一种雕刻耐高温转移贴花方法及设备与流程

本发明涉及交通工具外观标识打印技术领域，特别是一种雕刻耐高温转移贴花方法及设备。

背景技术：

随着社会的发展，拥有汽车、摩托车或电动车自行车交通工具的家庭越来越多，已渐渐由以前纯粹作为运输用的交通工具演变为个性化色彩很强的工作和休闲用的交通工具，人们开始追求新颖时尚、外观美丽、个性化很强的交通工具。

传统的外贴花和耐高温贴花在材料上印刷后只能裁切大概的外形，贴在产品表面后，可以清楚的看到周边外形尺寸，透明的部分可看到背面涂设的胶水，影响美观，并且在贴花生产时，需要操作人员手动拾取贴花，增加了操作人员的工作量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种雕刻耐高温转移贴花方法及设备，解决了传统的外贴花和耐高温贴花在材料上印刷后只能裁切大概的外形，贴在产品表面后，可以清楚的看到周边外形尺寸，透明的部分可看到背面涂设的胶水，影响美观，并且在贴花生产时，需要操作人员手动拾取贴花，增加了操作人员的工作量的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种雕刻耐高温转移贴花方法，包括以下操作步骤：步骤s1、贴纸固定；步骤s2、图案印刷；步骤s3、边缘雕刻；步骤s4、图案拾取；步骤s5、转移膜覆盖；步骤s6、压实贴合；步骤s7、图案固定；步骤s8、转移膜剥离；

步骤s1：将贴纸放置在转移贴花设备上，转移贴花设备将贴纸固定；

步骤s2：转移贴花设备将图案打印在贴纸上；

步骤s3：转移贴花设备沿着图案边缘雕刻，使图案与空白贴纸分离；

步骤s4：转移贴花设备将分离后的空白贴纸剥离底板，底板上仅留有带有图案的贴纸部分；

步骤s5：转移膜覆盖在带有图案的贴纸上；

步骤s6：将转移膜与带有图案的贴纸压实，使转移膜与带有图案的贴纸贴合；

步骤s7：将转移膜剥离底板，转移膜与带有图案的贴纸同时离开底板，将转移膜与带有图案的贴纸高温贴于待贴合产品表面；

步骤s8：将转移膜剥离产品，带有图案的贴纸留在产品表面。

所述步骤s1中贴纸放置于转移贴花设备中心部位。

所述步骤s5中转移膜为热固油墨pvc材料。

所述步骤s5中转移膜与带有图案的贴纸相对应。

一种雕刻耐高温转移贴花设备，包括操作台，所述操作台上设有打印雕刻结构、分离结构、覆膜结构以及移动结构；

所述打印雕刻结构包括：两个第一直销丝杆模组、两个支杆、第二直销丝杆模组以及打印雕刻一体机机头；

两个所述第一直销丝杆模组对称嵌装于操作台上壁面，两个所述支杆安装于两个所述第一直销丝杆模组移动端上壁面，所述第二直销丝杆模组安装于两个所述支杆一端，所述打印雕刻一体机机头安装于第二直销丝杆模组移动端下壁面。

所述分离结构包括：固定架、第三直销丝杆模组、第一气缸以及压板；

所述固定架安装于操作台上壁面，所述第三直销丝杆模组安装于固定架下壁面，所述第一气缸安装于第三直销丝杆模组移动端下壁面，所述压板安装于第一气缸伸缩端。

所述覆膜结构包括：安装架、转移膜辊、压实辊、收卷辊、三个带轮、皮带、限位轮以及电机；

所述安装架安装于操作台上壁面，所述转移膜辊安装于安装架上，所述压实辊安装于安装架上，所述收卷辊安装于安装架上，三个所述带轮套装于转移膜辊、压实辊以及收卷辊一端，所述皮带套装于三个所述带轮上，所述限位轮安装于安装架上，所述电机安装于转移膜辊一端。

所述移动结构包括：两个第四直销丝杆模组、两个第二气缸、台面以及两个锁紧板；

两个所述第四直销丝杆模组对称嵌装于操作台上壁面，两个所述第二气缸安装于两个所述第四直销丝杆模组移动端上壁面，所述台面套装于两个所述第二气缸伸缩端，两个所述锁紧板安装于两个所述第二气缸伸缩端一端。

所述压板下壁面为粘性结构。

所述安装架一端设有刮板。

利用本发明的技术方案制作的雕刻耐高温转移贴花方法及设备，通过移动结构带动贴纸移动，使贴纸完成打印雕刻、图案分离以及贴覆转移膜等工作，通过雕刻的方式将打印出的图案与空白部分分离，雕刻的位置贴合于图案的边缘，并且通过粘性的转移膜将切割后的图案贴合到产品外表面，提高了产品的美观程度，同时无需操作人员手动操作，减少了操作人员的工作量，解决了传统的外贴花和耐高温贴花在材料上印刷后只能裁切大概的外形，贴在产品表面后，可以清楚的看到周边外形尺寸，透明的部分可看到背面涂设的胶水，影响美观，并且在贴花生产时，需要操作人员手动拾取贴花，增加了操作人员的工作量的问题。

附图说明

图1为本发明所述一种雕刻耐高温转移贴花方法及设备的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种雕刻耐高温转移贴花方法及设备的后视结构示意图。

图3为本发明所述一种雕刻耐高温转移贴花方法及设备的工作状态的主视结构示意图。

图4为本发明所述一种雕刻耐高温转移贴花方法及设备的俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一直销丝杆模组；3、支杆；4、第二直销丝杆模组；5、打印雕刻一体机机头；6、固定架；7、第三直销丝杆模组；8、第一气缸；9、压板；10、安装架；11、转移膜辊；12、压实辊；13、收卷辊；14、皮带；15、限位轮；16、电机；17、第四直销丝杆模组；18、第二气缸；19、台面；20、锁紧板；21、刮板；22、带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种雕刻耐高温转移贴花方法，包括以下操作步骤：步骤s1、贴纸固定；步骤s2、图案印刷；步骤s3、边缘雕刻；步骤s4、图案拾取；步骤s5、转移膜覆盖；步骤s6、压实贴合；步骤s7、图案固定；步骤s8、转移膜剥离；步骤s1：将贴纸放置在转移贴花设备上，转移贴花设备将贴纸固定；步骤s2：转移贴花设备将图案打印在贴纸上；步骤s3：转移贴花设备沿着图案边缘雕刻，使图案与空白贴纸分离；步骤s4：转移贴花设备将分离后的空白贴纸剥离底板，底板上仅留有带有图案的贴纸部分；步骤s5：转移膜覆盖在带有图案的贴纸上；步骤s6：将转移膜与带有图案的贴纸压实，使转移膜与带有图案的贴纸贴合；步骤s7：将转移膜剥离底板，转移膜与带有图案的贴纸同时离开底板，将转移膜与带有图案的贴纸高温贴于待贴合产品表面；步骤s8：将转移膜剥离产品，带有图案的贴纸留在产品表面；所述步骤s1中贴纸放置于转移贴花设备中心部位；所述步骤s5中转移膜为热固油墨pvc材料；所述步骤s5中转移膜与带有图案的贴纸相对应。

一种雕刻耐高温转移贴花设备，包括操作台1，所述操作台1上设有打印雕刻结构、分离结构、覆膜结构以及移动结构；所述打印雕刻结构包括：两个第一直销丝杆模组2、两个支杆3、第二直销丝杆模组4以及打印雕刻一体机机头5；两个所述第一直销丝杆模组2对称嵌装于操作台1上壁面，两个所述支杆3安装于两个所述第一直销丝杆模组2移动端上壁面，所述第二直销丝杆模组4安装于两个所述支杆3一端，所述打印雕刻一体机机头5安装于第二直销丝杆模组4移动端下壁面；所述分离结构包括：固定架6、第三直销丝杆模组7、第一气缸8以及压板9；所述固定架6安装于操作台1上壁面，所述第三直销丝杆模组7安装于固定架6下壁面，所述第一气缸8安装于第三直销丝杆模组7移动端下壁面，所述压板9安装于第一气缸8伸缩端；所述覆膜结构包括：安装架10、转移膜辊11、压实辊12、收卷辊13、三个带轮22、皮带14、限位轮15以及电机16；所述安装架10安装于操作台1上壁面，所述转移膜辊11安装于安装架10上，所述压实辊12安装于安装架10上，所述收卷辊13安装于安装架10上，三个所述带轮22套装于转移膜辊11、压实辊12以及收卷辊13一端，所述皮带14套装于三个所述带轮22上，所述限位轮15安装于安装架10上，所述电机16安装于转移膜辊11一端；所述移动结构包括：两个第四直销丝杆模组17、两个第二气缸18、台面19以及两个锁紧板20；两个所述第四直销丝杆模组17对称嵌装于操作台1上壁面，两个所述第二气缸18安装于两个所述第四直销丝杆模组17移动端上壁面，所述台面19套装于两个所述第二气缸18伸缩端，两个所述锁紧板20安装于两个所述第二气缸18伸缩端一端；所述压板9下壁面为粘性结构；所述安装架10一端设有刮板21。

本实施方案的特点为，包括以下操作步骤：步骤s1、贴纸固定；步骤s2、图案印刷；步骤s3、边缘雕刻；步骤s4、图案拾取；步骤s5、转移膜覆盖；步骤s6、压实贴合；步骤s7、图案固定；步骤s8、转移膜剥离；步骤s1：将贴纸放置在转移贴花设备上，转移贴花设备将贴纸固定；步骤s2：转移贴花设备将图案打印在贴纸上；步骤s3：转移贴花设备沿着图案边缘雕刻，使图案与空白贴纸分离；步骤s4：转移贴花设备将分离后的空白贴纸剥离底板，底板上仅留有带有图案的贴纸部分；步骤s5：转移膜覆盖在带有图案的贴纸上；步骤s6：将转移膜与带有图案的贴纸压实，使转移膜与带有图案的贴纸贴合；步骤s7：将转移膜剥离底板，转移膜与带有图案的贴纸同时离开底板，将转移膜与带有图案的贴纸高温贴于待贴合产品表面；步骤s8：将转移膜剥离产品，带有图案的贴纸留在产品表面；通过移动结构带动贴纸移动，使贴纸完成打印雕刻、图案分离以及贴覆转移膜等工作，通过雕刻的方式将打印出的图案与空白部分分离，雕刻的位置贴合于图案的边缘，并且通过粘性的转移膜将切割后的图案贴合到产品外表面，提高了产品的美观程度，同时无需操作人员手动操作，减少了操作人员的工作量，解决了传统的外贴花和耐高温贴花在材料上印刷后只能裁切大概的外形，贴在产品表面后，可以清楚的看到周边外形尺寸，透明的部分可看到背面涂设的胶水，影响美观，并且在贴花生产时，需要操作人员手动拾取贴花，增加了操作人员的工作量的问题。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：由说明书附图1-4可知，首先将贴纸放置于台面19中心部位，随后操作人员控制两个第二气缸18收缩，两个第二气缸18带动两个锁紧板20下降，将贴纸固定在台面19上，随后两个第四直销丝杆模组17开始工作，带动贴纸移动，当贴纸移动到第二直销丝杆模组4下方时，两个第四直销丝杆模组17停止工作，随后两个第一直销丝杆模组2以及第二直销丝杆模组4共同工作，带动打印雕刻一体机机头5移动，打印雕刻一体机机头5对贴纸进行打印，打印完成后，两个第一直销丝杆模组2以及第二直销丝杆模组4共同工作，带动打印雕刻一体机机头5移动，对贴纸上的图案边缘进行雕刻，使图案与空白贴纸分离，并且将其中一个锁紧板20边缘处的贴纸分离，随后打印雕刻一体机机头5停止工作，两个第四直销丝杆模组17继续工作，带动贴纸移动，当贴纸移动到固定架6下端时，两个第四直销丝杆模组17停止工作，第一气缸8伸长，带动压板9压向贴纸，作为优选的，更进一步的，压板9下壁面为粘性结构，随后第一气缸8，带动压板9上升，压板9带动空白贴纸离开底板，随后第三直销丝杆模组7移动，压板9将空白贴纸剥离底板，底板上仅留有图案，随后两个第四直销丝杆模组17移动，当贴纸移动到压实辊12下方时，电机16工作，带动转移膜辊11转动，在皮带14的作用下，压实辊12以及收卷辊13转动，转移膜辊11上卷收有转移膜，转移膜的粘性面与图案相对，压实辊12将转移膜与图案贴合，收卷辊13用于收卷转移膜的底板，当图案离开压实辊12，电机16停止转动，作为优选的，更进一步的，安装架10一端设有刮板21，刮板21转移膜与带有图案的贴纸压实，将转移膜剥离底板，转移膜与带有图案的贴纸同时离开底板，将转移膜与带有图案的贴纸高温贴于待贴合产品表面，将转移膜剥离产品，带有图案的贴纸留在产品表面。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

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