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一种油画画布装订设备的制作方法

2021-01-26 17:01:27|232|起点商标网
一种油画画布装订设备的制作方法

本发明涉及布料加工技术领域,具体地说是一种油画画布装订设备。



背景技术:

油画由于其颜料的特殊性,通常会选择画到画布上,画布需要固定在特定大小的木质画框上才能使画布表面绷紧,使油画颜料更容易附着,油画画框的制作具有一定的工艺性,在制作时要使用与画框大小适配的画布,然后将画布包覆在画框上使其绷紧,在使用装订其将四边全部固定,装订的效果会影响到正面的画布是否平整紧致,人工操作要是没有一定熟练度很难不出现失误。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种油画画布装订设备,能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种油画画布装订设备,包括机体,所述机体中设置有装订腔,所述装订腔右部设置有插板口,所述插板口中设置有画布机构,所述装订腔上部设置有下压机构,所述装订腔中部四壁中设置有装订机构,所述装订腔下部设置有推出机构,所述下压机构包括上下滑动安装于所述装订腔中的压板,所述压板上侧设置有与所述机体连接的下压复位弹簧,所述压板上端固定安装有齿条压块,所述齿条压块前侧啮合连接有下压齿轮,所述下压齿轮固定安装于下压花键轴上,所述下压花键轴转动安装于所述机体上部,所述下压花键轴上花键安装有下压花键套,所述下压花键套上固定安装有下压锥齿轮,所述下压花键套转动于推板中,所述推板左右滑动安装于所述装订腔左壁中,所述推板左侧设置有与所述机体连接的啮合连接弹簧,所述推板下端右侧固定安装有推杆,所述压板中上下滑动安装有压块,所述压块上侧设置有与所述压板连接的缓冲弹簧,所述压块中四边滑动安装有四根滑杆,所述滑杆一端固定安装有顶杆,所述压板中设置有下压孔,所述压板左侧左右滑动安装有楔形顶块,所述楔形顶块右侧设置有与所述压板连接的顶块弹簧,所述装订腔左壁中左右滑安装有上卡位板,所述上卡位板下方设置有下卡位板,所述上卡位板与所述下卡位板之间设置有转动安装于所述装订腔左壁中的杠杆。

有益地,所述画布机构包括转动安装于所述机体右侧的画布卷,所述画布卷上卷绕有所述画布,所述插板口中上下滑动安装有能让所述插板口中的所述画布处于底部的楔形夹块,所述楔形夹块上侧设置有与所述机体连接的避让弹簧,所述楔形夹块左方设置有左右滑动安装与所述机体中的画布夹块,所述画布夹块右侧设置有与所述机体连接的夹块复位弹簧,所述楔形夹块左方的所述插板口下壁中设置有上下滑动安装于所述机体中的切断滑块,所述切断滑块下侧设置有与所述机体连接的切断弹簧,所述装订腔左壁中上下滑动安装有能够插入所述画布夹块中的限位杆,所述限位杆上端固定安装有限位板,所述限位板上侧设置有与所述机体连接的抬升弹簧,所述限位板能被所述压板向上抬起。

有益地,所述装订机构包括滑动安装于所述装订腔四壁中的四个装订滑块,所述装订滑块上设置有与所述机体连接的装订弹簧,所述装订弹簧中滑动安装有装订推块,所述装订推块上设置有与所述装订滑块连接的推针弹簧,所述装订推块中装有装订针,所述装订滑块上部上下滑动安装有按压块,所述按压块下侧设置有与所述装订滑块连接的按压弹簧。

有益地,所述推出机构包括左右滑动安装于所述装订腔下部的出料推块,所述出料推块左侧设置有与所述机体连接的出料弹簧,所述出料推块左侧固定安装有出料齿条,所述出料齿条下侧啮合连接有出料齿轮,所述出料齿轮固定安装于出料轴上,所述出料轴上固定安装有出料锥齿轮,所述装订腔右侧设置有出料口。

有益地,所述机体左部下侧设置有电机,所述电机上侧连接有动力花键套,所述动力花键套中花键安装有动力花键轴,所述动力花键轴上固定安装有能与所述出料锥齿轮啮合的驱动锥齿轮和能与所述下压锥齿轮啮合的动力锥齿轮,所述动力花键轴转动安装于驱动滑块中,所述驱动滑块上下滑动安装于所述装订腔左壁中,所述上卡位板左滑能使所述驱动滑块下降,所述下卡位板左滑能使所述驱动滑块上升,所述装订腔中上下滑动安装有托块,所述托块下侧设置有与所述机体连接的举升弹簧。

有益效果为:在使用该设备时,只需将画框插入到设备中,能够将画布从布卷上撤出一通进入设备中,并在长度足够时将其切断,之后能够自动将画布包覆到画框上并使用装订针将它们装订在一起,装订完成后会将成品从侧边送出,整个过程都自动完成,减少工艺的难度和操作时间。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种油画画布装订设备结构示意图;

图2为图1中“a”局部放大结构示意图;

图3为图1中“b”局部放大结构示意图;

图4为图3中“c-c”方向剖视结构示意图;

图5为图1中“d-d”方向剖视结构示意图;

图6为图1中“e-e”方向剖视结构示意图;

图7为图1中“f-f”方向剖视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种油画画布装订设备,包括机体10,所述机体10中设置有装订腔11,所述装订腔11右部设置有用于插入画框的插板口14,所述插板口14中设置有能够拉出画布13并将其切断的画布机构,所述装订腔11上部设置有能将画框和所述画布13一起向下压的下压机构,所述装订腔11中部四壁中设置有前后对称且左右对称的能够将所述画布13边缘装订到画框上的装订机构,所述装订腔11下部设置有能够将装订好的画框送出设备的推出机构,所述下压机构包括上下滑动安装于所述装订腔11中的压板29,所述压板29上侧设置有与所述机体10连接的下压复位弹簧66,所述压板29上端固定安装有齿条压块28,所述齿条压块28前侧啮合连接有下压齿轮27,所述下压齿轮27固定安装于下压花键轴26上,所述下压花键轴26转动安装于所述机体10上部,所述下压花键轴26上花键安装有下压花键套24,所述下压花键套24上固定安装有下压锥齿轮25,所述下压花键套24转动于推板22中,所述推板22左右滑动安装于所述装订腔11左壁中,所述推板22左侧设置有与所述机体10连接的啮合连接弹簧23,所述推板22下端右侧固定安装有推杆21,所述压板29中上下滑动安装有压块30,所述压块30上侧设置有与所述压板29连接的缓冲弹簧31,所述压块30中四边滑动安装有四根滑杆32,所述滑杆32一端固定安装有顶杆34,所述压板29中设置有能让所述顶杆34插入的下压孔35,所述压板29左侧左右滑动安装有楔形顶块39,所述楔形顶块39右侧设置有与所述压板29连接的顶块弹簧40,所述装订腔11左壁中左右滑安装有能被所述楔形顶块39推动的上卡位板41,所述上卡位板41下方设置有也能被所述楔形顶块39推动的下卡位板43,所述上卡位板41与所述下卡位板43之间设置有转动安装于所述装订腔11左壁中的杠杆44。

有益地,所述画布机构包括转动安装于所述机体10右侧的画布卷12,所述画布卷12上卷绕有所述画布13,所述插板口14中上下滑动安装有能让所述插板口14中的所述画布13处于底部的楔形夹块15,所述楔形夹块15上侧设置有能与所述机体10连接的避让弹簧16,所述楔形夹块15左方设置有左右滑动安装与所述机体10中的画布夹块19,所述画布夹块19右侧设置有与所述机体10连接的夹块复位弹簧20,所述楔形夹块15左方的所述插板口14下壁中设置有上下滑动安装于所述机体10中的切断滑块17,所述切断滑块17下侧设置有与所述机体10连接的切断弹簧18,所述装订腔11左壁中上下滑动安装有能够插入所述画布夹块19中的限位杆38,所述限位杆38上端固定安装有限位板36,所述限位板36上侧设置有与所述机体10连接的抬升弹簧37,所述限位板36能被所述压板29向上抬起,所述画布夹块19左滑能推动所述推杆21滑动。

有益地,所述装订机构包括滑动安装于所述装订腔11四壁中的四个装订滑块52,所述装订滑块52上设置有与所述机体10连接的装订弹簧53,所述装订弹簧53中滑动安装有装订推块54,所述装订推块54上设置有与所述装订滑块52连接的推针弹簧55,所述装订推块54中装有装订针56,所述装订滑块52上部上下滑动安装有按压块57,所述按压块57下侧设置有与所述装订滑块52连接的按压弹簧58。

有益地,所述推出机构包括左右滑动安装于所述装订腔11下部的出料推块63,所述出料推块63左侧设置有与所述机体10连接的出料弹簧64,所述出料推块63左侧固定安装有出料齿条62,所述出料齿条62下侧啮合连接有出料齿轮61,所述出料齿轮61固定安装于出料轴60上,所述出料轴60上固定安装有出料锥齿轮59,所述装订腔11右侧设置有出料口65。

有益地,所述机体10左部下侧设置有电机49,所述电机49上侧连接有动力花键套48,所述动力花键套48中花键安装有动力花键轴45,所述动力花键轴45上固定安装有能与所述出料锥齿轮59啮合的驱动锥齿轮47和能与所述下压锥齿轮25啮合的动力锥齿轮46,所述动力花键轴45转动安装于驱动滑块42中,所述驱动滑块42上下滑动安装于所述装订腔11左壁中,所述上卡位板41左滑能使所述驱动滑块42下降,所述下卡位板43左滑能使所述驱动滑块42上升,所述装订腔11中上下滑动安装有托块50,所述托块50下侧设置有与所述机体10连接的举升弹簧51,所述托块50上升能将所述装订滑块52推入所述机体10中。

初始状态下,画布夹块19处于最右端,压板29处于最上端,出料推块63处于最左端,动力锥齿轮46未与下压锥齿轮25啮合,驱动锥齿轮47未与出料锥齿轮59啮合,画布13夹于画布夹块19和楔形夹块15之间,避让弹簧16、夹块复位弹簧20、啮合连接弹簧23、缓冲弹簧31、顶块弹簧40、按压弹簧58、出料弹簧64处于正常状态,切断弹簧18、抬升弹簧37、装订弹簧53、推针弹簧55处于压缩状态;开始工作时,启动电机49,从而使动力花键套48转动,从而带动动力花键轴45转动,将画框从插板口14中推入,从而使楔形夹块15上滑,并推动画布夹块19与画布13向左滑动,当画框完全进入装订腔11中后,切断滑块17在切断弹簧18作用下上升将画布13切断,当画布夹块19左滑接触推杆21时将其向左推,从而带动推板22左滑,从而带动下压花键套24左滑使下压锥齿轮25与动力锥齿轮46啮合,从而使动力花键轴45通过动力锥齿轮46与下压锥齿轮25的啮合传动带动下压花键套24转动,从而带动下压花键轴26转动,从而通过下压齿轮27与齿条压块28的啮合传动带动齿条压块28下降,从而带动压板29下降,从而将画框向下压,压板29下降后限位板36在抬升弹簧37作用下下降,从而带动限位杆38下降插入画布夹块19中使其无法复位,同时楔形顶块39也收回压板29中,当画框被下压到最下端时,装订滑块52不被画框和托块50阻挡,在装订弹簧53作用下伸出,推动顶杆34滑动到下压孔35下方,使压板29能够继续下滑,从而将按压块57压下,从而将装订针56订到画框上将画布13固定,之后楔形顶块39左滑,推动下卡位板43滑动,从而带动杠杆44转动,从而带动上卡位板41右滑,从而使驱动滑块42上滑,从而带动动力花键轴45上滑,从而使动力锥齿轮46和下压锥齿轮25分离,从而使压板29在下压复位弹簧66作用下上升,同时动力花键轴45上滑使驱动锥齿轮47与出料锥齿轮59啮合,从而使动力花键轴45通过驱动锥齿轮47与出料锥齿轮59的啮合传动带动出料轴60转动,从而通过出料齿轮61与出料齿条62的啮合传动带动出料推块63右滑,将画框由65推出,同时压板29上升到最上端时,将限位板36上抬,从而将限位杆38从画布夹块19中拔出,从而使画布夹块19在夹块复位弹簧20作用下复位,同时楔形顶块39伸出推动上卡位板41,从而是使动力花键轴45下滑,从而使驱动锥齿轮47与出料锥齿轮59分离,从而使出料推块63在出料弹簧64作用下左滑,之后托块50在举升弹簧51作用下上升,从而将装订滑块52推入机体10中。

有益效果为:在使用该设备时,只需将画框插入到设备中,能够将画布从布卷上撤出一通进入设备中,并在长度足够时将其切断,之后能够自动将画布包覆到画框上并使用装订针将它们装订在一起,装订完成后会将成品从侧边送出,整个过程都自动完成,减少工艺的难度和操作时间。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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