一种印刷版辊雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及印刷版辊雕刻技术领域，尤其涉及一种印刷版辊雕刻装置。

背景技术：

目前，对版辊表面进行雕刻的过程一般为：首先，将版辊固定于雕刻台的支架上，该版辊可以在该支架上转动；然后，转动版辊，同时通过移动雕刻机的激光头对版辊表面进行雕刻。现有的版辊雕刻装置在雕刻过程中存在以下问题：

1、在雕刻过程中，由于版辊转动时会产生离心力等原因，版辊会产生震动，从而影响到最终的雕刻效果；

2、有的雕刻装置中设置有减震装置，但减震装置的效果不好，同时减震装置对不同长度版辊的减震效果不好。

专利号为(cn201820982828.5)授权文件提供了一种降低版辊转动时会产生的离心力和震动的雕刻装置，但在实际应用中发现由于其减震支架为一体化的弧形结构，对于不同规格的版辊只能一一更换和制造相应规格的减震支架，这不仅加大了雕刻的成本，也使得工作人员的雕刻效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在雕刻装置减震支架无法适应不同规格印刷版辊的缺点，而提出的一种印刷版辊雕刻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种印刷版辊雕刻装置，包括雕刻机工作台，所述雕刻机工作台上表面水平焊接有两条滑轨，所述滑轨滑动安装有滑块，所述滑块焊接在下滑杆两端底部，所述下滑杆杆身上滑动安装有两个下滑套，所述下滑套底部通过开孔竖直螺接有定位螺栓，所述下滑杆一端竖直焊接有侧滑杆，所述侧滑杆上滑动安装有侧滑套，所述侧滑套一侧通过开孔水平螺接有第一定位销，所述侧滑杆顶端滑动安装在弯头连管的竖直端内，所述弯头连管竖直端侧壁上通过开孔螺接有固定螺栓，所述弯头连管水平端水平焊接有上滑杆，所述上滑杆上滑动安装有上滑套，所述上滑套顶端通过开孔竖直螺接有第二定位销，所述下滑套、侧滑套和上滑套上均焊接有安装框架，所述安装框架内安有减震辊，所述减震辊压实在印刷版辊外壁上

优选的，所述上滑杆与下滑杆平行设置，且所述上滑杆与下滑杆杆身上均设有刻度标识，所述上滑套和下滑套侧壁上均开设有用于读数的开口。

优选的，所述减震辊的竖直轴线为第一轴线，所述印刷版辊的竖直轴线为第二轴线，所述第一轴线与侧滑杆之间的距离大于第二轴线与侧滑杆之间的距离。

优选的，所述减震辊为橡胶辊。

本实用新型提出的一种印刷版辊雕刻装置，有益效果在于：该印刷版辊雕刻装置通过改变上下滑杆之间减震辊的间距，以适应不同规格的印刷版辊，通过上滑套和下滑套可以改变其自身与侧滑杆之间的距离，以适应不同规格的印刷版辊。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷版辊雕刻装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种印刷版辊雕刻装置的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种印刷版辊雕刻装置的a处放大图。

图中：雕刻机工作台1、滑轨2、滑块3、下滑杆4、下滑套5、定位螺栓6、侧滑杆7、侧滑套8、第一定位销9、弯头连管10、上滑杆11、上滑套12、第二定位销13、安装框架14、减震辊15、印刷版辊16、第一轴线17、第二轴线18、固定螺栓19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种印刷版辊雕刻装置，包括雕刻机工作台1，雕刻机工作台1上表面水平焊接有两条滑轨2，滑轨2与雕刻机工作台1具体连接方法详见专利号(cn201820982828.5)的授权文件，滑轨2滑动安装有滑块3，滑块3焊接在下滑杆4两端底部，下滑杆4杆身上滑动安装有两个下滑套5，下滑套5底部通过开孔竖直螺接有定位螺栓6，下滑杆4一端竖直焊接有侧滑杆7，侧滑杆7上滑动安装有侧滑套8，侧滑套8一侧通过开孔水平螺接有第一定位销9，侧滑杆7顶端滑动安装在弯头连管10的竖直端内，弯头连管10竖直端侧壁上通过开孔螺接有固定螺栓19，弯头连管10水平端水平焊接有上滑杆11，上滑杆11上滑动安装有上滑套12，上滑套12顶端通过开孔竖直螺接有第二定位销13，下滑套5、侧滑套8和上滑杆11上均焊接有安装框架14，安装框架14内安有橡胶材料制成的减震辊15，减震辊15压实在印刷版辊16外壁上，上滑杆11通过弯头连管10可以上下移动，从而改变上下滑杆之间减震辊15的间距，以适应不同规格的印刷版辊16，通过上滑套12和下滑套5可以改变其自身与侧滑杆7之间的距离，以适应不同规格的印刷版辊16。

上滑杆11与下滑杆4平行设置，且上滑杆11与下滑杆4杆身上均设有刻度标识，上滑套12和下滑套5侧壁上均开设有用于读数的开口。通过滑杆11上的读数可以对上下方的减震辊15进行准确定位，保证其截面圆心始终处于同一竖直线上，若是偏斜会出现印刷版辊16离心幅度加大的现象。

减震辊17的竖直轴线为第一轴线17，印刷版辊16的竖直轴线为第二轴线18，第一轴线17与侧滑杆7之间的距离大于第二轴线18与侧滑杆7之间的距离。上下方固定印刷版辊16的减震辊17，稍往外偏移使得印刷版辊16有一个始终向内侧的力，与侧滑杆7上的减震辊15贴合的更加紧密。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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