一种菲涅尔透镜定位烫金转移膜的制作方法

本实用新型涉及转移膜技术领域，尤其是涉及一种菲涅尔透镜定位烫金转移膜。

背景技术：

传统菲涅尔透镜采用“钻石切割”方式进行圆柱体雕刻，只能刻同心圆效果，其深度和纹路精细度受钻石刀具影响很大，目前最精细的菲涅尔透镜纹路深度，最浅深度也有5-6μm。菲涅尔透镜光学膜制作方法是在pet膜上依次叠置化学连接层、uv层、压印层、镀铝层和胶层，pet膜和uv层之间需要通过化学连接层才能结合在一起，但后期pet膜无法从化学连接层剥离。由于pet基膜的存在，菲涅尔透镜覆膜卡不环保，无法转移做烫金材料，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种菲涅尔透镜定位烫金转移膜，可以直接做烫金，pet膜可剥离，较为环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种菲涅尔透镜定位烫金转移膜，包括依次叠置的pet膜、离型层、色层、阻隔层和背胶层，所述离型层和色层叠加后的厚度为2.2-2.5μm，所述色层上对应阻隔层的一面压印有薄型菲涅尔透镜，所述菲涅尔透镜延伸到离型层内，菲涅尔透镜的深度为1.2-1.5μm。

所述离型层和色层的成分均为丙烯酸树脂和纤维素的混合物。

所述离型层的厚度大于色层的厚度。

所述离型层的厚度为1.6-1.8μm，所述色层的厚度为0.6-0.7μm。

所述阻隔层为真空镀铝层或透明硫化锌介质层。

本实用新型的有益效果是：离型层和色层叠加后可以直接压印薄型的菲涅尔透镜，pet膜可与离型层剥离分开，本产品环保且可直接做烫金。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：pet膜1、离型层2、色层3、阻隔层4、背胶层5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种菲涅尔透镜定位烫金转移膜，包括依次叠置的pet膜1、离型层2、色层3、阻隔层4和背胶层5，背胶层5为水性聚氨酯，背胶层5可与客户的烫金工艺匹配，背胶层5受热融化后有粘性，与烫金的底材贴合在一起，即把涂层转移到底材上，该处的被转移的涂层为离型层2、色层3、阻隔层4和背胶层5，即除了pet膜1之外的其余部分。

所述离型层2和色层3叠加后的厚度为2.2-2.5μm，所述离型层2和色层3的成分均为丙烯酸树脂和纤维素的混合物，丙烯酸树脂和纤维素的质量比为9:1。离型层2和色层3采用涂布工艺，涂布时采用的网纹辊不同，网纹辊不同导致其厚度不同，其余参数一样。涂布后模压的温度为170-180℃，压辊压力为0.3-0.4mpa，车速为100-120m/min。

所述离型层2的厚度大于色层3的厚度。所述离型层2的厚度为1.6-1.8μm，所述色层3的厚度为0.6-0.7μm。

离型层2的厚度较大，确保厚度可以足够压印薄型的菲涅尔透镜，由于第一次涂布离型层2后不够平整，凹凸较多，如果不够平整，菲涅尔透镜反光效果就受到影响。因此待第一次涂布干燥后，再进行第二次涂布较薄的色层3以增加表面平整度。

所述色层3上对应阻隔层4的一面压印有薄型菲涅尔透镜，所述菲涅尔透镜延伸到离型层2内，菲涅尔透镜的深度为1.2-1.5μm，由包覆菲涅尔透镜工作版的版辊压印色层3即可得到菲涅尔透镜。薄型菲涅尔透镜采用光刻制版而成，即通过激光雕刻在母版上得到菲涅尔透镜图案，将母版制成模压母版，再将模压母版制成适合模压设备的工作版，在模压设备成型版辊上包覆上述工作版。

本实用新型的薄型菲涅尔透镜即薄型猫眼，薄型猫眼采用激光光刻同心圆螺纹方式，薄型猫眼深度在2.5μm以下，可采用的模压方式为uv模压复合膜或热压复合/转移膜，效果好，成本低。

所述阻隔层4为真空镀铝层或透明硫化锌介质层，阻隔层4的厚度为0.03-0.04μm，阻隔层4既可保护菲涅尔透镜，也可加强菲涅尔透镜的反射效果。

本实用新型的pet膜1可剥离，较为环保，同时可以直接做烫金。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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