一种模具制造用成型槽刻蚀装置的制作方法

本实用新型涉及刻蚀装置技术领域，尤其涉及一种模具制造用成型槽刻蚀装置。

背景技术：

刻蚀装置即用于模具制造用的一种成型刻槽刻蚀的装置。随着对刻蚀装置的不断重视与投入，刻蚀装置的各项装置在一定程度上得到了很好地改进，能够便于使用人员进行使用操作，但现有的刻蚀装置还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求。

现有的刻蚀装置在使用时存在一定的弊端，例如，在刻蚀工作过程中不方便对模具进行夹持工作，造成在刻蚀工作中模具发生晃动情况，影响刻蚀工作进度，不能够满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具制造用成型槽刻蚀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具制造用成型槽刻蚀装置，包括基板，基板顶部外壁两侧固定有对称分布的夹持机构，且夹持机构包括固定板，固定板上活动插接有活动杆，活动杆两端分别固定有夹持块和圆柄，且活动杆上套接有夹持弹簧，夹持弹簧位于夹持块和固定板之间，基板顶部外壁一侧固定有提升机构，且提升机构上固定安装有横向驱动机构，横向驱动机构上固定有刻蚀机构。

进一步的，提升机构包括立柱，且立柱一侧开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，立柱顶端固定有电机，且电机输出轴固定有螺杆，螺杆贯穿滑块形成螺纹配合，滑块与横向驱动机构固定连接。

进一步的，横向驱动机构包括c型槽板，且c型槽板内固定有伸缩杆，伸缩杆的伸长杆一端固定有与c型槽板形成滑动配合的导向块，导向块上开有安装槽，安装槽与刻蚀机构固定连接。

进一步的，刻蚀机构包括刻蚀电机，刻蚀电机输出轴穿过安装槽固定有刻蚀钻头。

进一步的，基板底部外壁还设有支撑结构。

进一步的，支撑结构包括底板，且底板顶部外壁开有限位槽，基板底部外壁还固定有与限位槽形成卡接配合的限位条。

进一步的，基板两侧外壁还固定有连接耳，且连接耳与底板之间通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果为：

1.通过夹持块的设置能够在圆柄和活动杆的拉动下向固定板方向移动，再将模具放置在两个夹持块之间，利用夹持弹簧的反作用力对模具进行两侧夹持工作，提高刻蚀工作的稳定性。

2.通过提升机构和横向驱动机构的设置能够带动刻蚀机构进行横向和竖直方向的移动，增加刻蚀机构运动的灵活性，方便进行刻蚀工作。

3.通过底板的设置能够对装置进行支撑作用，而连接耳能够便于工作人员将基板与底板固定连接在一起，增加了装置拆装工作的便捷性，另外限位条能够对基板进行限位工作，避免基板在安装后发生晃动，提高装置的整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具制造用成型槽刻蚀装置的实施例1主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具制造用成型槽刻蚀装置的图局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具制造用成型槽刻蚀装置的实施例2主视结构示意图。

图中：1基板、2夹持弹簧、3活动杆、4圆柄、5固定板、6夹持块、7伸缩杆、8c型槽板、9滑块、10螺杆、11电机、12立柱、13导向块、14刻蚀机构、15连接耳、16底板、17限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种模具制造用成型槽刻蚀装置，包括基板1，基板1顶部外壁两侧固定有对称分布的夹持机构，且夹持机构包括固定板5，固定板5上活动插接有活动杆3，活动杆3两端分别固定有夹持块6和圆柄4，且活动杆3上套接有夹持弹簧2，夹持弹簧2位于夹持块6和固定板5之间，基板1顶部外壁一侧固定有提升机构，且提升机构上固定安装有横向驱动机构，横向驱动机构上固定有刻蚀机构14。

其中，提升机构包括立柱12，且立柱12一侧开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块9，立柱12顶端固定有电机11，且电机11输出轴固定有螺杆10，螺杆10贯穿滑块9形成螺纹配合，滑块9与横向驱动机构固定连接。

其中，横向驱动机构包括c型槽板8，且c型槽板8内固定有伸缩杆7，伸缩杆7的伸长杆一端固定有与c型槽板8形成滑动配合的导向块13，导向块13上开有安装槽，安装槽与刻蚀机构14固定连接。

其中，刻蚀机构14包括刻蚀电机，刻蚀电机输出轴穿过安装槽固定有刻蚀钻头。

本实施例工作原理：夹持块6能够在圆柄4和活动杆3的拉动下向固定板5方向移动，再将模具放置在两个夹持块6之间，利用夹持弹簧2的反作用力对模具进行两侧夹持工作，提高刻蚀工作的稳定性，提升机构和横向驱动机构能够带动刻蚀机构14进行横向和竖直方向的移动，增加刻蚀机构14运动的灵活性，方便进行刻蚀工作。

实施例2

参照图3，一种模具制造用成型槽刻蚀装置，本实施例与实施例1区别在于，基板1底部外壁还设有支撑结构，支撑结构包括底板16，且底板16顶部外壁开有限位槽，基板1底部外壁还固定有与限位槽形成卡接配合的限位条17，基板1两侧外壁还固定有连接耳15，且连接耳15与底板16之间通过螺栓固定。

本实施例工作原理：底板16能够对装置进行支撑作用，而连接耳15能够便于工作人员将基板1与底板16固定连接在一起，增加了装置拆装工作的便捷性，另外限位条17能够对基板1进行限位工作，避免基板1在安装后发生晃动，提高装置的整体稳定性。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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