一种三向可调位置的机械装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种三向可调位置的机械装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，消费者对审美的不断提升，迫使设计师对消费类电子产品产品表面效果不断创新，表面外观在工业设计中可谓扮演着举足轻重的作用，它的设计往往能给人留下最深刻的第一印象，给人最直观的视觉冲击和最切身的心理感受。所以，把握好外观视觉效果带给我们的综合感受，在工业设计中显得尤为重要。目前各大厂商都推出了比如cd纹、拉丝、镜面抛光、45°批花纹路，交叉斜纹等外观效果的金属按键，相比普通喷砂效果的金属按键外观效果有很大提升，从而吸引部分消费者的眼球，达到提升销量的目的。针对以上出现的新工艺，迫使加工厂商想尽一切办法来更新工艺，满足客户提出的需求。

已有技术加工新工艺产品只能通过使用两台设备或通过两次上机加工来完成，效率相对比较低，而且通过现有技术来加工出来的产品表面衔接效果不佳，容易产生加工断差，且良品率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种三向可调位置的机械装置，包括x向调节装置、y、z向调节装置、刀具固定装置、主轴固定装置，所述刀具固定装置包括第一刀具固定装置、第二刀具固定装置，所述x向调节装置通过所述第一刀具固定装置安装在所述主轴固定装置的一侧，所述y、z向调节装置通过所述第二刀具固定装置安装在所述主轴固定装置的另一侧，所述主轴固定装置上设置有主轴固定孔，所述主轴固定孔用于安装cnc设备主轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述x向调节装置包括x向调节旋钮、第一滑轨装置，所述x向调节旋钮安装在所述第一滑轨装置上，所述第一滑轨装置带动所述x向调节旋钮沿x轴方向滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述y、z向调节装置包括y向调节旋钮、z向调节旋钮、第二滑轨装置，第三滑轨装置，所述第二滑轨装置与所述三滑轨装置安装在一起，所述y向调节旋钮安装在所述第二滑轨装置上，所述第二滑轨装置带动所述y向调节旋钮沿y轴方向滑动，所述z向调节旋钮安装在所述第三滑轨装置上，所述第三滑轨装置带动所述z向调节旋钮沿z轴方向滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述主轴固定装置设有抱夹装配面板，所述抱夹装配面板设于所述主轴固定孔两侧，所述第一刀具固定装置、所述第二刀具固定装置分别安装在所述主轴固定孔两侧的所述抱夹装配面板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述主轴固定孔一侧设有开口，所述开口的左右两侧分别设有一凸起，所述凸起上各设有一通孔，所述开口和所述通孔配合锁紧cnc主轴。

所述通孔为主轴锁紧螺丝孔，所述主轴固定装置包括主轴锁紧螺丝，所述主轴锁紧螺丝安装在所述主轴锁紧螺丝孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具固定装置包括加工刀具、刀具安装支架，所述刀具安装支架上设有刀具固定孔，所述加工刀具安装在所述刀具固定孔内。

作为本实用新型的进一步改进，该机械装置包括安装螺丝，所述第一刀具装置、所述第二刀具装置上的所述刀具安装支架、所述第一滑轨装置、所述第二滑轨装置、所述第三滑轨装置、所述抱夹面板上设有与所述安装螺丝配套的螺丝孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述x向调节装置、y、z向调节装置数量各为一个。

本实用新型的有益效果是：1.使用本实用新型的机械装置，可使生产作业更为流畅、连贯、更能减少人力投入1/3，产能增加30％，更提高产品外观良率20％～40％，达到增加企业利润和市场竞争力的目的；2.本实用新型的装置通过巧妙的设计并配合精密设备加工，达到制造成本低廉，加工效率高，加工效果美观和提升企业利润和市场竞争力的目的等优势。

附图说明

图1是本实用新型的三向可调位置的机械装置组装结构图；

图2是本实用新型的x向调节装置结构图；

图3是本实用新型的y、z向调节装置结构图；

图4是本实用新型的主轴固定装置结构图；

图5是本实用新型的第一刀具固定装置结构图；

图6是本实用新型的第二刀具固定装置结构图；

图7是本实用新型的产品结构图。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型公开了一种三向可调位置的机械装置，包括x向调节装置1、y、z向调节装置2、刀具固定装置，所述刀具固定装置包括第一刀具固定装置3、第二刀具固定装置4、主轴固定装置5，所述x向调节装置1通过所述第一刀具固定装置3安装在所述主轴固定装置5的一侧，所述y、z向调节装置2通过所述第二刀具固定装置4安装在所述主轴固定装置5的另一侧，所述主轴固定装置5上设置有主轴固定孔51，所述主轴固定孔51用于安装cnc设备主轴6。

注：cnc指精雕机。

所述x向调节装置1包括x向调节旋钮11、第一滑轨装置12，所述x向调节旋钮11安装在所述第一滑轨装置12上，所述第一滑轨装置12带动所述x向调节旋钮11沿x轴方向滑动。

所述y、z向调节装置2包括y向调节旋钮21、z向调节旋钮22、第二滑轨装置23，第三滑轨装置24，所述第二滑轨装置23与所述三滑轨装置24安装在一起，所述y向调节旋钮21安装在所述第二滑轨装置23上，所述第二滑轨装置23带动所述y向调节旋钮21沿y轴方向滑动，所述z向调节旋钮22安装在所述第三滑轨装置24上，所述第三滑轨装置24带动所述z向调节旋钮22沿z轴方向滑动。

所述主轴固定装置5设有抱夹装配面板52，所述抱夹装配面板52设于所述主轴固定孔51两侧，所述第一刀具固定装置3、所述第二刀具固定装置4分别安装在所述主轴固定孔51两侧的所述抱夹装配面板52上。

所述主轴固定孔51一侧设有开口，所述开口的左右两侧分别设有一凸起，所述凸起上各设有一通孔，所述开口和所述通孔配合锁紧cnc主轴。

所述通孔为主轴锁紧螺丝孔，所述主轴固定装置5包括主轴锁紧螺丝53，所述主轴锁紧螺丝53安装在所述主轴锁紧螺丝孔内。通过所述主轴锁紧螺丝53和所述主轴锁紧螺丝孔的配合以调整所述主轴固定孔51的大小来安装和锁紧cnc主轴。

所述刀具固定装置包括加工刀具7、刀具安装支架8，所述刀具安装支架8上设有刀具固定孔81，所述加工刀具7安装在所述刀具固定孔81内。刀具7的作用是用来加工产品20表面特定的效果，产品20放置在刀具7下方。

所述刀具安装支架8上还设有刀具锁紧螺丝孔，所述刀具锁紧螺丝孔与所述刀具固定孔相通，该机械装置还包括刀具锁紧螺丝10，所述刀具锁紧螺丝10用于穿过所述刀具锁紧螺丝孔将所述加工刀具7锁紧。

该机械装置包括安装螺丝，所述第一刀具装置、所述第二刀具装置上的所述刀具安装支架8、所述第一滑轨装置12、所述第二滑轨装置23、所述第三滑轨装置24、所述抱夹面板52上设有与所述安装螺丝配套的螺丝孔。

所述安装螺丝包括刀具固定螺丝和装配锁紧螺丝9，所述刀具锁紧螺丝孔的两侧分别设有第一固定螺丝孔15和装配螺丝孔。

所述安装螺丝包括装置固定螺丝，所述第一滑轨装置12、所述第二滑轨装置23、所述第三滑轨装置24上设有配套的装置固定螺丝孔13。

所述抱夹装配面板52上设有第一抱夹装配螺丝孔521和第二抱夹装配螺丝孔522，所述第一抱夹装配螺丝孔521为圆型，所述第二抱夹装配螺丝孔522为长条型。

所述x向调节装置1和y、z向调节装置2还包括锁紧螺丝14，所述锁紧螺丝14分别安装在所述第一滑轨装置12、所述第二滑轨装置23、所述第三滑轨装置24上。

锁紧螺丝14用于调节装置调节完成后锁紧，防止松动。

所述x向调节装置1、y、z向调节装置2数量各为一个。

其工作原理如下：

通过所述主轴固定孔51，将本实用新型的机械装置装在cnc设备主轴6上，由主轴锁紧螺丝53固定锁紧，再通过第一刀具固定装置上的刀具固定孔81及刀具固定螺丝10将加工刀具7锁在第一刀具固定装置3上，第二刀具固定装置4步骤同上，即通过第二刀具固定装置上的刀具固定孔81及刀具固定螺丝10将加工刀具7锁在第二刀具固定装置4上。

作业过程可以通过转动x向调节旋钮11来完成针对产品加工区域x方向的微调，调节位置精确值可达0.01mm，y、z向调节装置2作用及调节精度同上。

作业过程具体如下：

x向调节装置1通过螺丝固定安装在主轴固定装置5的抱夹面板52上，第一刀具固定装置3固定安装在x向调节装置1和抱夹面板52上，x向调节旋钮11能够带动第一滑轨装置12进行横向移动，当第一滑轨装置12移动到位后，通过锁紧螺丝14将第一滑轨装置12进行锁紧，起到定位作用。同样，y、z向调节装置2通过螺丝固定安装在主轴固定装置5的抱夹面板52上，第二刀具固定装置4固定安装在y、z向调节装置2和抱夹面板52上，y向调节旋钮21能够带动第二滑轨装置23进行纵向移动，z向调节旋钮22能够带动第三滑轨装置24进行垂直方向移动。

三个滑轨装置作用是在不调整精雕机参数的情况下，通过微调三个滑动装置达到理想效果，精度可达到微米级别.(因精雕机为三轴联动，调整机台参数需同时调整，不能针对单轴进行调整，当某一个轴加工效果ng时，不能通过调整机台参数完成，本实用新型的装置主要作用是可以实现单轴灵活自由调整)。

本实用新型的有益效果是：1.使用本实用新型的机械装置，可使生产作业更为流畅、连贯、更能减少人力投入1/3，产能增加30％，更提高产品外观良率20％～40％，达到增加企业利润和市场竞争力的目的；2.本实用新型的装置通过巧妙的设计并配合精密设备加工，达到制造成本低廉，加工效率高，加工效果美观和提升企业利润和市场竞争力的目的等优势。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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