一种新型多边压花辊的制作方法

本实用新型涉及一种压花辊领域，尤其是涉及一种新型多边压花辊。

背景技术：

压花辊就是用来给材料表面形成图案的装置，通常在印刷或者纺织领域是比较实用的。

在印刷或者纺织领域，为了使得给材料表面添加不同的图案，需要使用不同的压花辊，在每个不同的压花辊上刻有不同的图案或者信息，将材料经过单一压花辊靠着重力进行挤压或者一对压花辊靠着相互对称力进行挤压在材料表面形成图案，传统的压花辊的图案比较单一，换花纹必须整体换压花辊，由于压花辊具有一定的重量，因此也是比较的麻烦的，安装时比较浪费时间，比较吃力，因此为了适应不同花纹时不需要经常更换压花辊，设计一种便于人工调整便于多边进行压花的压花辊对于印刷或者纺织等是很有必要的。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型多边压花辊，包括：压花辊，所述压花辊包括转动部和压花部，所述压花部固定套装在所述转动部上、且随着所述转动部的转动而转动，所述压花辊上设有水平压花机构和竖直压花机构；

所述水平压花机构内包括有：若干个条形压花块、若干对固定架和若干对固定件，所述压花辊外侧表面加工有用以承载若干个所述条形压花块的条形通槽，若干对所述固定架分别位于若干个所述条形压花块两端面、且与所述压花辊两端面相搭接，若干对所述固定件位于所述压花辊两端面、且用以固定所述固定架；

所述竖直压花机构内包括有：若干个弧形压花条和若干个固定部，每个所述条形压花块上均加工有若干个用以承载若干个所述弧形压花条的通槽，所述压花辊外侧表面均且位于每个条形通槽两侧均加工有用以承载所述弧形压花条的凹槽，每个所述固定部均位于所述通槽内侧表面、用以固定所述弧形压花条。

优选地，所述固定部内包括有若干对挤压弹簧和若干个限位块，若干对所述挤压弹簧分别固定连接在所述通槽内两相对侧表面，若干个所述限位块分别固定连接在若干个所述挤压弹簧的端面，每个所述弧形压花条内两相对侧表面均加工有用以承载若干个所述限位块的凹座。

优选地，若干个所述条形压花块上的若干个通槽均为一一对应放置。

优选地，每个所述条形压花块的高度与所述条形通槽的高度相匹配。

优选地，每个所述弧形压花条的高度与所述通槽和所述凹槽的高度相匹配。

优选地，每个所述固定件均贯穿所述固定架放置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，一种便于根据实际的压花情况进行水平调整或者竖直调整，便于安装和拆卸，固定良好，压花或者压边精确方便的装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种新型多边压花辊的正视刨面图；

图2为本实施例提供的一种新型多边压花辊的侧视刨面图；

图3为本实施例提供的一种新型多边压花辊中所述压花辊、所述条形压花块、所述固定架和所述固定件相配合的侧视图；

图4为本实施例提供的一种新型多边压花辊中所述压花辊、所述条形压花块、所述固定架、所述固定件和所述弧形压花条相配合的侧视图；

图5为本实施例提供的一种新型多边压花辊中所述条形压花块、所述弧形压花条、所述挤压弹簧和所述限位块相配合的正视剖面图；

图6为本实施例提供的一种新型多边压花辊中所述条形压花块、所述挤压弹簧和所述限位块相配合的俯视图；

图中所示：1、压花辊；2、条形压花块；3、固定架；4、固定件；5、弧形压花条；6、挤压弹簧；7、限位块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-6可知，本方案一种新型多边压花辊，包括：压花辊1，所述压花辊1包括转动部和压花部，所述压花部固定套装在所述转动部上、且随着所述转动部的转动而转动，所述压花辊1上设有水平压花机构和竖直压花机构；

所述水平压花机构内包括有：若干个条形压花块2、若干对固定架3和若干对固定件4，所述压花辊1外侧表面加工有用以承载若干个所述条形压花块2的条形通槽，若干对所述固定架3分别位于若干个所述条形压花块2两端面、且与所述压花辊1两端面相搭接，若干对所述固定件4位于所述压花辊1两端面、且用以固定所述固定架3；

所述竖直压花机构内包括有：若干个弧形压花条5和若干个固定部，每个所述条形压花块2上均加工有若干个用以承载若干个所述弧形压花条5的通槽，所述压花辊1外侧表面均且位于每个条形通槽两侧均加工有用以承载所述弧形压花条5的凹槽，每个所述固定部均位于所述通槽内侧表面、用以固定所述弧形压花条5。

由说明书附图1-6可知，所述固定部内包括有若干对挤压弹簧6和若干个限位块7，若干对所述挤压弹簧6分别固定连接在所述通槽内两相对侧表面，若干个所述限位块7分别固定连接在若干个所述挤压弹簧6的端面，每个所述弧形压花条5内两相对侧表面均加工有用以承载若干个所述限位块7的凹座。

由说明书附图1-6可知，若干个所述条形压花块2上的若干个通槽均为一一对应放置。

由说明书附图1可知，每个所述条形压花块2的高度与所述条形通槽的高度相匹配。

由说明书附图1可知，每个所述弧形压花条5的高度与所述通槽和所述凹槽的高度相匹配。

由说明书附图1-6可知，每个所述固定件4均贯穿所述固定架3放置；

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将此压花辊1套装在外部的驱动端上，可以在外部的驱动下进行转动，便于对在一对或者单一压花辊1下表面经过的材料进行转动压花操作的，以图中六个条形压花块2为例进行说明，其中位于压花辊1上的若干个条形压花块2便于经过一周的转动，可以有六个条形压花块2与经过的材料表面进行接触，在每个条形压花块2上所选用的图案与压花辊1表面的图案不同，便于对压花辊1所压花表面进行至少六次的分边操作，其中由于每个条形压花块2可以在压花辊1上拆卸下来，因此可以根据实际需要的压花边数进行人工安装不同花纹或者将其拆卸下来，使用数量不同的条形压花块2即可，其中如果每个条形压花块2的高度大于压花辊1上用来承载的条形通槽的高度，在进行转动时如图3所展示的情况，只有条形压花块2能够接触到经过的材料，便于进行边缘的压花操作，根据实际的情况进行人工调整的，其中每个条形压花块2的两端均通过固定架3与位于压花辊1两端的固定件4进行连接，便于使得每个条形压花块2进行固定良好的，也便于拆卸和安装的，其中固定架3仅是用来固定的，包括但不限于带有孔洞的固定片，其中固定件4仅是用来将所对应的固定架3进行固定的，包括但不限于插装的凸起或者拧动贯穿的螺钉等，由于每个条形压花块2与压花辊1之间的摆放关系，因此属于水平压花，如果想要对竖直方向的进行压花或者压边，可以将每个弧形压花条5安装在每个条形压花块2上，便于实现竖直方向的压花或者压边，其中若干个弧形压花条5所围成首尾连接的圆环，如果想要进行断断续续的压花或者压边，可以选用首尾不能够连接在一起的若干个弧形压花条5，如果只想要进行竖直方向上的压花或者压边，可以选用每个弧形压花条5的高度大于所承载的通槽以及凹槽的高度，便于在转动时，只有弧形压花条5接触经过的材料，其中每个弧形压花条5两端均套装在若干个限位块7上进行固定的，便于拆卸，其中位于每个通槽内侧表面上的挤压弹簧6在固定限位块7的同时，在于弧形压花条5进行连接时，进行人工挤压，使得每个限位块7达到指定的地方塞入弧形压花条5内侧表面，便于弹性固定良好，便于安装和拆卸都比较方便的，便于安装的同时，在固定完毕之后，与条形压花块2之间连接稳定，转动压花或者压边时都比较稳定的，其中选择压花还是压边都是通过条形压花块2和弧形压花条5表面上的图案决定的，其中优选为条形压花块2的高于与条形豁槽的高度相匹配，弧形压花条5的高度与所述凹槽和豁槽的高度相匹配，仅是在转动一周时，经过的材料都能与压花辊1、条形压花块2和弧形压花条5的表面进行接触，由于若干个条形压花块2上的弧形压花条5一一对应放置，便于形成完整的圆环压花，使得压花首尾连接均匀对称的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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