一种具有芯片识别功能的钢印机的制作方法

本实用新型属于钢印机技术领域，具体地说，涉及一种具有芯片识别功能的钢印机。

背景技术：

目前市面上的钢印机很多，监察部门方便管理要求在钢印机上都加设了识别芯片，便于识别钢印机与印模的合法性，所以需要设置防掉落芯片的固定装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种具有芯片识别功能的钢印机，解决了现有技术中需要设置防掉落芯片的固定装置的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种具有芯片识别功能的钢印机，包括：钢印架；设置于钢印架的压臂；设置于钢印架的垫板；以及设置于钢印架的印模；钢印架内腔体设有压块、弹簧以及导向柱，压块设有压杆，压块设置于导向柱且可沿导向柱移动；压臂端部设有凸轮块，凸轮块具有限位部；钢印架底部设有芯片固定装置，固定装置具有固定座、螺丝以及锁止片。

进一步地，其中上述导向柱设置于钢印架。

进一步地，其中上述固定座设有固定槽与锁止槽。

进一步地，其中上述锁止槽设置于固定座侧壁，锁止槽截面形状为尖角形。

进一步地，其中上述锁止片边缘为圆弧形。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

（1）本实用新型在钢印架上设置了导向柱，导向柱与压块配合，使压块上下移动平顺无晃动，印模与垫板压合更平整。

（2）本实用新型在钢印架底部设置固定装置，通过螺丝将固定座固定在钢印架上，螺丝置于固定槽中，芯片置于固定槽上部，锁止片嵌于锁止槽中后就无法取下，很好的达到了防脱落功能。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的具有芯片识别功能的钢印机的示意图；

图2是本实用新型实施例的具有芯片识别功能的钢印机的局部剖切示意图；

图3是本实用新型实施例的具有芯片识别功能的钢印机的底面示意图。

附图标识

钢印架1，压臂2，垫板3，印模4，压块5，弹簧6，导向柱7，压杆8，凸轮块9，限位部10，芯片11，固定座12，螺丝13，锁止片14，固定槽15，锁止槽16。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1至图3，图1是本实用新型实施例的具有芯片识别功能的钢印机的示意图；图2是本实用新型实施例的具有芯片识别功能的钢印机的局部剖切示意图；图3是本实用新型实施例的具有芯片识别功能的钢印机的底面示意图。一种具有芯片识别功能的钢印机，包括：钢印架1；设置于钢印架1的压臂2；设置于钢印架1的垫板3；以及设置于钢印架1的印模4；钢印架1内腔体设有压块5、弹簧6以及导向柱7，压块5设有压杆8，压块5设置于导向柱7且可沿导向柱7移动；压臂2端部设有凸轮块9，凸轮块9具有限位部10；钢印架1底部设有芯片11固定装置，固定装置具有固定座12、螺丝13以及锁止片14。

导向柱7设置于钢印架1；固定座12设有固定槽15与锁止槽16；锁止槽16设置于固定座12侧壁，锁止槽16截面形状为尖角形；锁止片14边缘为圆弧形；印模4固定在压杆8端部，压杆8穿设于弹簧6与钢印1，按压压臂2时，压臂2端部的凸轮块9驱使压块5向下移动，松开压臂2时，在弹簧6的弹力驱使压块5复位；固定装置将螺丝13设置在最里面，利用芯片11覆盖住螺丝13，再利用锁止片14锁止。

本实用新型在钢印架1上设置了导向柱7，导向柱7与压块5配合，使压块5上下移动平顺无晃动，印模4与垫板3压合更平整；本实用新型在钢印架1底部设置固定装置，通过螺丝13将固定座12固定在钢印架1上，螺丝13置于固定槽15中，芯片11置于固定槽15上部，锁止片14嵌于锁止槽16中后就无法取下，很好的达到了防脱落功能。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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