一种石墨烯发热壁膜贴膜设备的制作方法

本实用新型涉及壁画贴合设备的技术领域，特别是一种石墨烯发热壁膜贴膜设备的技术领域。

背景技术：

发热壁膜在市面上已经比较成熟，特别是在农村气改电的背景下，但发热壁膜依靠传统的手工铺贴，不仅效率低，而且平整度，整齐度及粘贴牢度参差不齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种石墨烯发热壁膜贴膜设备，能够使设备大幅提高施工效率，提高铺贴的平整度及整齐度，同时人工劳动强度小。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种石墨烯发热壁膜贴膜设备，包括下座体、上座体、导向连接杆、地轮机构、链轮、升降动力电机、链条、气泵、贴膜转向机构、膜辊架、贴合推力机构、升降座机构和控制开关，所述导向连接杆一端固定在下座体上另一端固设在上座体上，所述下座体下部设置有地轮机构，所述下座体和上座体上分别设置有链轮，所述链轮之间设置有链条，所述升降动力电机与链轮传动连接，所述下座体上设置有气泵和控制开关，所述升降座机构设置在导向连接杆上，所述升降座机构一侧与链条固定连接，所述贴合推力机构和贴膜转向机构固设在升降座机构上，所述膜辊架固设在贴膜转向机构上，所述贴合推力机构与膜辊架接触，所述控制开关与设置中的用电部件电性连接，所述气泵通过导气管与贴合推力机构连接。

作为优选，所述地轮机构包括转向电机、轮座、行走动力电机和轮体，所述转向电机固设在下座体上，所述转向电机的旋转轴与轮座连接，所述行走动力电机通过螺栓固定在轮座侧部，所述轮体通过通过行走动力电机的旋转轴设置在轮座上。

作为优选，所述升降座机构包括升降滑移套和升降滑移座板，所述升降滑移套套在导向连接杆上，所述升降滑移座板固设在升降滑移套侧部。

作为优选，所述膜辊架包括、旋转盘、膜辊架板和膜辊插轴，所述旋转盘两侧分别固设有膜辊架板，所述膜辊架板之间设置有膜辊插轴。

作为优选，所述贴膜转向机构包括转向步进电机、复位弹簧和限位挡板，所述转向步进电机通过螺栓固定在升降滑移座板上，所述转向步进电机的旋转轴穿过旋转盘，所述转向步进电机的旋转轴端部设置有限位挡板，所述限位挡板与旋转盘之间设置有复位弹簧。

作为优选，所述贴合推力机构包括伸缩气缸和顶轮，所述伸缩气缸通过螺栓固定在升降滑移座板上，所述伸缩气缸的伸缩轴端部设置有顶轮，所述顶轮顶在旋转盘上，所述顶轮与伸缩气缸的伸缩轴之间设置有压力传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将下座体、上座体、导向连接杆、地轮机构、链轮、升降动力电机、链条、气泵、贴膜转向机构、膜辊架、贴合推力机构、升降座机构和控制开关应用在壁画贴合设备中，通过升降动力电机带动链轮运动，所述升降动力电机可以通过螺栓固定在下座体上，升降动力电机的旋转轴与链轮的旋转轴连接，通过控制开关控制设备的工作状态，通过气泵给设备中的气动部件供气，通过贴合推力机构将膜辊架推向待贴膜的墙壁，通过贴膜转向机构带动膜辊架转动，往不同的方向黏贴，通过控制开关控制设备的工作状态，通过气泵给设备中的气动部件供气，能够使设备大幅提高施工效率，提高铺贴的平整度及整齐度，同时人工劳动强度小。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型一种石墨烯发热壁膜贴膜设备的主视图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是图1中b部的局部放大图；

图4是贴膜转向机构、膜辊架、贴合推力机构和升降座机构的装配俯视图图。

图中：1-下座体、2-上座体、3-导向连接杆、4-地轮机构、41-转向电机、42-轮座、43-行走动力电机、44-轮体、5-链轮、6-升降动力电机、7-链条、8-气泵、9-贴膜转向机构、91-转向步进电机、92-复位弹簧、93-限位挡板、10-膜辊架、101-旋转盘、102-膜辊架板、103-膜辊插轴、11-贴合推力机构、111-伸缩气缸、112-顶轮、12-升降座机构、121-升降滑移套、122-升降滑移座板、13-控制开关。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种石墨烯发热壁膜贴膜设备，包括下座体1、上座体2、导向连接杆3、地轮机构4、链轮5、升降动力电机6、链条7、气泵8、贴膜转向机构9、膜辊架10、贴合推力机构11、升降座机构12和控制开关13，所述导向连接杆3一端固定在下座体1上另一端固设在上座体2上，所述导向连接杆3与下座体1和上座体2通过焊接连接，所述下座体1下部设置有地轮机构4，通过地轮机构4带动设备移动和转向，所述下座体1和上座体2上分别设置有链轮5，所述链轮5之间设置有链条7，所述链条7可以在链轮5上滑动，所述升降动力电机6与链轮5传动连接，通过升降动力电机6带动链轮5运动，所述升降动力电机6可以通过螺栓固定在下座体1上，升降动力电机6的旋转轴与链轮5的旋转轴连接，所述下座体1上设置有气泵8和控制开关13，通过控制开关13控制设备的工作状态，通过气泵8给设备中的气动部件供气，所述升降座机构12设置在导向连接杆3上，所述升降座机构12一侧与链条7固定连接，通过链条7带动升降座机构12沿着导向连接杆3上下运动，所述贴合推力机构11和贴膜转向机构9固设在升降座机构12上，所述膜辊架10固设在贴膜转向机构9上，所述贴合推力机构11与膜辊架10接触，通过贴合推力机构11将膜辊架10推向待贴膜的墙壁，通过贴膜转向机构9带动膜辊架10转动，往不同的方向黏贴，所述控制开关13与设置中的用电部件电性连接，所述气泵8通过导气管与贴合推力机构11连接，通过控制开关13控制设备的工作状态，通过气泵8给设备中的气动部件供气。所述地轮机构4包括转向电机41、轮座42、行走动力电机43和轮体44，所述转向电机41固设在下座体1上，所述转向电机41的旋转轴与轮座42连接，所述行走动力电机43通过螺栓固定在轮座42侧部，所述轮体44通过通过行走动力电机43的旋转轴设置在轮座42上，通过行走动力电机43带动轮体44运动，带动设备移动，通过转向电机41带动轮座42运动，带动设备转向。

所述升降座机构12包括升降滑移套121和升降滑移座板122，所述升降滑移套121套在导向连接杆3上，所述升降滑移座板122固设在升降滑移套121侧部。所述膜辊架10包括、旋转盘101、膜辊架板102和膜辊插轴103，所述旋转盘101两侧分别固设有膜辊架板102，所述膜辊架板102之间设置有膜辊插轴103，所述膜辊插轴103用于挂膜辊。所述贴膜转向机构9包括转向步进电机91、复位弹簧92和限位挡板93，所述转向步进电机91通过螺栓固定在升降滑移座板122上，所述转向步进电机91的旋转轴穿过旋转盘101，所述转向步进电机91的旋转轴端部设置有限位挡板93，所述限位挡板93与旋转盘101之间设置有复位弹簧92，通过转向步进电机91带动旋转盘101转动，转向步进电机91的旋转轴端部横截面呈椭圆状或者矩形状，通过复位弹簧92将旋转盘101向远离墙壁的一侧推。所述贴合推力机构11包括伸缩气缸111和顶轮112，所述伸缩气缸111通过螺栓固定在升降滑移座板122上，所述伸缩气缸111的伸缩轴端部设置有顶轮112，所述顶轮112顶在旋转盘101上，所述顶轮112与伸缩气缸111的伸缩轴之间设置有压力传感器，通过伸缩气缸111将旋转盘101定向墙壁，通过压力传感器测量压力。

本实用新型一种石墨烯发热壁膜贴膜设备，通过将下座体1、上座体2、导向连接杆3、地轮机构4、链轮5、升降动力电机6、链条7、气泵8、贴膜转向机构9、膜辊架10、贴合推力机构11、升降座机构12和控制开关13应用在壁画贴合设备中，通过升降动力电机6带动链轮5运动，所述升降动力电机6可以通过螺栓固定在下座体1上，升降动力电机6的旋转轴与链轮5的旋转轴连接，通过控制开关13控制设备的工作状态，通过气泵8给设备中的气动部件供气，通过贴合推力机构11将膜辊架10推向待贴膜的墙壁，通过贴膜转向机构9带动膜辊架10转动，往不同的方向黏贴，通过控制开关13控制设备的工作状态，通过气泵8给设备中的气动部件供气，能够使设备大幅提高施工效率，提高铺贴的平整度及整齐度，同时人工劳动强度小。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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