一种便于清洗的美术水彩自动调色板的制作方法

本实用新型涉及调色板技术领域，具体为一种便于清洗的美术水彩自动调色板。

背景技术：

在学生学习和练习美术水彩的过程中，常常需要使用调色板进行调色，以便调制出自己所需要的颜色，调色板的使用较为广泛，已经成为美术专业的学生必不可少的用品，但是现有的美术水彩自动调色板存在很多问题或缺陷。

第一，传统的美术水彩自动调色板不便于清洗，由于油彩粘在调色板上难以清洗，会影响用户的二次使用，使用较为不方便。

第二，传统的美术水彩自动调色板不具有防尘作用，由于调色板需要时刻保持洁净，当不使用时，灰尘等杂质容易落在颜料调色槽和颜料放置槽中，容易影响用户进行调色。

第三，传统的美术水彩自动调色板不够自动化，不能自动进行调色，由于传统的调色板都是用户将颜料倒入调色槽中，然后手动将原料混合进行调色，容易出现混色不均匀的现象，从而不能得到用户所需要的理想颜色。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的美术水彩自动调色板，以解决上述背景技术中提出的不便于清洗，不具有防尘作用，不够自动化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的美术水彩自动调色板，包括盖体、颜料调色槽、颜料放置槽和调色板，所述调色板内部顶端的中间位置处设置有颜料调色槽，所述调色板内部底端的一侧安装有油箱，且油箱的一侧安装有进油管，所述调色板内部低端的中间位置处安装有微型水泵，而且微型水泵的一侧安装有第二导油管，所述第二导油管远离微型水泵的一端延伸至油箱的内部，所述微型水泵的另一侧安装有第一导油管，且第一导油管远离微型水泵的一端延伸至颜料调色槽的内部，所述调色板的顶端卡合有盖体，所述盖体顶部的一端安装有控制面板，并且控制面板的内部安装有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述微型水泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述盖体顶端的中间位置处安装有微型电机，并且微型电机的底端安装有搅拌叶片，所述微型电机和搅拌叶片构成旋转结构。

优选的，所述调色板内部的两侧均设置有卡槽，所述盖体底端的两侧均安装有与卡槽相互配合的卡块，所述盖体通过卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述调色板内部顶端的一侧均匀设置有颜料放置槽，所述颜料放置槽呈等间距排列。

优选的，所述调色板和油箱构成焊接一体化结构。

优选的，所述进油管远离油箱的一端固定有螺纹筒，并且螺纹筒的一侧固定有螺纹块，所述螺纹筒外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述螺纹块内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗的美术水彩自动调色板结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有微型水泵和油箱实现便于清洗的功能，通过微型水泵工作可以将油箱中的松节油抽入颜料调色槽中，由于颜料在松节油中的溶解性较好，便于将颜料洗去，实现调色板便于清洁的功能。

2、通过安装有盖体、卡块和卡槽实现防尘的功能，由于盖体底端两侧的卡块与调色板内部两侧的卡槽构成卡合结构，从而使得盖体固定在调色板的顶端，实现充分防尘的作用。

3、通过安装有微型电机和搅拌叶片使得本调色板的自动化程度较高，通过微型电机工作带动搅拌叶片转动，从而搅拌叶片将颜料调色槽内部的颜料充分搅拌，使得颜料混合均匀，不需要人工进行混合调色，更加自动化。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调色板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的盖体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、盖体；2、油箱；3、颜料调色槽；4、微型电机；5、搅拌叶片；6、颜料放置槽；7、卡块；8、卡槽；9、第一导油管；10、微型水泵；11、第二导油管；12、调色板；13、进油管；14、螺纹筒；15、螺纹块；16、控制面板；17、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清洗的美术水彩自动调色板，包括盖体1、颜料调色槽3、颜料放置槽6和调色板12，调色板12内部顶端的中间位置处设置有颜料调色槽3，调色板12内部顶端的一侧均匀设置有颜料放置槽6，颜料放置槽6呈等间距排列，便于同时放置多个颜料，调色板12内部底端的一侧安装有油箱2，调色板12和油箱2构成焊接一体化结构，使得本新型结构更加稳固，且油箱2的一侧安装有进油管13，进油管13远离油箱2的一端固定有螺纹筒14，并且螺纹筒14的一侧固定有螺纹块15，螺纹筒14外侧壁上均匀设置有外螺纹，螺纹块15内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，便于在不需要进油时关闭进油管13，调色板12内部低端的中间位置处安装有微型水泵10，微型水泵10的型号可为dsl2-12-374，而且微型水泵10的一侧安装有第二导油管11，第二导油管11远离微型水泵10的一端延伸至油箱2的内部，微型水泵10的另一侧安装有第一导油管9，且第一导油管9远离微型水泵10的一端延伸至颜料调色槽3的内部，调色板12的顶端卡合有盖体1，调色板12内部的两侧均设置有卡槽8，盖体1底端的两侧均安装有与卡槽8相互配合的卡块7，盖体1通过卡块7与卡槽8构成卡合结构，便于盖体1拆卸安装，盖体1顶端的中间位置处安装有微型电机4，微型电机4的型号可为gm16-050pa，并且微型电机4的底端安装有搅拌叶片5，微型电机4和搅拌叶片5构成旋转结构，便于自动调料，盖体1顶部的一端安装有控制面板16，并且控制面板16的内部安装有单片机17，单片机17的型号可为ht66f018，控制面板16的输出端通过导线与单片机17的输入端电性连接，微型水泵10和微型电机4的输入端通过导线与单片机17的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将待调色的几种基色放置在颜料放置槽6中，然后用户使用画笔将需要的基色沾染到颜料调色槽3中，将盖体1底端两侧的卡块7卡合在调色板12内部两侧的卡槽8中，使得搅拌叶片5位于颜料调色槽3中，微型电机4工作带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5对颜料调色槽3中的颜料充分搅拌，使得颜料混合均匀，然后将盖体1底端的卡块7从卡槽8中抽出，用户使用颜料调色槽3中已经调制好的颜色，使用完毕需要对调色板12进行清洗，此时微型水泵10工作将油箱2中的松节油抽入到颜料调色槽3中，再次盖上盖体1,微型电机4工作使得颜料与松节油混合，颜料充分溶解在松节油中，同时此过程亦可以将搅拌叶片5上的颜料溶解在松节油中，然后将混合的废料倒去即可，用户清洁调色板12较为方便，拧开螺纹块15，可以通过进油管13向调色板12中通入松节油，避免使用过程中油量不足。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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