一种雕刻用倾斜调向雕刻头的机构及其使用方法与流程

本发明属于雕刻机技术领域，具体涉及一种雕刻用倾斜调向雕刻头的机构及其使用方法。

背景技术：

现有的雕刻工艺均是采用横向的来回移动带动刀头的移动，从而能够实现对玉石、木材等材料进行雕刻的，此种雕刻设备在进行雕刻的时候只能够进行左右移动，在进行上下移动的同时需要通过电机来进行操作，而且雕刻机在雕刻运行的过程中会受到限制。

目前中国授权专利：cn201720884258.1(雕刻机)公开了所述加工腔室内并位于所述固定装置上方设置有用于对玉石进行加工的加工装置，包括可沿y轴方向做往复运动的安装板和可在所述安装板上沿z轴方向上下运动的主轴，所述喷淋管设置于所述安装板上并位于所述主轴的一侧。该种雕刻机只能够进行左右滑动，在滑动的过程中使得雕刻的范围小。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种雕刻用倾斜调向雕刻头的机构及其使用方法，可以解决现有的雕刻工艺均是采用横向的来回移动带动刀头的移动，从而能够实现对玉石、木材等材料进行雕刻的，此种雕刻设备在进行雕刻的时候只能够进行左右移动，在进行上下移动的同时需要通过电机来进行操作，而且雕刻机在雕刻运行的过程中会受到限制的问题。通过在机壳上安装防护罩，防护罩隔绝切割过程中的碎屑，照射灯起到照射雕刻刀位置，支板支撑滑动杆，滑动杆两端设置有垂直固定在滑动杆侧壁的稳定杆，通过设置的稳定杆能够使得驱动机构的运行稳定；塑性管是塑型调节的，从而使得塑性管在使用通过灯头为照明提供光源；主轴内部的侧壁的微电机，在主轴内部的微电机来对整个驱动机构进行驱动，主轴的侧壁固定有套板，套板稳定滑动杆的移动，套板的中部设置有滑孔，滑孔的内部套设有滑动杆，滑孔使得滑动杆在其内部移动，对其进行限位；微电机的端部固定有传动杆，传动杆驱动转轮的转动，传动杆的端部固定有转轮，由于转轮的圆周上固定有若干个向外凸起的第一卡齿，使得第一卡齿和位于滑动杆内部的第二卡齿相啮合；通过第二卡齿和第一卡齿相卡接，第一卡齿转动与第二卡齿产生推力，第二卡齿固定在滑动杆的内部，滑动杆是固定在机壳内部的，滑动杆不会移动，由于第二卡齿位于内槽的内部，内槽的两个内侧壁均设置有若干个第二卡齿；从而使得第一卡齿在第二卡齿的内部转动，从而使得第一卡齿连接的传动杆移动，传动杆固定的微电机带动主轴移动，主轴移动的路径为滑动杆的表面，能够解决上述背景技术中的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种雕刻用倾斜调向雕刻头的机构，包括底座，所述底座顶部设置有机壳；所述机壳的侧壁设置有翻转的防护罩，所述机壳的内部侧壁设置有支板，所述支板的侧壁设置有滑动杆，所述滑动杆与所述主轴通过驱动机构连接，所述机壳的内部设置有照射灯，所述照射灯的端部固定在机壳的内部，所述照射灯位于所述主轴的上方，所述主轴的下方固定有移动头，所述移动头的底部安装有雕刻刀，所述雕刻刀的一侧设置有用于冷却雕刻刀的冷却管，所述冷却管的端部固定在所述主轴的内部。通过设置的防护罩能够起到保护的功能，通过设置的照射灯能够起到照射雕刻刀位置的效果，通过设置的照射灯能够让该雕刻刀在夜晚能够正常工作，即使有照射灯很难使得照射灯照射到雕刻刀，通过设置的支板能够起到支撑滑动杆的功能，滑动杆两端设置有垂直固定在滑动杆侧壁的稳定杆，通过设置的稳定杆能够使得驱动机构的运行稳定。

优选的，所述驱动机构包括固定在所述主轴内部的侧壁的微电机，所述主轴的侧壁固定有套板，所述套板的中部设置有滑孔，所述滑孔的内部套设有滑动杆，所述微电机的端部固定有传动杆，所述传动杆的端部固定有转轮，所述转轮的圆周上固定有若干个向外凸起的第一卡齿，所述第一卡齿和位于所述滑动杆内部的第二卡齿相啮合。通过设置在主轴内部的微电机来对整个驱动机构进行驱动，通过设置的传动杆能够驱动转轮的转动，通过设置的套板能够稳定滑动杆的移动，通过设置的滑孔能够使得滑动杆在其内部移动，能够对其进行限位。

优选的，所述第二卡齿位于所述内槽的内部，所述内槽的两个内侧壁均设置有若干个第二卡齿。通过设置的第二卡齿和第一卡齿相卡接，第一卡齿转动与第二卡齿产生推力，由于第二卡齿固定在滑动杆的内部，滑动杆是固定在机壳内部的，滑动杆不会移动，从而使得第一卡齿在第二卡齿的内部转动，从而使得第一卡齿连接的传动杆移动，传动杆固定的微电机带动主轴移动，主轴移动的路径为滑动杆的表面。

优选的，所述照射灯包括用于支撑灯头的塑性管，所述塑性管的端部固定有灯头，所述灯头的内部安装有灯泡。通过设置的灯泡能够使得该装置具有良好的照明效果，通过设置的塑性管是可塑型调节的，从而能够使得塑性管在使用的时候方便调节，通过设置的灯头能够为照明提供光源。

一种雕刻用倾斜调向雕刻头的机构及其使用方法，该机构的具体使用方法，包括以下步骤：

步骤一：在机壳上安装防护罩，防护罩隔绝切割过程中的碎屑，照射灯起到照射雕刻刀位置，支板支撑滑动杆，滑动杆两端设置有垂直固定在滑动杆侧壁的稳定杆，通过设置的稳定杆能够使得驱动机构的运行稳定；塑性管是塑型调节的，从而使得塑性管在使用通过灯头为照明提供光源；

步骤二：主轴内部的侧壁的微电机，在主轴内部的微电机来对整个驱动机构进行驱动，主轴的侧壁固定有套板，套板稳定滑动杆的移动，套板的中部设置有滑孔，滑孔的内部套设有滑动杆，滑孔使得滑动杆在其内部移动，对其进行限位；微电机的端部固定有传动杆，传动杆驱动转轮的转动，传动杆的端部固定有转轮，由于转轮的圆周上固定有若干个向外凸起的第一卡齿，使得第一卡齿和位于滑动杆内部的第二卡齿相啮合；

步骤三：通过第二卡齿和第一卡齿相卡接，第一卡齿转动与第二卡齿产生推力，第二卡齿固定在滑动杆的内部，滑动杆是固定在机壳内部的，滑动杆不会移动，由于第二卡齿位于内槽的内部，内槽的两个内侧壁均设置有若干个第二卡齿；从而使得第一卡齿在第二卡齿的内部转动，从而使得第一卡齿连接的传动杆移动，传动杆固定的微电机带动主轴移动，主轴移动的路径为滑动杆的表面。

本发明的有益效果为：

1、通过设置的滑动杆能够保证该设备进行斜向下、斜向上进行移动，而且在移动的过程中配合雕刻刀的伸缩能够使得雕刻的范围宽广，使用简便。通过设置的防护罩能够起到保护的功能，通过设置的照射灯能够起到照射雕刻刀位置的效果，通过设置的照射灯能够让该雕刻刀在夜晚能够正常工作，即使有照射灯很难使得照射灯照射到雕刻刀，通过设置的支板能够起到支撑滑动杆的功能，滑动杆两端设置有垂直固定在滑动杆侧壁的稳定杆，通过设置的稳定杆能够使得驱动机构的运行稳定。

2、通过设置在主轴内部的微电机来对整个驱动机构进行驱动，通过设置的传动杆能够驱动转轮的转动，通过设置的套板能够稳定滑动杆的移动，通过设置的滑孔能够使得滑动杆在其内部移动，能够对其进行限位。通过设置的第二卡齿和第一卡齿相卡接，第一卡齿转动与第二卡齿产生推力，由于第二卡齿固定在滑动杆的内部，滑动杆是固定在机壳内部的，滑动杆不会移动，从而使得第一卡齿在第二卡齿的内部转动，从而使得第一卡齿连接的传动杆移动，传动杆固定的微电机带动主轴移动，主轴移动的路径为滑动杆的表面。通过设置的灯泡能够使得该装置具有良好的照明效果，通过设置的塑性管是可塑型调节的，从而能够使得塑性管在使用的时候方便调节，通过设置的灯头能够为照明提供光源。

3、该雕刻机构能够在使用的时候实现上下移动的同时，使得滑动杆带动主轴实现左右移动，主轴左右移动的同时能够带动移移动头左右移动，移动头的移动路径为在上下移动的同时左右移动，移动头能够带动雕刻刀在移动的同时进行同步雕刻；通过设置的移动头的移动，从而能够使得该雕刻机构对不同形状的物品进行雕刻，更能够对不同面进行雕刻，该雕刻装置能够通过微电机的传动实现雕刻传动，微电机的运行位置能够起到稳定移动头的位置，移动头和雕刻刀的配合起到稳定雕刻刀的功能，该机构操作简单，结构连接性能稳定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主轴安装结构示意图；

图3为本发明主轴和滑动杆的连接结构示意图；

图4为本发明的第一卡齿和第二卡齿啮合结构示意图；

图中：1、防护罩；2、滑动杆；3、照射灯；4、主轴；5、机壳；6、底座；7、移动头；8、雕刻刀；9、冷却管；10、支板；31、塑性管；32、灯头；41、微电机；42、套板；43、滑孔；44、转轮；45、传动杆；46、第一卡齿；47、第二卡齿；48、内槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种雕刻用倾斜调向雕刻头的机构及其使用方法，包括底座6，所述底座6顶部设置有机壳5；所述机壳5的侧壁设置有翻转的防护罩1，所述机壳5的内部侧壁设置有支板10，所述支板10的侧壁设置有滑动杆2，所述滑动杆2与所述主轴4通过驱动机构连接，所述机壳5的内部设置有照射灯3，所述照射灯3的端部固定在机壳5的内部，所述照射灯3位于所述主轴4的上方，所述主轴4的下方固定有移动头7，所述移动头7的底部安装有雕刻刀8，所述雕刻刀8的一侧设置有用于冷却雕刻刀8的冷却管9，所述冷却管9的端部固定在所述主轴4的内部。通过设置的防护罩1能够起到保护的功能，通过设置的照射灯3能够起到照射雕刻刀8位置的效果，通过设置的照射灯3能够让该雕刻刀8在夜晚能够正常工作，即使有照射灯3很难使得照射灯3照射到雕刻刀8，通过设置的支板10能够起到支撑滑动杆2的功能，滑动杆2两端设置有垂直固定在滑动杆2侧壁的稳定杆，通过设置的稳定杆能够使得驱动机构的运行稳定。

具体的，所述驱动机构包括固定在所述主轴4内部的侧壁的微电机41，所述主轴4的侧壁固定有套板42，所述套板42的中部设置有滑孔43，所述滑孔43的内部套设有滑动杆2，所述微电机41的端部固定有传动杆45，所述传动杆45的端部固定有转轮44，所述转轮44的圆周上固定有若干个向外凸起的第一卡齿46，所述第一卡齿46和位于所述滑动杆2内部的第二卡齿47相啮合。通过设置在主轴4内部的微电机41来对整个驱动机构进行驱动，通过设置的传动杆45能够驱动转轮44的转动，通过设置的套板42能够稳定滑动杆2的移动，通过设置的滑孔43能够使得滑动杆2在其内部移动，能够对其进行限位。

具体的，所述第二卡齿47位于所述内槽48的内部，所述内槽48的两个内侧壁均设置有若干个第二卡齿47。通过设置的第二卡齿47和第一卡齿46相卡接，第一卡齿46转动与第二卡齿47产生推力，由于第二卡齿47固定在滑动杆2的内部，滑动杆2是固定在机壳5内部的，滑动杆2不会移动，从而使得第一卡齿46在第二卡齿47的内部转动，从而使得第一卡齿46连接的传动杆45移动，传动杆45固定的微电机41带动主轴4移动，主轴4移动的路径为滑动杆2的表面。

具体的，所述照射灯3包括用于支撑灯头32的塑性管31，所述塑性管31的端部固定有灯头32，所述灯头32的内部安装有灯泡。通过设置的灯泡能够使得该装置具有良好的照明效果，通过设置的塑性管31是可塑型调节的，从而能够使得塑性管31在使用的时候方便调节，通过设置的灯头32能够为照明提供光源。

该雕刻机构能够在使用的时候实现上下移动的同时，使得滑动杆2带动主轴4实现左右移动，主轴4左右移动的同时能够带动移移动头7左右移动，移动头7的移动路径为在上下移动的同时左右移动，移动头7能够带动雕刻刀8在移动的同时进行同步雕刻；通过设置的移动头7的移动，从而能够使得该雕刻机构对不同形状的物品进行雕刻，更能够对不同面进行雕刻，该雕刻机构能够通过微电机41的传动实现雕刻传动，微电机41的运行位置能够起到稳定移动头7的位置，移动头7和雕刻刀8的配合起到稳定雕刻刀8的功能，该机构操作简单，结构连接性能稳定。

本发明在使用时，在机壳5上安装防护罩1，防护罩1隔绝切割过程中的碎屑，照射灯3起到照射雕刻刀8位置，支板10支撑滑动杆2，滑动杆2两端设置有垂直固定在滑动杆2侧壁的稳定杆，通过设置的稳定杆能够使得驱动机构的运行稳定；塑性管31是塑型调节的，从而使得塑性管31在使用通过灯头32为照明提供光源；主轴4内部的侧壁的微电机41，在主轴4内部的微电机41来对整个驱动机构进行驱动，主轴4的侧壁固定有套板42，套板42稳定滑动杆2的移动，套板42的中部设置有滑孔43，滑孔43的内部套设有滑动杆2，滑孔43使得滑动杆2在其内部移动，对其进行限位；微电机41的端部固定有传动杆45，传动杆45驱动转轮44的转动，传动杆45的端部固定有转轮44，由于转轮44的圆周上固定有若干个向外凸起的第一卡齿46，使得第一卡齿46和位于滑动杆2内部的第二卡齿47相啮合；通过第二卡齿47和第一卡齿46相卡接，第一卡齿46转动与第二卡齿47产生推力，第二卡齿47固定在滑动杆2的内部，滑动杆2是固定在机壳5内部的，滑动杆2不会移动，由于第二卡齿47位于内槽48的内部，内槽48的两个内侧壁均设置有若干个第二卡齿47；从而使得第一卡齿46在第二卡齿47的内部转动，从而使得第一卡齿46连接的传动杆45移动，传动杆45固定的微电机41带动主轴4移动，主轴4移动的路径为滑动杆2的表面。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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