一种定位更精准的易撕盖模具的制作方法

本实用新型涉及模具，具体涉及一种定位更精准的易撕盖模具。

背景技术：

易撕盖是用于盛装奶粉、咖啡粉、巧克力粉等食品的包装容器的顶盖。在易撕盖的制作过程中，一般采用易撕盖模具在易撕盖铝箔上压制出花纹，这样一方面可使得易撕盖更为美观，另一方面可增加铝箔强度。

现有的易撕盖模具一般包括冲压凸模和冲压凹模，冲压凹模设于冲压凸模的正上方，冲压凸模和冲压凹模均采用金属材料制成；冲压凸模的上端面上设置有冲压形成所需花纹形状的花纹凸起，冲压凹模的下端面上设置有与所述花纹凸起相配合的花纹凹陷。工作时，将易撕盖置于冲压凸模和冲压凹模之间；随后冲压凹模与冲压凸模合模，通过冲压凹模上的花纹凹陷与冲压凸具上的花纹凸起共同对易撕盖铝箔进行挤压成型，在易撕盖铝箔上压制出花纹图案。但是，由于冲压凸模和冲压凹模均采用金属材料制成，因此在合模过程中必须确保冲压凹模与冲压凸模能够实现精准配合，以避免出现易撕盖铝箔受挤压破损、模具撞伤的情况，这不仅导致加工难度较大，需要在安装模具时对模具的位置进行精准调整，而且只能在易撕盖铝箔上压制出简单、精度不高的花纹图案，成型效果较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位更精准的易撕盖模具，这种易撕盖模具能够在易撕盖铝箔上挤压成型出花纹图案，并且加工难度低、成型效果好。采用的技术方案如下：

一种定位更精准的易撕盖模具，包括上模和下模，下模设于上模的正下方，其特征在于：所述上模上设有凹槽，凹槽中设有压花软块，压花软块由软胶材料制成；所述下模上设有能够容纳所述易撕盖的定位模腔，定位模腔中设有花纹凸起，花纹凸起的高度低于定位模腔边缘的高度，花纹凸起处在压花软块的正下方，花纹凸起由金属材料制成。

工作时，将易撕盖放置在下模的定位模腔中进行定位（此时易撕盖铝箔处在花纹凸起上面）；随后上模与下模开始合模，使压花软块与压花凸起相互靠近，通过压花软块的下表面与花纹凸起共同对易撕盖铝箔进行挤压成型，在易撕盖铝箔上压制出花纹图案。由于花纹凸起采用金属材料制成，压花软块采用软胶制成，因此，在成型过程中压花软块的下表面会发生相应的变形而与花纹凸起实现精准配合（此时凹槽的内壁可对变形的压花软块起到限位的作用），使得成型出的花纹图案效果更为饱满、精细度更高，可适应更多样化纹路图案的成型；并且由于在安装模具时无需对上模和下模的位置作精准调整，可有效减小了模具的调整难度，也没有模具撞伤的风险，可使得对易撕盖的定位更准确，有效降低了加工难度。

通常，上模、下模均由金属材料制成，制成上模、下模和花纹凸起的金属材料可选用不锈钢或合金。

优选方案中，上述上模包括上模座和压花凹模，压花凹模安装在上模座上，所述凹槽设于压花凹模的下端面上；所述下模包括下模座、压花凸模和环形定位块，压花凸模安装在下模座上，所述花纹凸起设于压花凸模的上端面上；环形定位块安装在压花凸模上并处在花纹凸起的外侧，压花凸模的上端面与环形定位块共同围成所述定位模腔。

由于压花软块采用软胶制成，在使用一段时间后往往会发生磨损，会影响易撕盖铝箔上纹路图案的成型质量。更优选方案中，上述压花软块可拆卸安装在所述凹槽中。通常，可为上述易撕盖模具配备多个相同尺寸大小的压花软块；当压花软块发生磨损时，可将压花软块从凹槽中拆卸下来，再更换上新的压花软块，因软胶制成的压花软块成本低廉，可以减少模具的加工成本，直接替换掉软胶体就可以正常生产，且操作方便。

更进一步优选方案中，上述压花凹模上设有对称设置的两个锁紧螺孔，两个锁紧螺孔均与所述凹槽连通，每个锁紧螺孔中分别安装有一沿水平方向设置的固定螺栓，两个固定螺栓的螺杆末端共同将所述压花软块夹紧。进行安装时，可通过拧动两个固定螺栓，使两个固定螺栓的螺杆末端相互靠近，通过两个固定螺栓的螺杆末端共同将所述压花软块夹紧定位；进行拆卸时，可反向通过拧动两个固定螺栓，使两个固定螺栓的螺杆末端相互分离，便可将压花软块从凹槽中拆卸下来，操作方便。

本实用新型的易撕盖模具通过采用软胶制成的压花软块与采用金属材料制成的花纹凸起之间的配合，能够在易撕盖铝箔上挤压成型出花纹图案，并且由于在成型过程中压花软块的下表面会发生相应的变形而与花纹凸起实现精准配合，不仅使得成型出的花纹图案效果更为饱满、精细度更高，可适应更多样化纹路图案的成型，而且在安装模具时无需对下模和上模的位置进行精准调整，减小了模具的调整难度，也没有模具撞伤的风险，可使得对易撕盖的定位更准确，有效降低了加工难度。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2是图1的立体图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种定位更精准的易撕盖模具包括上模1和下模2，下模2设于上模1的正下方；上模1包括上模座11和压花凹模12，压花凹模12安装在上模座11上，压花凹模12的下端面上设有凹槽121，凹槽121中可拆卸安装有压花软块3，压花软块3由软胶材料制成；下模2包括下模座21、压花凸模22和环形定位块23，压花凸模22安装在下模座21上，环形定位块23安装在压花凸模22上并处在压花凸模22上端面的外侧，压花凸模22的上端面与环形定位块23共同围成能够容纳易撕盖4的定位模腔231，压花凸模22的上端面上设有花纹凸起221，花纹凸起221处在定位模腔231中，且花纹凸起221的高度低于定位模腔231边缘的高度，花纹凸起221处在压花软块3的正下方，花纹凸起221由金属材料制成。

在本实施例中，上模1、下模2和花纹凸起221均由不锈钢或合金制成。

在本实施例中，压花凹模12上设有对称设置的两个锁紧螺孔122，两个锁紧螺孔122均与凹槽121连通，每个锁紧螺孔122中分别安装有一沿水平方向设置的固定螺栓（图中未画出），两个固定螺栓的螺杆末端共同将压花软块3夹紧。

下面简述一下本易撕盖模具的工作原理：

工作时，将易撕盖4放置在下模2的定位模腔231中进行定位（此时易撕盖4铝箔处在花纹凸起221上面）；随后上模1与下模2开始合模，使压花软块3与压花凸起相互靠近，通过压花软块3下表面与花纹凸起221共同对易撕盖4铝箔进行挤压成型（压花软块3的下表面会发生相应的变形而与花纹凸起221实现精准配合，凹槽121的内壁可对变形的压花软块3起到限位的作用），在易撕盖4铝箔上压制出花纹图案，并使得成型出的花纹图案效果更为饱满、精细度更高。当凹槽121中的压花软块3发生磨损时，先将两个固定螺栓拧松，使两个固定螺栓的螺杆末端相互分离，再将压花软块3从凹槽121中取出；在将新的压花软块3放入凹槽121中后，将两个固定螺栓拧紧，使两个固定螺栓的螺杆末端相互靠近，通过两个固定螺栓的螺杆末端共同对处在凹槽121中的压花软块3进行夹紧定位。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

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