一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机的制作方法

本实用新型涉及玻璃刻画机技术领域，尤其涉及一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机。

背景技术：

玻璃刻画是潮州民间独具风采的工艺品。它是在平面玻璃上雕刻、彩画上各种美丽的图案，以增添其装饰美的实用手工艺品。品种如屏风、挂屏、花边照镜、相镜、门窗、广告牌等等。是经济、美观、实用的工艺美术品。

现有的玻璃刻花机基本上体积庞大，且在玻璃进行刻花时，需要大量的冷却液进行冷却，而冷却液在使用的过程中，往往会飞溅到玻璃刻画机外部，进而给生产造成的不便，所以我们提出了一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的玻璃刻花机基本上体积庞大，且在玻璃进行刻花时，需要大量的冷却液进行冷却，而冷却液在使用的过程中，往往会飞溅到玻璃刻画机外部，进而给生产造成的不便的缺点，而提出的一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有对称设置的两个升降座，所述工作台的顶部设置有刻花设备，且刻花设备位于两个升降座之间，所述升降座的顶部滑动连接有升降板，所述升降座内设置有升降组件，且升降组件和升降板的底部固定连接，所述升降座的一侧转动连接有对称设置的两个固定板，两个固定板相互远离的一侧均设置有复位组件，两个复位组件固定连接有同一个转动辊，所述转动辊的外侧绕设有挡布，所述升降板的一侧固定连接有固定辊，所述挡布的一端和固定辊的外侧固定连接；在工作台顶部的刻花设备两边均设置有挡布，可以对迸溅的冷却液进行拦截，有效的防止了冷却液迸溅到工作台的外部，用时利用升降组件可以对挡布的高度进行调节，在刻花设备不生产时，可以将挡布下移，从而不会影响到对刻花设备添加冷却液。

优选的，所述升降组件包括开设在升降座上的升降槽，所述升降板的底部延伸至升降槽内并和升降槽的侧壁滑动连接，所述升降板的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部和升降槽的底部内部转动连接，所述旋转杆上固定连接有动力组件，利用动力组件可以带动旋转杆进行转动，而旋转杆和螺纹轴螺纹连接，所以可以带动螺纹轴进行转动，而螺纹轴和螺纹槽螺纹连接且不会自锁，所以可以带动升降板进行升降。

优选的，所述复位组件包括固定安装在升降座一侧的旋转轴，两个固定板相互远离的一侧均开设有复位槽，两个旋转轴相互靠近的一端分别延伸至两个复位槽内并和复位槽的一侧内壁转动连接，所述旋转轴的外侧套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端和旋转轴的外侧固定连接，所述扭力弹簧的另一端和复位槽的外侧固定连接，当升降板纵向移动时会带动固定辊进行移动，而固定辊纵向移动时会拉动挡布进行移动，挡布则会拉动转动辊进行转动，且转动辊会使扭力弹簧发生形变，当挡布的一端下移时，在扭力弹簧的复位作用下，可以使得转动辊对挡布进行收纳。

优选的，位于升降槽内的升降板的两侧均固定连接有滑块，所述升降槽的两侧内壁上均固定连接有滑轨，两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得升降板纵向滑动时不会发生偏移。

优选的，所述动力组件包括固定套设在旋转杆外侧的第一伞齿轮，所述升降座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的一端延伸至升降槽内并固定连接有第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，当需要带动旋转杆进行转动时，此时启动驱动电机，驱动电机在第一伞齿轮和第二伞齿轮传动下可以带动旋转杆进行转动。

优选的，所述升降槽的底部内壁上固定连接有轴承，且旋转杆的底部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。

优选的，所述旋转杆的顶部固定连接有挡板，且挡板的顶部和螺纹轴的底部固定连接。

本实用新型中，为防止工作台上的刻花设备上冷却液迸溅到工作台的外部时，此时启动驱动电机螺纹轴进行转动，而螺纹轴和螺纹槽螺纹连接，所以可以带动升降板进行上升，此时升降板纵向移动时会带动固定辊进行移动，而固定辊纵向移动时会拉动挡布进行移动，此时升起的挡布可以对刻花设备迸溅的冷却液进行遮挡，有效的防止冷却液迸溅到工作台的外部。

本实用新型中，当升降板纵向移动时会带动固定辊进行移动，而固定辊纵向移动时会拉动挡布进行移动，挡布则会拉动转动辊进行转动，且转动辊会使扭力弹簧发生形变，当挡布的一端下移时，在扭力弹簧的复位作用下，可以使得转动辊对挡布进行收纳。

本实用新型中，在工作台顶部的刻花设备两边均设置有挡布，可以对迸溅的冷却液进行拦截，有效的防止了冷却液迸溅到工作台的外部，用时利用升降组件可以对挡布的高度进行调节，在刻花设备不生产时，可以将挡布下移，从而不会影响到对刻花设备添加冷却液。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机的图1的部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机的图1的部分剖视结构示意图。

图中：1工作台、2升降座、3升降板、4固定板、5转动辊、6固定辊、7挡布、8旋转轴、9复位槽、10扭力弹簧、11升降槽、12螺纹槽、13螺纹轴、14旋转杆、15第一伞齿轮、16驱动电机、17第二伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种具有限位挡边机构的玻璃刻花机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有对称设置的两个升降座2，工作台1的顶部设置有刻花设备，且刻花设备位于两个升降座2之间，升降座2的顶部滑动连接有升降板3，升降座2内设置有升降组件，且升降组件和升降板3的底部固定连接，升降座2的一侧转动连接有对称设置的两个固定板4，两个固定板4相互远离的一侧均设置有复位组件，两个复位组件固定连接有同一个转动辊5，转动辊5的外侧绕设有挡布7，升降板3的一侧固定连接有固定辊6，挡布7的一端和固定辊6的外侧固定连接；在工作台1顶部的刻花设备两边均设置有挡布7，可以对迸溅的冷却液进行拦截，有效的防止了冷却液迸溅到工作台1的外部，用时利用升降组件可以对挡布7的高度进行调节，在刻花设备不生产时，可以将挡布7下移，从而不会影响到对刻花设备添加冷却液。

实施例二

在实施例一的基础上进一步改进的：升降组件包括开设在升降座2上的升降槽11，升降板3的底部延伸至升降槽11内并和升降槽11的侧壁滑动连接，升降板3的底部开设有螺纹槽12，螺纹槽12内螺纹连接有螺纹轴13，螺纹轴13的底部固定连接有旋转杆14，旋转杆14的底部和升降槽11的底部内部转动连接，旋转杆14上固定连接有动力组件，利用动力组件可以带动旋转杆14进行转动，而旋转杆14和螺纹轴13螺纹连接，所以可以带动螺纹轴13进行转动，而螺纹轴13和螺纹槽12螺纹连接且不会自锁，所以可以带动升降板3进行升降；复位组件包括固定安装在升降座2一侧的旋转轴8，两个固定板4相互远离的一侧均开设有复位槽9，两个旋转轴8相互靠近的一端分别延伸至两个复位槽9内并和复位槽9的一侧内壁转动连接，旋转轴8的外侧套设有扭力弹簧10，且扭力弹簧10的一端和旋转轴8的外侧固定连接，扭力弹簧10的另一端和复位槽9的外侧固定连接，当升降板3纵向移动时会带动固定辊6进行移动，而固定辊6纵向移动时会拉动挡布7进行移动，挡布7则会拉动转动辊5进行转动，且转动辊5会使扭力弹簧10发生形变，当挡布7的一端下移时，在扭力弹簧10的复位作用下，可以使得转动辊5对挡布7进行收纳；位于升降槽11内的升降板3的两侧均固定连接有滑块，升降槽11的两侧内壁上均固定连接有滑轨，两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得升降板3纵向滑动时不会发生偏移；动力组件包括固定套设在旋转杆14外侧的第一伞齿轮15，升降座2的一侧固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的一端延伸至升降槽11内并固定连接有第二伞齿轮17，且第一伞齿轮15和第二伞齿轮17相啮合，当需要带动旋转杆14进行转动时，此时启动驱动电机16，驱动电机16在第一伞齿轮15和第二伞齿轮17传动下可以带动旋转杆14进行转动；升降槽11的底部内壁上固定连接有轴承，且旋转杆14的底部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接；旋转杆14的顶部固定连接有挡板，且挡板的顶部和螺纹轴13的底部固定连接。

本实施例中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，为防止工作台1上的刻花设备上冷却液迸溅到工作台1的外部时，此时启动驱动电机16，驱动电机16通过第一伞齿轮15和第二伞齿轮17传动下可以带动旋转杆14进行转动，而旋转杆14和螺纹轴13螺纹连接，所以可以带动螺纹轴13进行转动，而螺纹轴13和螺纹槽12螺纹连接且不会自锁，所以可以带动升降板3进行上升，此时升降板3纵向移动时会带动固定辊6进行移动，而固定辊6纵向移动时会拉动挡布7进行移动，当升降板3移动到固定的位置上时，便可以停止驱动电机16，此时升起的挡布7可以对刻花设备迸溅的冷却液进行遮挡，有效的防止冷却液迸溅到外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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