一种油漆涂料防撞金属罐的制作方法

本实用新型涉及油漆涂料罐领域，更具体地说，涉及一种油漆涂料防撞金属罐。

背景技术：

在涂料的研发及生产过程中，油漆罐常用来做配方实验、储存涂料等而被大量使用，现有的油漆罐多为圆形或矩形金属构成，由于油漆涂料多为液态，因此在油漆罐的运输是个极大的难题。

现有的油漆罐运输大多是直接将金属罐整齐摆放到托盘或其他放置点上，在运输过程中，油漆罐内部液体会冲击油漆罐，使其整体发生剧烈晃动，易与其他油漆罐发生磕碰，同时油漆罐为金属材料，碰撞极易变形。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油漆涂料防撞金属罐，具备可对油漆罐进行保护，避免其碰撞损坏变形的优点，解决了在运输过程中，油漆罐内部液体会冲击油漆罐，使其整体发生剧烈晃动，易与其他油漆罐发生磕碰，同时油漆罐为金属材料，碰撞极易变形的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种油漆涂料防撞金属罐，包括罐体和防护壳，所述罐体位于防护壳的内部，所述防护壳的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的右侧贯穿防护壳并与防护壳转动连接，所述防护壳的内壁底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与罐体的底部接触，所述丝杆的表面螺纹连接有位于支撑块两侧的螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶部固定连接有卡座，所述罐体的两侧下端均固定连接有卡块，所述卡块与卡座卡接，所述防护壳的内壁两侧均设置有防碰组件，所述防碰组件与罐体活动连接，所述防护壳的内壁上方活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有压板。

优选的，所述防护壳为弹性材料构件，具体可为橡胶外壳，且防护壳的内部设置有加固筋条。

优选的，所述丝杆与防护壳的连接处设置有轴承，所述轴承的内缘与丝杆套接，且防护壳的右侧开设有沉头孔，所述丝杆的右端固定连接有位于沉头孔内部的螺帽。

优选的，所述防护壳的内壁底部开设有限位槽，所述螺纹滑块的底部设置有滚珠，所述滚珠位于限位槽的内壁。

优选的，所述防碰组件包括有卡板和拧紧螺栓，所述拧紧螺栓的一端与防护壳螺纹连接并延伸至防护壳的内部，且拧紧螺栓的一端转动连接有推板，所述推板远离拧紧螺栓的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与卡板固定连接，且推板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与防护壳的内壁插接。

优选的，所述罐体的顶部设置有把手，所述把手的依次贯穿压板和防护壳并延伸至防护壳的外部。

.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置防护壳，将整个罐体置于防护壳的内部，起到了对罐体进行保护的效果，在运输过程中，当罐体整体晃动时，第一弹簧和压板对罐体受到竖直方向的冲击进行缓冲，防碰组件对罐体水平方向的冲击进行缓冲，可有效的降低罐体的振动幅度，降低其与其他罐体碰撞的可能，同时当罐体受力发生剧烈晃动时，防护壳能够对罐体受到的晃动进行缓冲，即便与其他金属罐发生碰撞，防护壳也会分担主要的压力，降低罐体会受到的冲击，避免罐体因冲击发生碰撞，降低其变形的可能，解决了在运输过程中，油漆罐内部液体会冲击油漆罐，使其整体发生剧烈晃动，易与其他油漆罐发生磕碰，同时油漆罐为金属材料，碰撞极易变形的问题，同时罐体在安装到防护壳内部时，将罐体放置到橡胶垫上，然后使用螺丝刀等工具从外部转动丝杆，丝杆转动时能够使两个螺纹滑块相互靠近，使两个卡座靠进罐体，当卡座与罐体接触时，卡块卡在卡座内部，从而可对罐体固定，然后装上盖板即可，且后续取出罐体较为方便。

(2)该油漆涂料防撞金属罐，防护壳本身具有一定的弹性，即使受到碰撞变形，仍然能够复原，且加固筋条增强的防护壳整体的韧性，使用过程中具有良好复原能力的同时，外形不易变形，避免挤压到内部的罐体。

(3)该油漆涂料防撞金属罐，轴承能够对丝杆进行限位，使丝杆的在转动顺畅的同时不会发生倾斜或偏移，同时沉头孔为螺帽的安装提供了空间，避免其凸出部分碰撞到其他油漆罐。

(4)该油漆涂料防撞金属罐，通过设置拧紧螺栓，在罐体置入到防护壳内部时，在转动拧紧螺栓，拧紧螺栓推动推板，使第二弹簧挤压卡板，从而使卡板能够紧贴在罐体表面，以便能够对罐体表面进行防护，另外限位杆能够对推板的位置进行限位，防止拧紧螺栓转动时，推板跟随其转动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图；

图4为本实用新型图2中b处的放大图。

图中标号说明：

1、罐体；2、防护壳；3、丝杆；4、支撑块；5、橡胶垫；6、螺纹滑块；7、卡座；8、卡块；9、防碰组件；91、卡板；92、拧紧螺栓；93、推板；94、第二弹簧；10、盖板；11、第一弹簧；12、压板；13、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种油漆涂料防撞金属罐，包括罐体1和防护壳2，罐体1位于防护壳2的内部，防护壳2的内壁转动连接有丝杆3，丝杆3的右侧贯穿防护壳2并与防护壳2转动连接，防护壳2的内壁底部固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部设置有橡胶垫5，橡胶垫5与罐体1的底部接触，丝杆3的表面螺纹连接有位于支撑块4两侧的螺纹滑块6，螺纹滑块6的顶部固定连接有卡座7，罐体1的两侧下端均固定连接有卡块8，卡块8与卡座7卡接，防护壳2的内壁两侧均设置有防碰组件9，防碰组件9与罐体1活动连接，防护壳2的内壁上方活动连接有盖板10，盖板10的顶部固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的底部固定连接有压板12。

具体的，防护壳2为弹性材料构件，具体可为橡胶外壳，且防护壳2的内部设置有加固筋条，防护壳2本身具有一定的弹性，即使受到碰撞变形，仍然能够复原，且加固筋条增强的防护壳2整体的韧性，使用过程中具有良好复原能力的同时，外形不易变形，避免挤压到内部的罐体1。

具体的，丝杆3与防护壳2的连接处设置有轴承，轴承的内缘与丝杆3套接，且防护壳2的右侧开设有沉头孔，丝杆3的右端固定连接有位于沉头孔内部的螺帽，轴承能够对丝杆3进行限位，使丝杆3的在转动顺畅的同时不会发生倾斜或偏移，同时沉头孔为螺帽的安装提供了空间，避免其凸出部分碰撞到其他油漆罐，且丝杆3表面两端的螺纹方向相反，以便使两个螺纹滑块6能够相互靠近或远离。

具体的，防护壳2的内壁底部开设有限位槽，螺纹滑块6的底部设置有滚珠，滚珠位于限位槽的内壁，通过滚珠在限位槽内部滑动，使螺纹滑块6的移动过程更加稳定，不易发生偏移。

具体的，防碰组件9包括有卡板91和拧紧螺栓92，拧紧螺栓92的一端与防护壳2螺纹连接并延伸至防护壳2的内部，且拧紧螺栓92的一端转动连接有推板93，推板93远离拧紧螺栓92的一端固定连接有第二弹簧94，第二弹簧94的一端与卡板91固定连接，且推板93的一侧固定连接有限位杆，限位杆与防护壳2的内壁插接，通过设置拧紧螺栓92，在罐体1置入到防护壳2内部时，在转动拧紧螺栓92，拧紧螺栓92推动推板93，使第二弹簧94挤压卡板91，从而使卡板91能够紧贴在罐体1表面，以便能够对罐体1表面进行防护，另外限位杆能够对推板93的位置进行限位，防止拧紧螺栓92转动时，推板93跟随其转动。

具体的，罐体1的顶部设置有把手13，把手13的依次贯穿压板12和防护壳2并延伸至防护壳2的外部，把手13设置在罐体1上，使在搬运罐体1时，直接通过把手13提拉罐体1，降低罐体1对防护壳2内部的压力。

工作原理：通过设置防护壳2，将整个罐体1置于防护壳2的内部，起到了对罐体1进行保护的效果，在运输过程中，当罐体1整体晃动时，第一弹簧11和压板12对罐体1受到竖直方向的冲击进行缓冲，防碰组件9对罐体1水平方向的冲击进行缓冲，可有效的降低罐体1的振动幅度，降低其与其他罐体1碰撞的可能，同时当罐体1受力发生剧烈晃动时，防护壳2能够对罐体1受到的晃动进行缓冲，即便与其他金属罐发生碰撞，防护壳2也会分担主要的压力，降低罐体1受到的冲击，避免罐体1因冲击发生碰撞，降低其变形的可能，解决了在运输过程中，油漆罐内部液体会冲击油漆罐，使其整体发生剧烈晃动，易与其他油漆罐发生磕碰，同时油漆罐为金属材料，碰撞极易变形的问题，同时罐体1在安装到防护壳2内部时，将罐体1放置到橡胶垫5上，然后使用螺丝刀等工具从外部转动丝杆3，丝杆3转动时能够使两个螺纹滑块6相互靠近，使两个卡座7靠进罐体1，当卡座7与罐体1接触时，卡块8卡在卡座7内部，从而可使罐体1固定，然后装上盖板10即可，且后续取出罐体1较为方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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