周中心和支撑底盘1顶端中心重合，三组的安装螺孔5和放置槽3交错圆周设置，三组的插槽16配合安装螺孔5圆周设置在放置盘2底端中心。

如图3、图4、图5所示，支撑件包括有高度相同的安装杆6和调节杆7，安装杆6表壁底端设置有和安装螺孔5配合的下螺纹8，安装杆6表壁中部为光滑部分9，安装杆6表壁顶端设置有上螺纹10，光滑部分9上开设有贯穿孔11，调节杆7为空心杆且内壁顶端开设有和上螺纹10配合的内螺纹12，调节杆7内壁其余部分为光滑区13，调节杆7表壁上固定有转杆14，光滑区13上开设有配合孔15，放置盘2底端开设有三组插槽16。

本实施例中，安装螺孔5的深度大于支撑底盘1高度的二分之一，下螺纹8的长度等于安装螺孔5的深度，安装杆6通过下螺纹8和安装螺孔5的配合安装在支撑底盘1上；贯穿孔11位于光滑部分9中部往上靠近上螺纹10底端的区域，内螺纹12的长度大于上螺纹10长度的二倍，内螺纹12的长度小于调节杆7的长度。

本实施例中，贯穿孔11、配合孔15和辅助杆4的直径大小相同，辅助杆4的长度大于调节杆7的直径和安装杆6的直径之和；配合孔15设置在光滑区13中部偏下位置，转杆14顶端距离调节杆7顶端的垂直距离大于插槽16的深度，上螺纹10底部和内螺纹12中部往上区域螺纹接触时配合孔15和贯穿孔11对齐。

本实施例的一个具体应用为：首先对装置进行组装，将支撑底盘1放置在合适位置，利用下螺纹8和安装螺孔5的配合，将安装杆6安装在支撑底盘1上，然后利用内螺纹12和上螺纹10的配合，将调节杆7和安装杆6螺纹相连，根据具体的使用需求，利用转杆14，调整调节杆7超过安装杆6的高度，然后利用插槽16将放置盘2安装在调节杆7端部，当上螺纹10底部和内螺纹12中部往上区域螺纹接触时配合孔15和贯穿孔11对齐，此时通过辅助杆4穿过配合孔15和贯穿孔11对放置盘2进行辅助支撑，最后将雕塑艺术品放置在放置盘2上即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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