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一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶的制作方法

2021-01-26 17:01:21|186|起点商标网
一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶的制作方法

本实用新型涉及建筑装修技术领域,尤其涉及一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶。



背景技术:

涂料,在中国传统名称为油漆,用于涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

室内外装修用涂料桶即是用于存储室内外装修用的器皿,由于涂料本身的特性,需要放置于阴凉处储存,装修场地的差异性导致了油漆易久晒凝结成块,尤其是长时间静止放置不对涂料使用,颜填料因密度大,超过了涂料的保持期,在盛具底部形成沉淀,最终形成硬结,影响涂料的品质和产品的使用,极易造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶,包括桶体,所述桶体内设有盛料皿,所述盛料皿外侧壁上固定套接有第一齿轮,所述桶体的左右两侧内壁均设有滑槽,所述滑槽内设有复位组件,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离桶体的一端固定连接有横板,两个所述横板转动连接有同一个把手,所述桶体的内壁设有凹型空腔,其中一个所述滑槽与凹型空腔连通设置,其中一个所述滑槽与凹型空腔设有同一个驱动机构,所述驱动机构的一端与横板固定连接,所述凹型空腔和盛料皿内设有同一个破碎机构,所述破碎机构的一端与驱动机构的一端传动连接,所述凹型空腔内设有旋转机构,所述旋转机构的一端与第一齿轮啮合连接,所述旋转机构的另一端与破碎机构的一端传动连接,实现了对涂料的搅拌与硬结积块的清理回收利用。

优选地,所述复位组件包括固定连接于滑块下端与滑槽内壁的伸缩杆,所述伸缩杆上套设有弹簧,设置复位组件实现对横板的复位。

优选地,所述驱动机构包括设于凹型空腔与滑槽内的齿条、设于凹型空腔侧壁的第一转动杆和设于凹型空腔底面上的第二转动杆,所述齿条的上端与横板的下端固定连接,所述齿条依次贯穿滑槽与凹型空腔设置,所述第一转动杆上同轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与齿条啮合,所述第一转动杆和第二转动杆之间传动连接,所述第二转动杆与破碎机构的一端传动连接,设置驱动机构实现了利用把手的提拉作为驱动源,为之后的硬结积块破碎与盛料皿转动打下基础。

优选地,所述破碎机构包括设于凹型空腔底面上的第一从动杆,所述第一从动杆的上端转动贯穿盛料皿的底部设置并延伸至其内部,所述第一从动杆位于盛料皿的部分上固定连接有多个破碎刀,所述第一从动杆与第二转动杆之间传动连接,所述第一从动杆与旋转机构的一端传动连接,破碎机构的设置实现了对硬结积块的粉碎破碎和盛料皿内涂料的搅拌。

优选地,所述旋转机构包括设置于凹型空腔底面上的第二从动杆,所述第二从动杆上同轴固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮啮合,所述第二从动杆与第一从动杆之间传动连接,旋转机构的设置实现了对盛料皿整体的转动,且与盛料皿内涂料的转动方向相反,利于盛料皿内涂料的充分搅拌。

优选地,所述把手上安装有防滑垫,防滑垫的设置避免了因手滑导致抓不紧而导致意外情况的发生,还可以防止把手勒伤操作人员。

相比现有技术,本实用新型的有益效果为:

1、本本实用新型通过驱动机构、破碎机构、复位组件、伸缩杆、弹簧、第一转动杆、齿条、第二转动杆、第一从动杆、破碎刀之间的配合,实现了对盛料皿内涂料内因静置产生的硬结积块的粉碎破碎,还可以对对盛料皿内涂料进行搅拌,进一步使得破碎的积块溶于涂料溶液中,避免浪费的同时,实现资源的最优化利用。

2、本实用新型通过驱动机构、破碎机构、复位组件、旋转机构、第二从动杆、第三齿轮、第一齿轮之间的配合,实现了对盛料皿的整体转动,从而使得盛料皿整体的转动方向与盛料皿内涂料的转动方向相反,使得粉碎后的积块能够充分溶于涂料中,不仅充分的搅拌了涂料,避免静置形成积块,还可以对已形成积块进行重复利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶运动状态时的结构示意图;

图2为为本实用新型提出的一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶初始状态时的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶静置状态时的外部结构示意图;

图4为一种具有防止沉淀功能的室内外装修用涂料桶中第一从动杆与破碎刀的俯视示意图;

图5为图1中a处的放大示意图。

图中:1桶体、2盛料皿、3滑槽、4滑块、5把手、6凹型空腔、7第一齿轮、8伸缩杆、9弹簧、10齿条、11第一转动杆、12第二转动杆、13第二齿轮、14第一从动杆、15破碎刀、16第二从动杆、17第三齿轮、18防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,包括桶体1,桶体1内设有盛料皿2,盛料皿2位于桶体1内且相隔有一定的空间,盛料皿2外侧壁上固定套接有第一齿轮7,桶体1的左右两侧内壁均设有滑槽3,滑槽3内设有复位组件,滑槽3内滑动连接有滑块4,滑槽3对滑块4的运动起到了限位的作用,复位组件包括固定连接于滑块4下端与滑槽3内壁的伸缩杆8,伸缩杆8上套设有弹簧9,弹簧9的两端分别固定连接于滑块4下端与滑槽3内壁上,设置伸缩杆8和弹簧9用来对横板和把手5的运动进行复位,滑块4远离桶体1的一端固定连接有横板,两个横板转动连接有同一个把手5,把手5上安装有防滑垫18,设置防滑垫18既能避免直接提拉把手5造成的勒伤,还能防止因手中有汗造成的意外手提脱落把手5情况的发生,桶体1的内壁设有凹型空腔6,其中一个滑槽3与凹型空腔6连通设置,滑槽3通过通孔与凹型空腔6连通,其中一个滑槽3与凹型空腔6设有同一个驱动机构,驱动机构的一端与横板固定连接,凹型空腔6和盛料皿2内设有同一个破碎机构,破碎机构的一端与驱动机构的一端传动连接,凹型空腔6内设有旋转机构,旋转机构的一端与第一齿轮7啮合连接,旋转机构的另一端与破碎机构的一端传动连接。

其中,驱动机构包括设于凹型空腔6与滑槽3内的齿条10、设于凹型空腔6侧壁的第一转动杆11和设于凹型空腔6底面上的第二转动杆12,齿条10的上端与横板的下端固定连接,齿条10依次贯穿滑槽3与凹型空腔6设置,第一转动杆11上同轴固定连接有第二齿轮13,第二齿轮13与齿条10啮合,这样设置使得提拉把手5,带动齿条10运动,进一步的带动第二齿轮13转动,从而带动了第一转动杆11转动,第一转动杆11和第二转动杆12之间传动连接,需要注意的是,此处的转动连接为第一转动杆11和第二转动杆12上均安装有锥齿轮,两个锥齿轮啮合从而实现了第一转动杆11转动带动第二转动杆12转动,第二转动杆12与破碎机构的一端传动连接。

其中,破碎机构包括设于凹型空腔6底面上的第一从动杆14,第一从动杆14的上端转动贯穿盛料皿2的底部设置并延伸至其内部,第一从动杆14为盛料皿2提供了支撑的作用,第一从动杆14位于盛料皿2的部分上固定连接有多个破碎刀15,设置破碎刀15不仅可对盛料皿2内涂料内因静置产生的硬结积块的粉碎破碎,还可以对对盛料皿2内涂料进行搅拌,第一从动杆14与第二转动杆12之间传动连接,需要注意的是,此处的转动连接为第一从动杆14与第二转动杆12上均安装有链盘,两个链盘通过链条进行传动连接,从而实现了第一从动杆14转动带动了第二转动杆12转动,进而带动了破碎刀15转动,第一从动杆14与旋转机构的一端传动连接。

更具体的,旋转机构包括设置于凹型空腔6底面上的第二从动杆16,第二从动杆16上同轴固定连接有第三齿轮17,第三齿轮17与第一齿轮7啮合,需要注意的是,凹型空腔6上设有开口,第三齿轮17转动贯穿开口设置,第三齿轮17与第一齿轮7啮合实现了对盛料皿2的整体转动,从而使得盛料皿2整体的转动方向与盛料皿2内涂料的转动方向相反,进一步使得盛料皿2的涂料搅拌更加均匀,第二从动杆16与第一从动杆14之间传动连接,此处的转动连接为第二从动杆16与第一从动杆14上均安装皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,进而实现了第一从动杆14转动,带动了第二从动杆16转动,从而带动了第三齿轮17转动。

本实用新型中,通过提拉把手5,把手5运动带动横版往上运动,进一步的带动齿条10往上运动,齿条10与第二齿轮13啮合,进一步的带动第一转动杆11转到,第一转动杆11转到通过两个锥齿轮进行传动连接带动第二转动杆12运动,而第二转动杆12通过链盘与链条带动第一从动杆14转动,进而带动破碎刀15在盛料皿2内对其内部的积块进行破碎,还带动盛料皿2内涂料的搅拌,而第一从动杆14通过皮带轮和皮带带动第二从动杆16转动,进一步的带动第二从动杆16上的第三齿轮17转动,而第三齿轮17与第一齿轮7啮合,从而带动盛料皿2整体转动,盛料皿2整体转动方向与盛料皿2内第一从动杆14转动带动涂料的转动方向相反,利于涂料的充分搅拌,而且当把手5放下,过程同上,盛料皿2整体转动方向和破碎刀15的转动方向与把手5上提时的盛料皿2整体转动方向和破碎刀15的转动方向相反,从而实现了把手5上提放下的过程中实现了对盛料皿2的涂料的充分搅拌,避免饮静置凝结成块,影响产品的品质与使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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