一种墙布的张贴方法与流程

本发明涉及装饰面料技术领域，具体为一种墙布的张贴方法。

背景技术：

墙布又称“壁布”，一般经过织布、染整、印花或压花等工艺制成，也有以大提花色织而成，所用纹样多为几何图形、花卉图案等多种图案，投入市场以来，得到顾客的广泛应用。

但是在贴墙布的过程中，整面墙面积较大，墙布很难贴平，贴完后很容易会有气泡和空鼓等现象，而且缺乏一定的立体效果。

技术实现要素：

本发明为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种墙布的张贴方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种新型墙布的张贴方法，主要为在墙面上预先张贴一层毛毡层后再行贴敷墙布，毛毡层和墙布的底侧都设有热熔胶层，主要包括以下步骤：

(1)、设计图形：根据墙面大小和要贴的墙布表面设计几何图案，设计时结合毛毡层和墙布的厚度确定毛毡层块与块之间的缝隙尺寸，比如墙布本身比较花俏时，一般就不再采用复杂的几何图案，当毛毡层和墙布都较厚时，缝隙就设计的宽，如果太窄不便将墙布塞入缝隙内，会导致布面不平整，影响整体效果，当毛毡层和墙布都较薄时，缝隙就设计的窄，太宽就会立体效果欠佳，总之缝隙的宽度结合毛毡层和墙布的厚度设计，以达到更好的装饰效果；

(2)、裁剪：将毛毡层根据步骤（1）设计的图案进行裁剪，将毛毡层裁剪成若干块，将墙布根据施工的墙面大小大致裁剪，四周预留出2-3cm，因为毛毡层之间设有缝隙，墙布被塞入缝隙处后对尺寸有所损耗，所以裁剪时墙布要预留出部分尺寸；

(3)、贴毛毡层：先将裁剪后毛毡层从墙面的一侧顶边开始拼贴，将一块毛毡层覆盖到墙面上后直接用蒸汽熨斗使其贴合，贴覆拼接的另一块时缝隙模具控制缝隙大小，所述缝隙模具的厚度与步骤（1）中缝隙的宽度一致，使缝隙大小整齐统一；

(4)、挂布：贴完整面墙的毛毡层后，将墙布沿着墙顶边平行挂起，对点定位；

(5)、贴墙布：挂好墙布后，从墙面的一侧边开始，依次用蒸汽熨斗加热使其平整的与毛毡层贴合，遇到拼接的缝隙处，利用铲刀将墙布塞入缝隙内，一方面通过缝隙处的明暗增加了墙布的立体效果，另一方面相当于把墙面分割成了若干块，熨贴墙布时可以将气泡等赶至缝隙处，有利于布面平整，防止气泡和空鼓现象，降低了施工难度；

(6)、修整四边：裁去四边多余的部分。

优选的，所述步骤（1）中所述缝隙的宽度为2-3mm，使缝隙大小适中。太小立体效果不明显，且不方便将墙布塞入缝隙中；太大影响视觉效果。

优选的，所述步骤（3）中所述缝隙模具为一块直尺板。

优选的，所述步骤（3）中的蒸汽熨斗熨烫温度为90°-180°，毛毡层较厚且导热性能相对较差，所以需要采用高的熨烫温度，提升热熔胶的融化效率，具体可根据毛毡层的厚度以及蒸汽熨斗的档位选择。

优选的，所述步骤（5）中的蒸汽熨斗熨烫温度为90°-140°，墙布没毛毡层那么厚，一般也没毛毡那么耐高温，所以熨烫温度低一点，防止高温烫伤墙布，不同的墙布材质可以选用不同的熨烫温度。

优选的，所述步骤（1）中规划毛毡层时在四周留出一道1-3mm的间隙。将墙布的四周塞入间隙中，有利于整体装饰效果，防止墙布四边翘曲。

本发明的有益效果：本发明通过将毛毡层分割成若干块后张贴到墙上，通过块与块之间的间隙拼接起到装饰作用的几何图案，再将墙布贴到上面，既增加其装饰效果，同时又由于功能层具有弹性，能平整墙面，在熨烫过程中起到垫层的作用，防止熨烫过程中磨损墙布，也有利于解决气泡和空鼓现象，使贴完的布面平整。

附图说明

图1为本发明墙布贴敷后的截面结构示意图；

图2为本发明实施例一毛毡层的张贴效果图；

图3为本发明实施例一的整体效果图；

图4为本发明实施例二的整体效果图；

图5为本发明实施例三的整体效果图。

图中：1、毛毡层；2、墙布；3、热熔胶层；4、缝隙。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种墙布的张贴方法，如图1所示，主要为在墙面上预先张贴一层毛毡层后再行贴敷墙布，毛毡层和墙布的底侧都设有热熔胶层，本方法包括以下步骤：

(1)、设计图形：根据墙面大小和要贴的墙布表面设计几何图案，设计时结合毛毡层和墙布的厚度确定毛毡层块与块之间的缝隙尺寸，比如墙布本身比较花俏时，一般就不再采用复杂的几何图案，当毛毡层和墙布都较厚时，缝隙就设计的宽，如果太窄不便将墙布塞入缝隙内，会导致布面不平整，影响整体效果，当毛毡层和墙布都较薄时，缝隙就设计的窄，太宽就立体效果欠佳，总之缝隙的宽度结合毛毡层和墙布的厚度设计，以达到更好的装饰效果；

(2)、裁剪：将毛毡层根据步骤（1）设计的图案进行裁剪，将毛毡层裁剪成若干块，将墙布根据施工的墙面大小大致裁剪，四周预留出2-3cm，因为毛毡层之间设有缝隙，墙布被塞入缝隙处后对尺寸有所损耗，所以裁剪时墙布要预留出部分尺寸；

(3)、贴毛毡层：先将裁剪后毛毡层从墙面的一侧顶边开始拼贴，将一块毛毡层覆盖到墙面上后直接用蒸汽熨斗使其贴合，贴覆拼接的另一块时缝隙模具控制缝隙大小，所述缝隙模具的厚度与步骤（1）中缝隙的宽度一致，使缝隙大小整齐统一；

(4)、挂布：贴完整面墙的毛毡层后，将墙布沿着墙顶边平行挂起，对点定位；

(5)、贴墙布：挂好墙布后，从墙面的一侧边开始，依次用蒸汽熨斗加热使其平整的与毛毡层贴合，遇到拼接的缝隙处，利用铲刀将墙布塞入缝隙内，一方面通过缝隙处的明暗增加了墙布的立体效果，另一方面相当于把墙面分割成了若干块，熨贴墙布时可以将气泡等赶至缝隙处，有利于布面平整，防止气泡和空鼓现象，降低了施工难度；

(6)、修整四边：裁去四边多余的部分。

所述步骤（1）中所述缝隙的宽度为2-3mm，使缝隙大小适中，太小立体效果不明显，且不方便将墙布塞入缝隙中，太大影响视觉效果。

所述步骤（3）中所述缝隙模具为一块直尺板。

所述步骤（3）中的蒸汽熨斗熨烫温度为90°-180°，毛毡层较厚且导热性能相对较差，所以需要采用高的熨烫温度，提升热熔胶的融化效率，具体可根据毛毡层的厚度以及蒸汽熨斗的档位选择。

所述步骤（5）中的蒸汽熨斗熨烫温度为90°-140°，墙布没毛毡层那么厚，一般也没毛毡那么耐高温，所以熨烫温度低一点，防止高温烫伤墙布，不同的墙布材质可以选用不同的熨烫温度。

所述步骤（1）中规划毛毡层时在四周留出一道1-3mm的间隙。将墙布的四周塞入间隙中，有利于整体装饰效果，防止墙布四边翘曲。

实施例一：如图2-图3所示，墙布中的墙布采用亚麻材质，素色无图案，毛毡层厚度3mm。因墙布本来较为素净，所以设计菱形图案，缝隙宽度设置为2mm，根据设计图案将裁切出若干块菱形毛毡层和三角形毛毡层，步骤（3）中的熨烫温度为140°，毛毡层较小块较薄，所以采用较低的熨烫温度，步骤（5）中的熨烫温度为110°。

实施例二：如图4所示，墙布中的墙布采用涤纶材质，上面有印花，毛毡层厚度5mm。将其分为3块毛毡层，展现屏风效果，缝隙宽度设置为3mm，步骤（3）中的熨烫温度为180°，因为毛毡层较厚较大块，所以采用较高的熨烫温度，步骤（5）中的熨烫温度为140°，涤纶材质耐高温，所以可以适当采用较高的熨烫温度提升张贴效率。

实施例三：墙布中的墙布采用蚕丝材质，上面有绣花，毛毡层厚度3mm。将其分为3块毛毡层，展现屏风效果，设计时注意不破坏绣花的整体连贯性，缝隙宽度设置为2mm，步骤（3）中的熨烫温度为150°，步骤（5）中的熨烫温度为100°。

采用本发明的方法张贴的墙布，平整无气泡，且富有立体感，装饰效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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