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一种铜像放置固定底座的制作方法

2021-01-26 17:01:55|219|起点商标网
一种铜像放置固定底座的制作方法

本实用新型涉及固定底座相关技术领域,更具体地说,尤其涉及一种铜像放置固定底座。



背景技术:

铜像是青铜、黄铜做出来的人物雕像,或其他物体,我国文化历史悠久,自古以来铜像就被广泛应用在各个场所,现如今,各种旅游胜地、青山庙宇的多种多样的铜像随处可见,大多数广场、地标建筑附近也会建造许多寓意深刻的铜像,铜像的底部都设置有固定底座,铜像固定底座是用于放置铜像,达到对铜像固定的和防倾倒的效果。

现有的铜像固定底座都是跟铜像直接固定设置的,铜像自身重量已经很大,再加上底座的重量,整体重量和体积过大,难以搬运和移动。

因此,发明一种铜像放置固定底座来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种铜像放置固定底座。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铜像放置固定底座,包括底座主体和铜像主体,其中铜像主体设置于底座主体顶部,所述底座主体上表面两侧均开设有限位槽和通槽,且通槽位于限位槽外侧,所述铜像主体底端两侧均固定设置有与限位槽相适配的卡板,且卡板位于限位槽内部,所述通槽的槽底开设有连接槽,且连接槽与通槽连通,所述连接槽的槽底开设有滑动槽,且连接槽与滑动槽连通,所述滑动槽的一端与限位槽底端连通,所述通槽内部活动设置有推板,所述推板底端中部固定设置有插杆,所述插杆底端贯穿连接槽并延伸至滑动槽内部,所述滑动槽内壁远离限位槽的一侧固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定设置有限位杆,所述限位杆上表面中部开设有与插杆底端相适配的插槽,且插杆底端延伸至插槽内部,所述卡板内部底端开设有与限位杆相适配的第一卡槽,且限位杆远离伸缩杆的一端位于第一卡槽内部。

作为本发明进一步的方案:所述插杆顶端套接设置有弹簧,且弹簧位于通槽内部,所述弹簧两端分别与推板底端和通槽内壁底端固定连接,所述插杆底端开设有第二卡槽,所述插槽开口的一端固定设置有限位块,且限位块位于第二卡槽内部。

作为本发明进一步的方案:所述铜像主体底端中部固定设置有固定块,所述底座主体上表面中部开设有固定槽,且固定块位于固定槽内部,所述固定块内部开设有空腔,所述空腔内部设置有多个呈矩形阵列分布的支撑杆,所述支撑杆的顶端与底端分别与铜像主体底端和空腔内壁底端固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述固定槽内壁底端固定设置有第一缓冲层,且第一缓冲层与固定块贴合连接,所述固定槽侧壁固定设置有多个第一阻尼凸起,且多个第一阻尼凸起均与固定块侧壁贴合连接。

作为本发明进一步的方案:两个所述限位槽内壁底端均固定设置有第二缓冲层,且第二缓冲层与卡板底端贴合连接,所述底座主体正面中部固定设置有简介牌,所述推板底端边缘环绕设置有第一橡胶垫圈。

作为本发明进一步的方案:所述铜像主体底端边缘固定设置有第二橡胶垫圈,且第二橡胶垫圈与底座主体上表面贴合连接,所述底座主体底端固定设置有多个呈矩形阵列分布的第二阻尼凸起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过第一卡槽与限位杆的设置,将铜像主体与底座主体卡接,通过插杆与插槽的设置,插杆下压,使限位杆移动,从而脱离第一卡槽,让铜像主体能够拆卸,有利于方便铜像的拆卸,从而方便搬运和移动;本实用新型通过固定块内部开设空腔,有利于减少铜像的重量和材料使用量,不仅方便搬运,而且减少成本;

2、本实用新型通过第二橡胶垫圈、第二缓冲层和第一缓冲层的设置,能够起到缓冲作用,防止铜像主体、固定块和卡板的底端与底座主体直接接触,有利于保护铜像主体和底座主体,防止铜像主体与底座主体直接碰撞,造成损坏;通过多个第二阻尼凸起的设置,增加底座主体与地面的摩擦力,有利于增加铜像的稳固性。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的图1的剖面图结构示意图;

图3是本实用新型的图铜像主体(2)处的结构示意图;

图中:1、底座主体;2、铜像主体;3、限位槽;4、第一卡槽;5、通槽;6、连接槽;7、推板;8、插杆;9、插槽;10、伸缩杆;11、限位杆;12、固定槽;13、固定块;14、空腔;15、支撑杆;16、第一阻尼凸起;17、第一橡胶垫圈;18、弹簧;19、第二阻尼凸起;20、第一缓冲层;21、第二缓冲层;22、第二卡槽;23、限位块;24、简介牌;25、第二橡胶垫圈;26、滑动槽;27、卡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铜像放置固定底座,包括底座主体1和铜像主体2,其中铜像主体2设置于底座主体1顶部,底座主体1上表面两侧均开设有限位槽3和通槽5,且通槽5位于限位槽3外侧。

如图1所示,底座主体1正面中部固定设置有简介牌24,底座主体1底端固定设置有多个呈矩形阵列分布的第二阻尼凸起19,第二阻尼凸起19的设置有利于增加底座主体1与地面的摩擦力,防止底座主体1滑动,铜像主体2底端边缘固定设置有第二橡胶垫圈25,且第二橡胶垫圈25与底座主体1上表面贴合连接,第二橡胶垫圈25的设置起到缓冲作用,有利于防止底座主体1与铜像主体2直接碰触而造成损坏。

如图2所示,铜像主体2底端两侧均固定设置有与限位槽3相适配的卡板27,且卡板27位于限位槽3内部,通槽5槽底开设有连接槽6,且连接槽6与通槽5连通,连接槽6槽底开设有滑动槽26,且连接槽6与滑动槽26连通,滑动槽26的一端与限位槽3底端连通,通槽5内部活动设置有推板7,推板7底端中部固定设置有插杆8,插杆8底端贯穿连接槽6并延伸至滑动槽26内部,滑动槽26内壁远离限位槽3的一侧固定设置有伸缩杆10,伸缩杆10的一端固定设置有限位杆11,限位杆11上表面中部开设有与插杆8底端相适配的插槽9,且插杆8底端延伸至插槽9内部,卡板27内部底端开设有与限位杆11相适配的第一卡槽4,且限位杆11远离伸缩杆10的一端位于第一卡槽4内部,插杆8的底端为倾斜面设置,并且当插杆8被按压滑动至插槽9底部时,限位杆11位于第一卡槽4的一端正好移出第一卡槽4内部,使卡板27脱离卡接。

插杆8顶端套接设置有弹簧18,且弹簧18位于通槽5内部,弹簧18两端分别与推板7底端和通槽5内壁底端固定连接,推板7底端边缘环绕设置有第一橡胶垫圈17。

铜像主体2底端中部固定设置有固定块13,底座主体1上表面中部开设有固定槽12,且固定块13位于固定槽12内部,固定槽12与固定块13的设置有利于固定铜像主体2,使铜像主体2更加稳固,防止铜像主体2倾斜,固定块13内部开设有空腔14,空腔14的设置减少了铜像主体2的重量和材料使用量,有利于方便搬运和减少成本,空腔14内部设置有多个呈矩形阵列分布的支撑杆15,支撑杆15的顶端与底端分别与铜像主体2底端和空腔14内壁底端固定连接,支撑杆15的设置起到支撑作用,有利于支撑固定块13顶部,防止由于铜像主体2过重而损坏固定块13。

固定槽12内壁底端固定设置有第一缓冲层20,且第一缓冲层20与固定块13贴合连接,第一缓冲层20的设置起到缓冲作用,有利于防止固定块13与固定槽12内壁直接接触,造成损坏,固定槽12侧壁固定设置有多个第一阻尼凸起16,且多个第一阻尼凸起16均与固定块13侧壁贴合连接,第一阻尼凸起16的设置有利于增加固定块13与固定槽12的摩擦力,有利于增加铜像主体2的稳固性,两个限位槽3内壁底端均固定设置有第二缓冲层21,且第二缓冲层21与卡板27底端贴合连接,第二缓冲层21的设置有利于保护卡板27与限位槽3内壁,防止卡板27与限位槽3内壁直接接触,造成损坏。

如图3所示,插杆8底端开设有第二卡槽22,插槽9开口的一端固定设置有限位块23,且限位块23位于第二卡槽22内部,限位块23与第二卡槽22的设置有利于防止插杆8底端脱离卡槽,从而使插杆8不再能使限位杆11移动,无法让卡板27脱离卡接,最终铜像主体2无法拆卸。

本实用新型工作原理:

使用时,铜像主体2底端边缘固定设置有第二橡胶垫圈25,且第二橡胶垫圈25与底座主体1上表面贴合连接,第二橡胶垫圈25的设置起到缓冲作用,有利于防止底座主体1与铜像主体2直接碰触而造成损坏,固定块13内部开设有空腔14,空腔14减少了材料消耗和铜像主体2重量,有利于方便铜像主体2搬运和节约成本,固定槽12内壁底端固定设置有第一缓冲层20,第一缓冲层20的设置起到缓冲作用,有利于防止固定块13与固定槽12内壁直接接触,造成损坏,固定槽12侧壁固定设置有多个第一阻尼凸起16,第一阻尼凸起16的设置有利于增加固定块13与固定槽12的摩擦力,有利于增加铜像主体2的稳固性,两个限位槽3内壁底端均固定设置有第二缓冲层21,第二缓冲层21的设置有利于保护卡板27与限位槽3内壁,防止卡板27与限位槽3内壁直接接触,造成损坏,通过限位杆11的一端位于卡板27的底端开设的第一卡槽4内部,将铜像主体2卡接住,防止铜像主体2侧翻通过插杆8底端开设第二卡槽22,插槽9开口一端固定设置限位块23,且限位块23位于第二卡槽22内部,防止插杆8脱离插槽9,无法使限位杆11移动,从而使铜像主体2无法拆卸。

拆卸时,通过按压两个推板7,迫使弹簧18压缩,插杆8向下滑动,由于插杆8的倾斜面设置,插槽9与插杆8相适配,插杆8在向下移动时,会给与插槽9接触的一侧壁施加一个水平推力,迫使限位杆11移动,压缩伸缩杆10,当插杆8移动至插槽9底部时,限位杆11位于第一卡槽4的一端正好脱离第一卡槽4,从而使卡板27脱离卡接,再将铜像主体2向上抬起,即可拆卸铜像主体2,松开推板7后,伸缩杆10与弹簧18同时恢复形变,插杆8向上移动,限位杆11向限位槽3内部移动,直至伸缩杆10与弹簧18恢复原状,当需要再次安装时,重复以上操作,不一样的是,按压推板7后,将铜像主体2装入底座主体1内部,松开推板7后,限位杆11一端进入第一卡槽4内部,从而将铜像主体2卡接。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

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