一种平面设计用调色盘的制作方法

技术领域：

本实用新型属于调色盘技术领域，具体涉及一种平面设计用调色盘。

背景技术：
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调色盘是画家创作时的起跳板，是绘画时的必备工具，平面设计人员在对作品进行绘制时，需要先在调色盘上将颜色混合完成后在利用调好的颜色进行绘制作品，将调好的颜色搬上画面。

现有的调色盘一般结构比较单一，功能简单，存在如下问题：第一，在使用时，需要一只手拿住调色盘，另一只手去调色，长时间的工作给平面设计人员带来的疲劳，使用麻烦，浪费体力；第二，在调和颜色时调色笔循环在各种颜色中蘸取颜料，使颜料槽内的颜料被污染，颜色的纯度得到破坏，无法得到回收，只能丢弃，且用混合后的颜色进行调和，颜色深浅难以控制；第三，颜料槽的容量小，使用完毕后需要再加添加颜料，对于绘制工作量较大的作品，使用麻烦；上述问题给平面设计人员带俩了困扰，因此研究一种平面设计用调色盘是必要的。

技术实现要素：
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针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种平面设计用调色盘，有效的解决了现有设备中存在的调色盘使用麻烦和颜料在蘸取过程中容易被污染的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种平面设计用调色盘，包括基座、沿竖向固定在基座上的中心轴、套装在中心轴上部的颜料盘和套装在中心轴下部的调色盘；所述颜料盘通过第一转动组件转动套装在中心轴上；所述颜料盘沿圆周方向分布有多个装配孔，装配孔内套装有颜料容器，颜料容器的底部设置有出料口并贯穿出装配孔，所述出料口内设置有开关，所述出料口套装有倾斜向外延伸的出料管；所述中心轴上套装有能够沿沿中心轴上下滑动的滑套，滑套的上设置有固定组件；所述调色盘经第二转动组件转动套固在滑套的外侧；所述调色盘沿圆周分布有多个调色槽，所述调色槽的中心正对出料管下端部的正下方。

进一步的，所述的颜料盘的下部设置有限位套，所述限位套作为滑套的上限阻挡并定位滑套，所述限位套可以上下滑动并能够被其侧面的顶丝锁死。

进一步的，所述固定组件为顶丝，所述顶丝贯穿过滑套侧壁，其内端顶触在中心轴的外侧。

进一步的，所述固定组件为设置在限位套和滑套之间的磁铁。

进一步的，所述调色盘的中心设置有轴孔，所述调色盘沿径向上开有与轴孔贯通的卡孔，所述卡孔的宽度与轴孔的不小于轴孔的直径。

进一步的，所述第一转动组件和第二转动组件为轴承或轴套。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置将颜料盘和调色盘对应上套装在中心轴上，且颜料盘能够转动，调色盘能够上下滑动来调节调色盘相对于颜料盘的距离，且能够被定位和锁死，颜料盘的直径小于调色盘，调色时，颜料盘不会干涉操作者，结构合理，同时通过手动转动颜料盘使不同的颜料出料管正对调色槽，然后按下开关能够使正对调色槽的颜料落入调色槽，操作者只需保持位置不变，即可通过转动的方式将不同的颜料转动至调色槽上方，使用方便，无须调色笔逐个蘸取颜料，不会对颜料造成污染；同时所述调色盘能够卡装在滑套上，取用方便。

由此本实用新型结构独特，使用方便，有效的解决了现有设备中存在的调色盘在调色时需要手持，颜料容易被污染的问题，操作简单，省时省力，具有巨大的经济和社会效益。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的另一种状态图。

图3为颜料盘的结构示意图。

图4为调色盘的结构示意图。

图5为调色盘的另一种结构示意图。

图中的标号为：1为基座，2为中心轴，3为调色盘，4为颜料盘，5为滑套，6为调色槽，7为第一转动组件，8为第二转动组件，9为颜料容器，10为开关，11为出料管，12为开关按钮，13为把手，14为限位套，15为卡孔，16为顶丝，17为上磁铁，18为下磁铁。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种平面设计用调色盘，针对现有设备的存在的调色盘在调色时需要手持，颜料容易被污染的问题，本实施例提出了一种结构新颖的调色盘，如图1所示，该装置包括基座1、沿竖向固定在基座上的中心轴2、套装在中心轴上部的颜料盘4和套装在中心轴下部的调色盘3；基座1的底部根据需要可以设置万向轮，基座呈圆形或方形，在基座的圆心处固定有中心轴2，中心轴2的下部套装有滑套5，滑套5能够沿中心轴上下滑动并能够被设置在滑套5上的固定组件锁死，所述固定组件为设置在滑套侧面的顶丝16；在滑套5的外侧套装有第二转动组件8，第二转动组件8为轴套或者轴承，轴套或轴承的外圈固定有调色盘3，从而调色盘3能够相对于中心轴2转动和上下移动，为了转动方便在所述调色盘3的四周设置有把手13，不用手持，操作简单，节省了人力，使用方便，便于推广和使用。

所述调色盘3沿圆周分布有多个调色槽6，转动可以将不同的调色槽6正对操作者，上下移动可以调节调色槽6的高度使其符合操作者的身高要求，同时调节调色盘和颜料盘的相对高度，防止由于间距过大使颜料下落时冲击力过大，落入调色槽内时向四周溅出。

所述颜料盘4通过第一转动组件7转动套装在中心轴2上，所述第一转动组件7轴套或者轴承，在轴套后轴承的下端面和上端面设置有限位座，轴套或轴承坐落在限位座内，在轴套或轴承的外圈套固有颜料盘4，颜料盘4能够相对于中心轴在同一水平内转动。

所述颜料盘沿圆周方向分布有多个装配孔，装配孔内套装有颜料容器9，颜料容器9的底部设置有出料口并贯穿出装配孔，所述出料口内设置有开关10，所述出料口套装有倾斜向外（朝向调色槽）延伸的出料管，所述颜料容器和装配孔相适配，均呈上大小下的漏斗形，漏斗形具有倾斜的侧壁，方便颜料向下流出。

如图1-2所示，所述出料口处设置有开关10，所述开关为球阀或者流量开关，相应的开关按钮12或者控制把手正对相应的颜料容器外侧，通过控制开关能够控制颜料从颜料容器内排出，所述调色槽的中心正对出料管11下端口的正下方，通过转动颜料盘4时不同的颜料出料管11正对同一个调色槽6，无须用调色笔蘸取颜料，通过开关控制颜料流出，不会对颜料容器9内的颜料造成污染，且颜料盘的半径小于调色盘，在进行调色时，不会干涉操作者手臂，使用方便，结构合理。

另外，所述颜料孔设置有7个，可以存放7中不同的颜料，其下部的调色盘3上的调色槽6还可以为固定在调色盘上的可拆卸的调色容器。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：所述的颜料盘的下部设置有限位套14。

所述限位套14套装在中心轴上，并位于调色盘3和颜料盘4之间靠近颜料盘4的位置，限位套14能够作为滑套5的上限阻挡并定位滑套，向上滑动调色盘时不会使调色盘撞击出料口，保证了设备的安全，同时所述限位套14的侧面通过顶丝固定，限位套14可以上下移动。

同时限位套14还可以作为固定组件的一个固定座，所述固定组件为设置在限位套14和滑套5之间的磁铁，所述限位套的下部设置有上磁铁17,所述滑套的上端设置有下磁铁18，所述上磁铁17和下磁铁18为异极，从而能够相互吸引将滑套固定在固定座上，向下用力能够使两者分离，使用方便，无须额外操作。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：所述的调色盘5可拆卸的设置在第二转动组件上。

如图5所示，所述调色盘5的中心设置有轴孔，所述调色盘沿径向上开有与轴孔贯通的卡孔15，所述卡孔15的宽度与轴孔的不小于轴孔的直径。所述卡孔15可以为水平的矩形孔，也可以为外大内小的喇叭状开口，同时为了固定牢固在所述轴孔内设置有弹片，能够使其牢固的套装在第二转动组件，即轴承或者轴套的外侧，且能够依靠外力将其脱离，使用方便。

同时如图2所示，当调色盘坐落到基座上时，调色盘刚好完全与基座接触，方便对调色盘进行拆卸。

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