一种卷轴发热艺术画的制作方法

本实用新型涉及石墨烯发热画，更具体地涉及一种卷轴发热艺术画。

背景技术：

目前市面上大多数石墨烯发热画均为薄膜型发热画，包括石墨烯薄膜层和包覆在石墨烯薄膜层外的塑料层，其中，在需要达到75度高温长时间加热的使用环境下，塑料层极易出现变形，为后续使用带来隐患。

而且，这种薄膜型发热画的电极设置采用的是接触式设置，即使用铜箔条粘贴在石墨烯薄膜层上，由其形成需要经常收纳的卷轴画同样存在安全隐患，因为其电极极易出现弯折破损。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的薄膜型发热画存在安全隐患等问题，本实用新型提供一种卷轴发热艺术画。

本实用新型提供一种卷轴发热艺术画，包括一画体、至少四个卡扣和两轴头，其中，该画体的四个角分别通过该卡扣连接固定在该轴头中，该画体包括一石墨烯发热层和包覆在该石墨烯发热层外的第一热塑性聚氨酯弹性体橡胶(tpu)层和第二热塑性聚氨酯弹性体橡胶层，该石墨烯发热层包括一纤维编织体和穿插编织在该纤维编织体内的至少一软铜丝。

优选地，该卡扣包括一基板和两连接板，其中，两连接板彼此间隔开地分别从该基板的相对的两侧开始延伸，两连接板之间形成用于容纳该画体的一画布槽口；该轴头为具有一卡布缺口的圆筒状结构；该卡布缺口对准该画布槽口以便于该画体伸入其中固定。

优选地，两连接板上具有对应的预留孔位以便于通过穿过该预留孔位的固定件将该画体固定在两连接板之间。

优选地，该卡扣还包括两支腿，两支腿彼此远离地分别从两连接板的远离该基板的一端开始延伸，各支腿的远离该连接板的端面形成为一斜面，该斜面与该轴头的内表面形成四条接触线。

优选地，该卡扣为绝缘卡扣。

优选地，该轴头为金属轴头。

优选地，该画体还包括附着在该第一热塑性聚氨酯弹性体橡胶层上的一艺术画布层以及附着在该第二热塑性聚氨酯弹性体橡胶层上的一稀土材料吸附层。

优选地，该石墨烯发热层还包括被编织在卷轴发热艺术画的上部的一温控探头。

根据本实用新型的卷轴发热艺术画的画体的石墨烯发热层的软铜丝被穿插编织在该纤维编织体内作为铜极，其紧紧地夹住编织纱线而具有较强的结合性能，同时软铜丝的弯折能力比铜箔片的弯折能力大的多，避免了现有技术中的薄膜型发热画的安全隐患。另外，由于热塑性聚氨酯弹性体橡胶层可在120℃下连续使用不会产生任何变化，安全性能良好。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的卷轴发热艺术画的局部放大图；

图2是图1的卷轴发热艺术画的画体的剖视图；

图3是图2的画体的石墨烯发热层的局部结构示意图；

图4是图1的卷轴发热艺术画的卡扣的结构示意图；

图5是图1的卷轴发热艺术画的轴头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

如图1所示，根据本实用新型的一个优选实施例的卷轴发热艺术画包括画体1、卡扣2和轴头3，其中，画体1的两端中的每端分别通过两个卡扣2连接固定在轴头3中，即画体1的四个角中的每个角分别通过一个卡扣2连接固定在轴头3中。

如图2所示，画体1包括石墨烯发热层11和包覆在石墨烯发热层外的第一tpu层12和第二tpu层13。该画体1还包括附着在第一tpu层12上的艺术画布层14以及附着在第二tpu层13上的稀土材料吸附层15。在本实施例中，该画体1为长方形。

如图3所示，该石墨烯发热层11包括纤维编织体111和穿插编织在该纤维编织体111内的软铜丝112。特别地，参见专利申请cn201810890616.9，该石墨烯发热层11由纬纱和经纱编织而成，例如，纬纱为石墨烯芳纶纤维，经纱为阻燃系数较高的阻燃纤维和软铜丝112，其中，石墨烯芳纶纤维和阻燃纤维编织形成该纤维编织体111，软铜丝112作为该石墨烯发热层11的铜极穿插编织在该纤维编织体111中。根据(总过载电流)＝d(单根柔性软铜丝的承受电流量)×s(柔性软铜丝根数)可以具体计算软铜丝112的根数，例如编织根数最少为45根，可以保证功率的输出稳定。另外，为了控制和调整画布温度，该石墨烯发热层11还包括利用外部不导电的漆包线等纤维材料被编织在发热区域中间的温控探头113，由于漆包线等外部有绝缘层所以在使用过程中电流就不会通过导线而影响其发热均匀性能，同时由于被加热的空气密度比温度较冷的空气密度低，因此使用时加热的热气是向上升的，所以该温控探头113被设置在画布上方，以达到最大限度温度的控制范围。

如图4所示，卡扣2包括基板21、两连接板22和两支腿23，其中，两连接板22彼此间隔开地分别从基板21的相对的两侧垂直向上延伸，两支腿23彼此远离地分别从连接板22的远离基板21的末端前后延伸。其中，两连接板22之间形成用于容纳画体1的画布槽口221，两连接板22上具有对应的预留孔位222，以便于通过穿过该预留孔位222的固定件(例如铆钉或螺丝)将画体1固定在两连接板22之间。另外，该支腿23的远离连接板22的端面231形成为斜面。在本实施例中，该卡扣2为绝缘卡扣。

如图5所示，轴头3为圆筒状结构，其具有长条形的卡布缺口31。结合图1可知，该卡布缺口31正对卡扣2的画布槽口221以便于画体1伸入其中固定。另外，由于卡扣2的支腿23的端面231形成为斜面，其与轴头3的内表面形成四条接触线231a，从而将卡扣2相对固定于轴头3中使在承受外部重量时更加稳定。在本实施例中，该轴头3为金属轴头，例如由不锈钢或铁形成。在本实施例中，画布槽口221的跨度(宽度)为0.3mm。另外，该轴头3上还可以设置有便于后续安装和固定的固定头(例如紫檀木固定头)。

在本实施例中，轴头3包括结构相似的上轴头件和下轴头件，其中，下轴头件具有一个220v的电源接口，相对应地，卡扣2包括结构相似的上卡扣件和下卡扣件，其中，下卡扣件具有一个通电接口，画体1和导线接口的地方需要涂抹绝缘胶水，因此在其一侧需要开一个长方形的卡槽，方便接头部分卡入并随后通过注入绝缘胶水实现绝缘。另外，下轴头件的直径是上轴头件的3-4倍，作为下轴头件其还需要承担一个配重的效果，在使用时给布面一个恒张力，保证在使用时布面的平整度。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

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