一种美术用颜料配制辅助工具的制作方法
本实用新型属于颜料辅助设备技术领域,具体涉及一种美术用颜料配制辅助工具。
背景技术:
在东方,传统绘画的颜料生产有着悠久的历史,尽管早期绘画的遗存较少,但从当时的社会经济文化发展程度和青铜、陶瓷、漆器及纺织业等达到的成就,大致可以推测到其颜料和染料使用的水平。公元前200多年,秦汉时期壁画残片上的绘画色彩已有大红、朱红、黑、褐、石青和石绿等。秦始皇兵马俑的彩绘颜料中又使用了朱砂、铅丹、碳黑和铅白等颜料。魏晋以后中国绘画颜料色彩品种日臻丰富,在而后的敦煌艺术中更是大大发展,据研究分析敦煌壁画中使用的颜料仅红色就有朱砂、红土、雄黄、红丹、铁红、胭脂和银朱等多种,绿色中的石绿,蓝色中的石青和来自中亚的佛青,黄色中的藤黄等则都是一直延续至今的颜料。可以说当时中国的化学工艺技术和颜料制备技能在世界上也是处于领先地位的。
颜料用来着色的粉末状物质,在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解,但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色,而又具有一定的遮盖力,美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好,颜色越鲜艳越好,越持久不变色越好,美术使用的颜料需要专业的人员进行对基本颜料进行调配来得到想要的颜色,而在调配出来的颜料颜色色准不高,每次调制的产品色彩质量不一样存在色差,导致在对颜料进行配置时需要耗费大量的时间进行配置,常常在经过大量时间进行配置后乃得不到想要的配色。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种美术用颜料配制辅助工具,解决了现有颜料在进行配色时难以准确调色的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种美术用颜料配制辅助工具,包括支撑筒,所述支撑筒的顶部设置有伸缩杆,所述支撑筒的表面设置有限位装置,所述伸缩杆的顶部设有第一环形滑槽,所述第一环形滑槽的内部设有第一配料盘,所述第一配料盘的顶部设有第一对色槽,所述对色槽的一侧设有第二环形滑槽,所述第二环形滑槽的内部设置有第二配料盘,所述第二配料盘的顶部设置有第二对色槽,所述第二对色槽的一侧设置有第三环形滑槽,所述第三环形滑槽的内部设置有调色盘,所述调色盘的顶部设置有调色槽,所述调色槽的一侧设置有第四环形滑槽,所述第四环形滑槽的内部设置有环形滑块,所述环形滑块的顶部设置有端盖,所述端盖的底部设有锥形限位块。
优选的,所述有限位装置的下方设置有凹槽,所述凹槽的内部通过转轴活动连接有第一连接件,所述第一连接件的一侧通过转轴活动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的底端通过转轴活动连接有支撑座,所述第一支撑杆的表面设置有限位套,所述限位套表面设有第二连接件,所述第二连接件的一侧通过转连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端通过转轴连接有第三连接件。
优选的,所述凹槽为长条形,所述凹槽的数量为三个。
优选的,所述第一配料盘的顶部第一对色槽的数量为六个。
优选的,所述第二配料盘的顶部第二对色槽的数量为六个。
优选的,所述调色槽的形状为四分之一扇形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在伸缩杆顶部设置的第一配料盘,能够用于放置颜料,颜料放置在第一配料盘顶部的对色槽内,对色槽能够对放置的颜料进行分割开,避免不同颜色的颜料混合再一起,在第一配料盘能够通过伸缩杆顶部的第一环形滑槽进行转动,方便进行颜料的配色,在第一配料盘的顶部设有第二环形滑槽,在第二环形滑槽的顶部设有第二配料盘,第二配料盘的顶部设有第二对色槽,第二对色槽用于放置不同于对色槽颜色的颜料,第二配料盘通过第二环形滑槽也能够进行转动,为了能够提高对颜料配置的准确度,可以通过对第一配料盘、第二配料盘进行转动使的第一配料盘顶部的对色槽与第二配料盘顶部的第二对色槽相重合,通过两两颜色之间的重叠对两种颜色混合产生的颜色进行观察判断,减少配料颜色的失误造成的颜料的浪费,同时能够在第二配料盘顶部的调色槽内进行混合颜料的颜色在混合时的配置参考,能够大大提高调色配色的工作效率,降低错误率,同时节省了企业用人成本,在装置实施之后,调色人员数量缩减为原来1/3,人工成本降为原来的1/9,工作效率提高3倍以上,企业用人成本大大降低,对技术的要求大幅度降低。
2、通过设置的支撑筒,能够对配置颜料的配料盘起到支撑的作用,同时在支撑筒的顶部设有伸缩杆,伸缩杆能够进行上下高度不同的调节,从而使颜料配制辅助工具能够更加方便和灵活的进行颜料配置,同时在伸缩杆的表面设有第一连接件和第三连接件,通过第一连接件连接有第一支撑杆,第一支撑杆的底端设有支撑座,在第一支撑杆的表面设有限位套,限位套通过第二连接件连接有第二连接杆,第二连接杆的另一端设有第三连接件,通过设置的第一支撑杆和第二连接杆,能够对支撑筒起到很好的支撑作用,避免伸缩杆发生翻到的情况,使美术用颜料配制辅助工具能够具有更好的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型立体结构图;
图2为本实用新型立体结构剖面图;
图3为本实用新型局部立体结构剖面图;
图4为本实用新型正视图;
图5为本实用新型俯视图;
图6为本实用新型图1中a处局部放大图。
图中:1支撑筒;2伸缩杆;3限位装置;4凹槽;5第一连接件;6第一支撑杆;7支撑座;8限位套;9第二连接件;10第二连接杆;11第三连接件;12第一环形滑槽;13第一配料盘;14对色槽;15第二环形滑槽;16第二配料盘;17第二对色槽;18第三环形滑槽;19调色盘;20调色槽;21第四环形滑槽;22端盖;23锥形限位块;24环形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种美术用颜料配制辅助工具,包括支撑筒1,支撑筒1的顶部设置有伸缩杆2,通过设置的支撑筒1,能够对配置颜料的配料盘起到支撑的作用,同时在支撑筒1的顶部设有伸缩杆2,伸缩杆2能够进行上下高度不同的调节,从而使颜料配制辅助工具能够更加方便和灵活的进行颜料配置,支撑筒1的表面设置有限位装置3,伸缩杆2的顶部设有第一环形滑槽12,第一环形滑槽12的内部设有第一配料盘13,第一配料盘13的顶部设有第一对色槽14,通过在伸缩杆2顶部设置的第一配料盘13,能够用于放置颜料,颜料放置在第一配料盘13顶部的对色槽14内,对色槽14能够对放置的颜料进行分割开,避免不同颜色的颜料混合再一起,在第一配料盘13能够通过伸缩杆2顶部的第一环形滑槽12进行转动,方便进行颜料的配色,对色槽14的一侧设有第二环形滑槽15,第二环形滑槽15的内部设置有第二配料盘16,第二配料盘16的顶部设置有第二对色槽17,在第一配料盘13的顶部设有第二环形滑槽15,在第二环形滑槽15的顶部设有第二配料盘16,第二配料盘16的顶部设有第二对色槽17,第二对色槽17用于放置不同于对色槽14颜色的颜料,第二配料盘16通过第二环形滑槽15也能够进行转动,为了能够提高对颜料配置的准确度,可以通过对第一配料盘13、第二配料盘16进行转动使的第一配料盘13顶部的对色槽14与第二配料盘16顶部的第二对色槽17相重合,通过两两颜色之间的重叠对两种颜色混合产生的颜色进行观察判断,减少配料颜色的失误造成的颜料的浪费,第二对色槽17的一侧设置有第三环形滑槽18,第三环形滑槽18的内部设置有调色盘19,调色盘19的顶部设置有调色槽20,同时能够在第二配料盘16顶部的调色槽20内进行混合颜料的颜色在混合时的配置参考,能够大大提高调色配色的工作效率,降低错误率,同时节省了企业用人成本,在装置实施之后,调色人员数量缩减为原来1/3,人工成本降为原来的1/9,工作效率提高3倍以上,企业用人成本大大降低,对技术的要求大幅度降低,调色槽20的一侧设置有第四环形滑槽21,第四环形滑槽21的内部设置有环形滑块24,环形滑块24的顶部设置有端盖22,端盖22的底部设有锥形限位块23。
具体的,有限位装置3的下方设置有凹槽4,凹槽4的内部通过转轴活动连接有第一连接件5,第一连接件5的一侧通过转轴活动连接有第一支撑杆6,第一支撑杆6的底端通过转轴活动连接有支撑座7,第一支撑杆6的表面设置有限位套8,限位套8表面设有第二连接件9,第二连接件9的一侧通过转连接有第二连接杆10,第二连接杆10的另一端通过转轴连接有第三连接件11,通过在伸缩杆2的表面设有第一连接件5和第三连接件11,通过第一连接件5连接有第一支撑杆6,第一支撑杆6的底端设有支撑座7,在第一支撑杆6的表面设有限位套8,限位套8通过第二连接件9连接有第二连接杆10,第二连接杆10的另一端设有第三连接件11,通过设置的第一支撑杆6和第二连接杆10,能够对支撑筒1起到很好的支撑作用,避免伸缩杆2发生翻到的情况,使美术用颜料配制辅助工具能够具有更好的稳定性。
具体的,凹槽4为长条形,凹槽4的数量为三个,通过设置的凹槽4,能够在4一侧的第一支撑杆6进行收放时,能够更加便捷的进行收放。
具体的,第一配料盘13的顶部第一对色槽14的数量为六个,通过设置的第一对色槽14,能够用于储存不同颜色的颜料,便于对颜料进行调配。
具体的,第二配料盘16的顶部第二对色槽17的数量为六个,通过设置的第二对色槽17,能够用于对不同于第一对色槽14颜色的颜料进行存放,便于对不同颜色进行配置。
具体的,调色槽20的形状为四分之一扇形,通过设置的调色槽20为扇形,能够在使用调色槽20进行颜料配置时更加的适合配色的颜料进行配置。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,现将不同颜色的颜料分别放置在第一对色槽14和第二对色槽17中,在支撑筒1的顶部设置有伸缩杆2,通过设置的支撑筒1,能够对配置颜料的配料盘起到支撑的作用,同时在支撑筒1的顶部设有伸缩杆2,伸缩杆2能够进行上下高度不同的调节,从而使颜料配制辅助工具能够更加方便和灵活的进行颜料配置,支撑筒1的表面设置有限位装置3,有限位装置3的下方设置有凹槽4,凹槽4的内部通过转轴活动连接有第一连接件5,第一连接件5的一侧通过转轴活动连接有第一支撑杆6,第一支撑杆6的底端通过转轴活动连接有支撑座7,第一支撑杆6的表面设置有限位套8,限位套8表面设有第二连接件9,第二连接件9的一侧通过转连接有第二连接杆10,第二连接杆10的另一端通过转轴连接有第三连接件11,通过在伸缩杆2的表面设有第一连接件5和第三连接件11,通过第一连接件5连接有第一支撑杆6,第一支撑杆6的底端设有支撑座7,在第一支撑杆6的表面设有限位套8,限位套8通过第二连接件9连接有第二连接杆10,第二连接杆10的另一端设有第三连接件11,通过设置的第一支撑杆6和第二连接杆10,能够对支撑筒1起到很好的支撑作用,避免伸缩杆2发生翻到的情况,使美术用颜料配制辅助工具能够具有更好的稳定性,通过限位装置3能够对调节好高度的伸缩杆2进行限位固定,伸缩杆2的顶部设有第一环形滑槽12,第一环形滑槽12的内部设有第一配料盘13,通过在伸缩杆2顶部设置的第一配料盘13,能够用于放置颜料,颜料放置在第一配料盘13顶部的对色槽14内,对色槽14能够对放置的颜料进行分割开,避免不同颜色的颜料混合再一起,在第一配料盘13能够通过伸缩杆2顶部的第一环形滑槽12进行转动,方便进行颜料的配色,在第一配料盘13的顶部设有第二环形滑槽15,在第二环形滑槽15的顶部设有第二配料盘16,第二配料盘16的顶部设有第二对色槽17,第二对色槽17用于放置不同于对色槽14颜色的颜料,第二配料盘16通过第二环形滑槽15也能够进行转动,为了能够提高对颜料配置的准确度,可以通过对第一配料盘13、第二配料盘16进行转动使的第一配料盘13顶部的对色槽14与第二配料盘16顶部的第二对色槽17相重合,通过两两颜色之间的重叠对两种颜色混合产生的颜色进行观察判断,减少配料颜色的失误造成的颜料的浪费,同时能够在第二配料盘16顶部的调色槽20内进行混合颜料的颜色在混合时的配置参考,能够大大提高调色配色的工作效率,降低错误率,同时节省了企业用人成本,在装置实施之后,调色人员数量缩减为原来1/3,人工成本降为原来的1/9,工作效率提高3倍以上,企业用人成本大大降低,对技术的要求大幅度降低,调色槽20的一侧设置有第四环形滑槽21,第四环形滑槽21的内部设置有环形滑块24,环形滑块24的顶部设置有端盖22,端盖22的底部设有锥形限位块23,锥形限位块23能够在安装端盖22时更加方便快捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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