一种铝板压花辊装置的制作方法

本实用新型涉及铝板压花领域，具体来说，涉及一种铝板压花辊装置。

背景技术：

压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。

铝板压花是在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，应用较为广泛，主要用在包装、建筑、幕墙等方面。目前铝板压花由压花辊完成，而现有压花辊的位置固定，不能根据铝板的厚度进行调节，适用范围小。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝板压花辊装置，具备可根据铝板的厚度进行调节的优点，进而解决背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可根据铝板的厚度进行调节的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种铝板压花辊装置，包括横梁，所述横梁的数量为两个，所述横梁上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有活动板，所述活动板之间通过连接机构设有压花辊机构，所述横梁上固定设有加长板，所述加长板内开设长方形贯穿孔，所述长方形贯穿孔依次贯穿所述加长板和第一滑槽，所述长方形贯穿孔的内壁对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽之间内活动嵌设有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述长方形贯穿孔与所述活动板相接触，所述螺杆上设有把手。

进一步的，所述螺杆贯穿所述长方形贯穿孔通过垫片与所述活动板相接触，所述垫片固定在所述螺杆上。

进一步的，所述连接机构包括开设于所述活动板上的第二通孔，所述第二通孔内设有滑动块，所述滑动块的两端开设有滑轨，所述滑轨与所述第二通孔的两侧相匹配，所述滑动块的一侧通过弹簧与所述第二通孔的一端内相连接。

进一步的，所述弹簧的中部贯穿设有丝杆，所述丝杆的一端与所述滑动块相接触，所述丝杆的另一端螺纹贯穿所述活动板，所述丝杆远离所述滑动块的一端固定设有螺帽。

进一步的，所述压花辊机构包括压花辊和固定在压花辊两端的连接柱，所述连接柱通过轴承与所述滑动块相连接。

进一步的，所述第二滑槽内位于所述螺杆的一侧设有矫正机构，所述矫正机构包括连接板，所述连接板下固定设有立柱，所述立柱下固定设有滑钮，所述滑钮位于所述第二滑槽内，所述连接板的一侧固定设有标准板，所述标准板与所述加长板的一侧相贴合，所述连接板之间固定设有横板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铝板压花辊装置，具备以下有益效果：

(1)、可调节两个压花辊机构之间的距离，可以根据铝板的厚度调节压花辊之间的距离，适用于各种厚度的铝板。

(2)、能够节约一个电机，减少了设备的成本，增加了企业的收入。

(3)、通过设置矫正机构，增加了滚筒之间的贴合紧密型，增加了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的铝板压花辊装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的铝板压花辊装置中横梁的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的铝板压花辊装置中活动板的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的铝板压花辊装置中活动板的主视图；

图5是根据本实用新型实施例的铝板压花辊装置中矫正机构的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的铝板压花辊装置中滑钮的剖视图。

图中：

1、横梁；2、第一通孔；3、第一滑槽；4、活动板；5、压花辊机构；6、加长板；7、长方形贯穿孔；8、第二滑槽；9、螺母；10、螺杆；11、垫片；12、第二通孔；13、滑动块；14、滑轨；15、弹簧；16、丝杆；17、矫正机构；18、滑钮；19、连接板；20、标准板；21、横板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铝板压花辊装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的铝板压花辊装置，包括横梁1，所述横梁1的数量为两个，所述横梁1上开设有第一通孔2，所述第一通孔2的内壁两侧开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内设有活动板4，所述活动板4之间通过连接机构设有压花辊机构5，所述横梁1上固定设有加长板6，所述加长板6内开设长方形贯穿孔7，所述长方形贯穿孔7依次贯穿所述加长板6和第一滑槽3，所述长方形贯穿孔7的内壁对称开设有第二滑槽8，所述第二滑槽8之间内活动嵌设有螺母9，所述螺母9内螺纹连接有螺杆10，所述螺杆10贯穿所述长方形贯穿孔7与所述活动板4相接触，所述螺杆10上设有把手。

工作原理：通过把手旋转令螺杆10上移，能够令螺杆10与活动板4相分离，进而能够通过移动活动板4在第一滑槽3内的位置，同时调节螺母9在第二滑槽8内的位置然后旋转把手，使得螺杆10能够令活动板4限制在第二滑槽8内，即可调节两个压花辊机构5之间的距离。

另外，在一个实施例中，对于螺杆10来说，所述螺杆10贯穿所述长方形贯穿孔7通过垫片11与所述活动板4相接触，所述垫片11固定在所述螺杆10上。

另外，在一个实施例中，对于连接机构来说，所述连接机构包括开设于所述活动板4上的第二通孔12，所述第二通孔12内设有滑动块13，所述滑动块13的两端开设有滑轨14，所述滑轨14与所述第二通孔12的两侧相匹配，所述滑动块13的一侧通过弹簧15与所述第二通孔12的一端内相连接。

另外，在一个实施例中，对于弹簧15来说，所述弹簧15的中部贯穿设有丝杆16，所述丝杆16的一端与所述滑动块13相接触，所述丝杆16的另一端螺纹贯穿所述活动板4，所述丝杆16远离所述滑动块13的一端固定设有螺帽。

另外，在一个实施例中，对于压花辊机构来说，所述压花辊机构包括压花辊和固定在压花辊两端的连接柱，所述连接柱通过轴承与所述滑动块13相连接。

另外，在一个实施例中，对于第二滑槽8来说，所述第二滑槽8内位于所述螺杆10的一侧设有矫正机构17，所述矫正机构17包括连接板19，所述连接板19下固定设有立柱，所述立柱下固定设有滑钮18，所述滑钮18位于所述第二滑槽8内，所述连接板19的一侧固定设有标准板20，所述标准板20与所述加长板6的一侧相贴合，所述连接板19之间固定设有横板21。

工作原理：由于两面的压花大都相互对应，因此需要两个主动轮进行精密的同步旋转，如此才能够保证在两个压花辊机构一致的前提下令铝板的两面对应压花，但是这种成本较高，因此，通过设置弹簧15，配合滑动块13，使得滑动块13能够始终保持在第二通孔12的一侧，此时只需要设置一个主动轮，即可使得两个压花辊机构5在设置的时候能够始终保持接触，并且，可根据需求去调节丝杆16与滑动块13之间的距离去匹配不同厚度的铝板，如此便能够节约一个电机，减少了设备的成本，增加了企业的收入。通过设置矫正机构17，当需要调节两个压花辊机构5之间的距离的时候，通过标准板20与加长板6的一侧贴合，能够保证横板21在移动的时候始终保证两端同步移动，如此，便能使得两个螺杆10贴合在横板21上在进行固定，增加了滚筒之间的贴合紧密型。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把手旋转令螺杆10上移，能够令螺杆10与活动板4相分离，进而能够通过移动活动板4在第一滑槽3内的位置，同时调节螺母9在第二滑槽8内的位置然后旋转把手，使得螺杆10能够令活动板4限制在第二滑槽8内，即可调节两个压花辊机构5之间的距离，可以根据铝板的厚度调节压花辊之间的距离，适用于各种厚度的铝板。由于两面的压花大都相互对应，因此需要两个主动轮进行精密的同步旋转，如此才能够保证在两个压花辊机构一致的前提下令铝板的两面对应压花，但是这种成本较高，因此，通过设置弹簧15，配合滑动块13，使得滑动块13能够始终保持在第二通孔12的一侧，此时只需要设置一个主动轮，即可使得两个压花辊机构5在设置的时候能够始终保持接触，并且，可根据需求去调节丝杆16与滑动块13之间的距离去匹配不同厚度的铝板，如此便能够节约一个电机，减少了设备的成本，增加了企业的收入。通过设置矫正机构17，当需要调节两个压花辊机构5之间的距离的时候，通过标准板20与加长板6的一侧贴合，能够保证横板21在移动的时候始终保证两端同步移动，如此，便能使得两个螺杆10贴合在横板21上在进行固定，增加了滚筒之间的贴合紧密型，增加了产品的质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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