一种竹筒雕刻机的固定装置的制作方法

本实用新型属于生产竹木制品技术领域，尤其是涉及一种竹筒雕刻机的固定装置。

背景技术：

在生产竹筒时，为了满足客户需要，一般将竹筒外表面上雕刻文字，现有雕刻机在使用时，不能满足对不同长度的竹筒的固定；雕刻后的残渣得不到集中的处理，对整体的操作环境产生影响。

技术实现要素：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够对不同长度和粗细的竹筒进行固定，且能够满足多个竹筒同时进行固定处理，提高工作效率，便于集中收集残渣的竹筒雕刻机的固定装置，尤其适合用在加工竹筒的过程中。

本实用新型的技术方案是：一种竹筒雕刻机的固定装置，包括放置箱，所述的放置箱顶壁开口，所述的放置箱上设有前放置板和后放置板，所述的前放置板和后放置板结构相同且前后对称设置，

所述的前放置板左右两端分别设有左放置穿孔和右放置穿孔，所述的放置箱左壁上表面设有多个与左放置穿孔相配合的左螺纹孔，左放置螺钉穿过左放置穿孔与左螺纹孔螺纹连接，所述的放置箱右壁上表面设有多个与右放置穿孔相配合的右螺纹孔，右放置螺钉穿过右放置穿孔与右螺纹孔螺纹连接，

所述的前放置板上表面设有前固定机构，所述的后放置板上表面设有后固定机构，所述的前固定机构与后固定机构结构相同且对称设置，所述的前固定机构包括从左到右依次设置的第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述的第一固定件、第二固定件和第三固定件结构相同，

所述的第一固定件包括左支杆、右支杆、支撑横板、上固定件和下固定件，所述的上固定件包括左上连接板、右上连接板和上半圆弧形板，所述的上半圆弧形板左端与左上连接板的右端相连，所述的上半圆弧形板右端与右上连接板的左端相连，

所述的下固定件包括左下连接板、右下连接板和下半圆弧形板，所述的下半圆弧形板左端与左下连接板的右端相连，所述的下半圆弧形板右端与右下连接板的左端相连，

所述的左支杆和右支杆上设有外螺纹，所述的左支杆和右支杆的下端分别与前放置板上表面相连，所述的左支杆上端分别依次穿过左中间螺母、支撑横板上的左支撑穿孔、左下螺母、左下连接板上的左下连接穿孔、左上连接板上的左上连接穿孔，且与左上螺母螺纹相连，所述的右支杆上端分别依次穿过右中间螺母、支撑横板上的右支撑穿孔、右下螺母、右下连接板上的右下连接穿孔、右上连接板上的右上连接穿孔，且与右上螺母螺纹相连，

所述的放置箱内为空心，在放置箱的底壁为开口，所述的放置箱底壁上设有与接料斗相连通的下料斗，所述的下料斗的下端为下料口，所述的下料口下方与废料箱顶壁上的废料进口通过连接管相连，所述的废料箱内设有抽风机。

进一步，所述的废料箱前壁下侧设有废料出口，所述的废料出口处设有堵头。

进一步，所述的抽风机为无线抽风机。

进一步，所述的上半圆弧形板与下半圆弧形板共同组成一个竹筒放置区域。

进一步，所述的左中间螺母、右中间螺母均靠近支撑横板的下表面设置。

进一步，所述的放置箱底壁下表面四个端角处分别设有支撑杆。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够调节前放置板和后放置板之间的距离，方便固定不同长短的竹筒，多个固定件的设置能够同时对多个竹筒进行固定，方便使用，设置的下料斗，便于随时收集雕刻竹筒上的残渣，提供安全卫生的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一固定件的结构示意图。

图中：

1、放置箱2、前放置板3、后放置板

4、左支杆5、右支杆6、支撑横板

7、左上连接板8、右上连接板9、上半圆弧形板

10、左下连接板11、右下连接板12、下半圆弧形板

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的技术方案为一种竹筒雕刻机的固定装置，包括放置箱1，所述的放置箱1顶壁开口，所述的放置箱1上设有前放置板2和后放置板3，所述的前放置板2和后放置板3结构相同且前后对称设置，

所述的前放置板2左右两端分别设有左放置穿孔和右放置穿孔，所述的放置箱1左壁上表面设有多个与左放置穿孔相配合的左螺纹孔，左放置螺钉穿过左放置穿孔与左螺纹孔螺纹连接，所述的放置箱1右壁上表面设有多个与右放置穿孔相配合的右螺纹孔，右放置螺钉穿过右放置穿孔与右螺纹孔螺纹连接，

所述的前放置板2上表面设有前固定机构，所述的后放置板3上表面设有后固定机构，所述的前固定机构与后固定机构结构相同且对称设置，所述的前固定机构包括从左到右依次设置的第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述的第一固定件、第二固定件和第三固定件结构相同，

所述的第一固定件包括左支杆4、右支杆5、支撑横板6、上固定件和下固定件，所述的上固定件包括左上连接板7、右上连接板8和上半圆弧形板9，所述的上半圆弧形板9左端与左上连接板7的右端相连，所述的上半圆弧形板9右端与右上连接板7的左端相连，

所述的下固定件包括左下连接板10、右下连接板11和下半圆弧形板12，所述的下半圆弧形板12左端与左下连接板10的右端相连，所述的下半圆弧形板12右端与右下连接板11的左端相连，

所述的左支杆4和右支杆5上设有外螺纹，所述的左支杆4和右支杆5的下端分别与前放置板2上表面相连，所述的左支杆4上端分别依次穿过左中间螺母、支撑横板6上的左支撑穿孔、左下螺母、左下连接板10上的左下连接穿孔、左上连接板7上的左上连接穿孔，且与左上螺母螺纹相连，所述的右支杆5上端分别依次穿过右中间螺母、支撑横板6上的右支撑穿孔、右下螺母、右下连接板11上的右下连接穿孔、右上连接板8上的右上连接穿孔，且与右上螺母螺纹相连，

所述的放置箱1内为空心，所述的放置箱1的底壁为开口，所述的放置箱1的底壁上设有与接料斗相连通的下料斗，所述的下料斗的下端为下料口，所述的下料口下方与废料箱顶壁上的废料进口通过连接管相连，所述的废料箱内设有抽风机(图中抽风机、废料箱未画出)。

本实施例中，所述的废料箱前壁下侧设有废料出口，所述的废料出口处设有堵头。

本实施例中，所述的抽风机为无线抽风机。

本实施例中，所述的上半圆弧形板9与下半圆弧形板12共同组成一个竹筒放置区域。

本实施例中，所述的左中间螺母、右中间螺母均靠近支撑横板6的下表面设置。

本实施例中，所述的放置箱1底壁下表面四个端角处分别设有支撑杆。

本实用新型的工作过程是：使用时，第一固定件、第二固定件和第三固定件上分别对应设有雕刻装置，与实际的设备对应设置，将竹筒固定在上固定件与下固定件之间即可，提前调节好前放置板、后放置板之间的距离，然后启动抽风机，在对竹筒雕刻的同时，对竹屑起到收集的作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。

凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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