车牌擦字机的制作方法

本实用新型涉及一种车牌擦字装置，特别是一种车牌擦字机。

背景技术：

车牌擦字机是将车牌凸字上的油墨擦掉的机械,用于替代人工擦拭的产品,提高工作效率,改善劳动条件,是目前车牌制作比较理想的机器。现有的车牌擦字机的工作过程为，通过传输带将车牌传输至擦字机构下方，然后通过擦字机构上的擦字布进行擦拭，擦字布和车牌的移动方向相反，与沾有擦字液无纺布作相对运动摩擦，从而达到去除凸字上油墨的目的。但是，现有的擦字布的收卷装置位置都是固定的，在使用过程中，由于收布装置和放布装置上的无纺布直径会有所变化，这样就会导致无纺布的张紧力发生变化，张紧效果不理想，影响擦字时无纺布与车牌之间的摩擦力，进而影响擦拭效果。因此，现有的技术存在着无纺布张紧效果不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种车牌擦字机。本实用新型具有能够有效改善无纺布张紧效果的特点。

本实用新型的技术方案：车牌擦字机，包括机架，机架中部设有输送平台，输送平台上方设有擦字装置，擦字装置左端设有固定于机架上的拖布装置，擦字装置右端设有固定于机架上的储液箱；机架上部的左右两端分别设有收布装置和放布装置，收布装置和放布装置上方均设有恒张力装置；所述储液箱内设有第一导向辊，储液箱出口端的上方设有挤水机构；机架左侧端还设有位于收布装置和拖布装置之间的第二导向辊。

前述的车牌擦字机中，还包括无纺布，无纺布依次经过放布装置、右端的恒张力装置、第一导向辊、擦字装置、拖布装置、第二导向辊、左端的恒张力装置和收布装置。

前述的车牌擦字机中，所述输送平台上设有输送带，输送带两端设有主动辊和从动辊，主动辊连接有驱动电机。

前述的车牌擦字机中，所述擦字装置包括固定壳体，固定壳体内设有一组均匀排布的橡胶滚轴，橡胶滚轴上方设有一组均匀分布的张紧滚轴，且橡胶滚轴和张紧滚轴之间呈上下交替错位排布；所述固定壳体两端还设有调节螺杆，调节螺杆外套设有位于固定壳体和输送平台之间的弹簧。

前述的车牌擦字机中，所述拖布装置包括固定在机架上的拖布电机，拖布电机输出端设有拖布辊，拖布辊上方设有压布辊。

前述的车牌擦字机中，所述收布装置包括固定于机架左端的收布电机，收布电机输出端设有收布辊。

前述的车牌擦字机中，所述放布装置包括固定于机架右端的放布电机，放布电机输出端设有放布辊。

前述的车牌擦字机中，所述恒张力装置包括固定于机架顶部的两根平行分布的滑轨，滑轨两端设有轴承座，位于左侧的两个轴承座之间设有第一滚轴，位于右侧的两个轴承座之间设有两根上下排布的第二滚轴；每根滑轨上均设有滑块，滑块两侧设有位于滑轨上的限位板，两个滑块之间设有移动滚轴；所述滑块和左侧的轴承座之间设有复位弹簧。

前述的车牌擦字机中，所述挤水机构包括设置在储液箱出口端的支座，支座上设有上下分布的下导辊和上导辊，上导辊两端设有紧固调节螺杆。

与现有技术相比，本实用新型由输送平台、擦字装置、拖布装置、储液箱、收布装置和放布装置组成，并在收布装置和放布装置上方的两端设置恒张力装置，可以根据无纺布的使用情况自动调节相应的位置，从而使得无纺布收放时的张力可以保持恒定，进而能够有效的提高无纺布的张紧效果。综上所述，本实用新型具有能够有效改善无纺布张紧效果的特点。

另外，通过在固定壳体内设置一组橡胶滚轴和一组张紧滚轴，且橡胶滚轴和张紧滚轴之间呈错位分布，进一步提高无纺布的张紧效果；通过设置调节螺杆和调节弹簧，通过控制调节螺杆，来实现固定壳体和无纺布与车牌之间的距离，实现摩擦力大小的调节。

通过在储液箱出口端的上方设置挤水机构，从而可以控制无纺布上沾有擦字液的多少，进而能够更好的实现擦字。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是图1中的储液箱的局部放大图；

图3是图1中擦字装置的局部放大图；

图4是图1中恒张力装置的局部放大图；

图5是恒张力装置的俯视图；

图6是本实用新型背面的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-输送平台，3-擦字装置，4-拖布装置，5-储液箱，6-收布装置，7-放布装置，8-恒张力装置，9-挤水机构，10-第二导向辊，11-输送带，12-驱动电机，301-固定壳体，302-橡胶滚轴，303-张紧滚轴，304-调节螺杆，305-弹簧，401-拖布电机，402-拖布辊，403-压布辊，501-第一导向辊，601-收布电机，602-收布辊，701-放布电机，702-放布辊，801-滑轨，802-轴承座，803-第一滚轴，804-第二滚轴，805-滑块，806-限位板，807-移动滚轴，808-复位弹簧，901-支座，902-下导辊，903-上导辊，904-紧固调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。车牌擦字机，构成如图1至图6所示，包括机架1，机架1中部设有输送平台2，输送平台2上方设有擦字装置3，擦字装置3左端设有固定于机架1上的拖布装置4，擦字装置3右端设有固定于机架1上的储液箱5；机架1上部的左右两端分别设有收布装置6和放布装置7，收布装置6和放布装置7上方均设有恒张力装置8；所述储液箱5内设有第一导向辊501，储液箱5出口端的上方设有挤水机构9；机架1左侧端还设有位于收布装置6和拖布装置4之间的第二导向辊10。

还包括无纺布，无纺布依次经过放布装置7、右端的恒张力装置8、第一导向辊501、擦字装置3、拖布装置4、第二导向辊10、左端的恒张力装置8和收布装置6。

所述输送平台2上设有输送带11，输送带11两端设有主动辊和从动辊，主动辊连接有驱动电机12。

所述擦字装置3包括固定壳体301，固定壳体301内设有一组均匀排布的橡胶滚轴302，橡胶滚轴302上方设有一组均匀分布的张紧滚轴303，且橡胶滚轴302和张紧滚轴303之间呈上下交替错位排布；所述固定壳体301两端还设有调节螺杆304，调节螺杆304外套设有位于固定壳体301和输送平台2之间的弹簧305。

所述拖布装置4包括固定在机架1上的拖布电机401，拖布电机401输出端设有拖布辊402，拖布辊402上方设有压布辊403。

所述收布装置6包括固定于机架1左端的收布电机601，收布电机601输出端设有收布辊602。

所述放布装置7包括固定于机架1右端的放布电机701，放布电机701输出端设有放布辊702。

所述恒张力装置8包括固定于机架1顶部的两根平行分布的滑轨801，滑轨801两端设有轴承座802，位于左侧的两个轴承座802之间设有第一滚轴803，位于右侧的两个轴承座802之间设有两根上下排布的第二滚轴804；每根滑轨801上均设有滑块805，滑块805两侧设有位于滑轨801上的限位板806，两个滑块805之间设有移动滚轴807；所述滑块805和左侧的轴承座802之间设有复位弹簧808。

所述挤水机构9包括设置在储液箱5出口端的支座901，支座901上设有上下分布的下导辊902和上导辊903，上导辊903两端设有紧固调节螺杆904。

车牌的移动方向为从左至右，无纺布的移动方向为从右至左。

固定壳体上设有与调节螺杆相对应的螺纹孔，通过旋转调节螺杆，使得固定壳体上升或者下降；用以改变摩擦力大小。

通过调节紧固调节螺杆，来控制紧固调节螺杆与上导辊端部之间的位置，从而实现上导辊的松紧调节。用以调节车牌过程中无纺布沾有擦字液的多少。

恒张力装置的调节过程：无纺布依次穿过第一滚轴、上端的第二滚轴、移动滚轴和下端的第二滚轴，当无纺布的张紧力发生变化时，会带动移动滚轴进行相应的位置移动(滑块沿着滑轨移动，复位弹簧作相应的复位)，用以平衡和调节张力，保证无纺布的张力恒定。

本实用新型的工作过程：开机启动后，驱动电机带动主动辊旋转，主动辊带动输送带和从动辊移动；将车牌的凸字部分朝上放置，车牌就会随着输送带的移动而移动；无纺布从放布装置经左端的恒张力装置、储液箱、擦字装置、拖布装置、右端的恒张力装置，最终至收布装置连续运转。无纺布经过储液箱内的擦字液浸渍，沾有擦字液的无纺布经过擦字装置，而车牌则是从输送带的左侧进入擦字装置。擦拭面朝上，车牌经输送带移动进入擦字装置后，与沾有擦字液无纺布作相对运动摩擦，从而达到去除凸字上的油墨。

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